门板切割装置的制作方法

本实用新型属于家具制造设备领域，具体涉及一种门板切割装置。

背景技术：

木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小、重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特性，而且隔音效果同实木门基本相同。

但是门板的切割还是靠两个人在老式锯板机一人推一人拉，这样的生产模式生产效率很低，且在切割的时候无法保证门板的切割面是一条直线，影响门板切口的平整度，严重的甚至会报废门板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门板切割装置，保证门板的切割面在一条直线上，无须人工切割，保证门板切口平整，保证门板切口的质量。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案是提供一种门板切割装置，包括机架，机架的底部水平方向设有滑轨，滑轨上滑动连接有底座，机架的侧壁设有横向液压缸，底座中安装有竖向液压缸，竖向液压缸的上表面设有夹爪，机架上表面与滑轨的相对位置处设有一道通槽；通槽中部的机架上对称安装有切割轮；切割轮上设有驱动电机。

采用上述方案时，需要被切割加工的门板贯穿通槽，并被底座上的竖向液压缸上夹爪固定；启动横向液压杆推动底座沿滑轨移动，底座移动会带动门板沿通槽滑动；当门板滑动到被驱动电机带动的切割轮的时候，切割轮便会对门板进行切割，实现了对门板的切割；由于门板的移动轨迹是沿呈直线的通槽移动，所以被切割后的门板的切割面是一条直线；不会出现弯曲，或者切口不平整的情况。竖向的液压缸可以推动门板上下移动，从而改变门板的切口的位置；更好的满足生产加工的需求。

本方案保证门板的切割面在一条直线上，无须人工切割，保证门板切口平整，保证门板的质量。

对基础方案的改进得到的优选方案1，通槽的宽度等于门板的额定平均宽度，避免门板切割时产生晃动，影响切割精度。

对基础方案的改进得到的优选方案2，夹爪表面设有弹性层；防止门板被夹爪压坏。

对基础方案的改进得到的优选方案3，切割轮的边缘与通槽重合，便于更好的切割。

附图说明

图1为本实用新型门板切割装置实施例的结构示意图；

图2是本实用新型门板切割装置实施例的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式和附图标记对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、滑轨2、底座3、竖向液压缸4、夹爪5、横向液压缸6、切割轮7、驱动电机8、通槽9。

实施例基本如附图1、图2所示：一种门板切割装置，包括机架1，机架1的底部水平方向设有滑轨2，滑轨2上滑动连接有底座3，机架1的侧壁设有横向液压缸6，底座3中安装有竖向液压缸4，竖向液压缸4的上表面设有夹爪5，机架1上表面与滑轨2的相对位置处设有一道通槽9；通槽9中部的机架1上对称安装有切割轮7；切割轮7上设有驱动电机8。通槽9的宽度等于门板的额定平均宽度, 夹爪5表面设有弹性层。

实施原理：需要被切割加工的门板贯穿通槽9，并被底座3上的竖向液压缸4上夹爪5固定；启动横向液压杆推动底座3沿滑轨2移动，底座3移动会带动门板沿通槽9滑动；当门板滑动到被驱动电机8带动的切割轮7的时候，切割轮7便会对门板进行切割，实现了对门板的切割；由于门板的移动轨迹是沿呈直线的通槽9移动，所以被切割后的门板的切割面是一条直线；不会出现弯曲，或者切口不平整的情况。竖向的液压缸可以推动门板上下移动，从而改变门板的切口的位置；更好的满足生产加工的需求。通槽9的宽度等于门板的额定平均宽度，避免门板切割时产生晃动，影响切割精度。夹爪5表面设有弹性层；防止门板被夹爪5压坏。本方案保证门板的切割面在一条直线上，无须人工切割，保证门板切口平整，保证门板的质量。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。