一种原竹条弯曲生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种原竹条弯曲生产装置。

背景技术：

由于竹子生长周期较快，且其自身强韧度都较高，较为适合加工成各式样的家居以及家具用品，而竹子在加工过程中根据实际需要要改变其自身的结构状态，进行适当的弯曲。

现有技术中用于弯曲加工竹材的设备很多，其中存在一种装置，包括加热辊、压板以及定位件，利用定位件压住竹材的一端，使竹材需要被弯曲的一段放置在加热辊上，然后设置于另一侧的压板向下压竹材，在此过程中实现竹材的弯曲。而在这个过程中，由于加热辊会对竹材进行一定的加热，利于改变竹材自身的纤维结构，但是在这个过程中如果竹材过于干燥，那就很容易造成该段的竹材纤维的韧性降低，变得很脆，很容易造成断裂。因此在进行弯曲加工之前，操作人员都会对竹材进行预处理，保证其自身的水分。

但是在加热辊对其进行加热的过程中，竹材内的水分会被蒸发，这还是会造成竹材纤维的韧性降低的问题。

技术实现要素：

本发明实现了一种原竹条弯曲生产装置，旨在解决保证竹材在弯曲过程中的韧度。

本技术方案设置为:一种原竹条弯曲生产装置，包括加热辊，压板以及固定件，所述加热辊呈中空结构设置，加热辊的辊身上开设有若干通孔，其中加热辊的一端连接有水汽输送管。

通过上述技术方案：在加热辊加热的过程中虽然会造成竹材内的水份蒸发，但是本技术方案中却可以通过水汽输送管朝加热辊的中空结构内输送一定的水汽，输送的水汽会通过通孔散出作用在正在被加热弯曲的竹材上，时时补充竹材的水份含量，保证其纤维的韧性，放置过脆发生断裂。其中由于加热辊自身会发热，因此通过水汽输送管进行加热辊内部的也可以是水，直接经由加热辊自身热量使其产生水汽。本技术方案很好的解决了本实用新型所要解决的技术问题。

本技术方案进一步设置为：所述水汽输送管可拆卸连接在加热辊的辊身一端。

通过上述技术方案：水汽输送管在使用的过程中有可能会发生断流或是损坏需要更换，而使其呈可拆卸连接就可以在水汽输送管需要更换时将其拆卸下来，进一步优化了本技术方案。

本技术方案进一步设置为：所述加热辊的辊身一端开设有连接通孔，连接通孔的孔壁上开设有连接螺纹，水汽输送管于加热辊相连的一端上开设有于其适配转合的螺纹。

通过上述技术方案：很好的实现了本技术方案中要求的使得水汽输送管可拆卸连接在加热辊上的技术效果。

本技术方案进一步设置为：所述加热辊的中空的内壁上呈光面的结构设置。

通过上述技术方案：如果加热辊内部过于粗糙，在长时间的使用后，则很容易在内壁面粗糙的结构上产生水渍杂质，而光面的结构则可以很好的缓解这一情况。

本技术方案进一步设置为：所述通孔上连接有防护网。

通过上述结构设置：可以避免竹材上的杂质或是竹屑通过通孔掉落入加热辊内部。

本技术方案进一步设置为：所述通孔均匀开设在加热辊的辊身上。

通过上述结构设置：均匀的开设加热辊上，可以保证水汽均匀作用在竹材上。

本技术方案进一步设置为：所述通孔的直径在5mm至10mm之间。

附图说明

图1为本实用新型加热辊的结构剖视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记：1、加热辊；2、固定件；3、压板；4、水汽输送管；5、通孔；6、连接通孔；7、防护网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

一种原竹条弯曲生产装置，包括加热辊1，压板3以及固定件2，所述加热辊1呈中空结构设置，加热辊1的辊身上开设有若干通孔5，其中加热辊1的一端连接有水汽输送管4。在加热辊1加热的过程中虽然会造成竹材内的水份蒸发，但是本技术方案中却可以通过水汽输送管4朝加热辊1的中空结构内输送一定的水汽，输送的水汽会通过通孔5散出作用在正在被加热弯曲的竹材上，时时补充竹材的水份含量，保证其纤维的韧性，放置过脆发生断裂。其中由于加热辊1自身会发热，因此通过水汽输送管4进行加热辊1内部的也可以是水，直接经由加热辊1自身热量使其产生水汽。本技术方案很好的解决了本实用新型所要解决的技术问题。

所述水汽输送管4可拆卸连接在加热辊1的辊身一端，水汽输送管4在使用的过程中有可能会发生断流或是损坏需要更换，而使其呈可拆卸连接就可以在水汽输送管4需要更换时将其拆卸下来，进一步优化了本技术方案。

所述加热辊1的辊身一端开设有连接通孔6，连接通孔6的孔壁上开设有连接螺纹，水汽输送管4于加热辊1相连的一端上开设有于其适配转合的螺纹，很好的实现了本技术方案中要求的使得水汽输送管4可拆卸连接在加热辊1上的技术效果。

所述加热辊1的中空的内壁上呈光面的结构设置，如果加热辊1内部过于粗糙，在长时间的使用后，则很容易在内壁面粗糙的结构上产生水渍杂质，而光面的结构则可以很好的缓解这一情况。

所述通孔5上连接有防护网7，可以避免竹材上的杂质或是竹屑通过通孔5掉落入加热辊1内部。

所述通孔5均匀开设在加热辊1的辊身上，均匀的开设加热辊1上，可以保证水汽均匀作用在竹材上。

所述通孔5的直径在5mm至10mm之间，其中优选5mm。

值得说明的是，上述实施例中，所包括的系统只是按照功能模块进行划分的，但并不局限于上述的划分，仅为本发明较佳的具体实施方式只要能够实现相应的功能即可，各功能部件的布置位置指是为了实现相应功能，并不用于限制本发明的保护范围。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明实施例揭露的技术范围内可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的权利保护范围之内。