一种胶合板旋切预前处理装置的制作方法

本实用新型涉及预前处理技术领域，具体为一种胶合板旋切预前处理装置。

背景技术：

所谓胶合板旋切预前处理，当然是指为了制得高质量的单板，提高单板出板率和旋切机生产率，进厂后的原木需经锯断、热处理、剥皮和木段定中心等工序的处理。

但现有的胶合板旋切预前处理装置在设计时没有给电动机配备蓄电池，导致发生紧急情况时电动机会突然没有电，从而停止工作，而且装置不能很好的固定原木，导致经锯断的原木合格率不高，另一方面，蒸汽升温箱内部的木段得不到隔离，导致木段的热处理效果不好。

所以，如何设计一种胶合板旋切预前处理装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶合板旋切预前处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板旋切预前处理装置，包括圆锯机座和蒸汽升温箱，所述圆锯机座顶部的一侧分别设有长度显示屏和长度输入面板，所述长度显示屏和所述长度输入面板均与所述圆锯机座通过固定螺栓固定连接，所述圆锯机座顶部的中间位置设有固定框，所述固定框与所述圆锯机座紧密焊接，所述固定框的内部设有锯片孔，所述锯片孔的底部设有可伸缩板，所述可伸缩板的底部嵌入于所述圆锯机座的内部，并与所述圆锯机座活动连接，所述圆锯机座的一侧设有第一电源插孔，所述圆锯机座的底部设有固定板，所述固定板顶部的中间位置设有Y355电动机，所述Y355电动机与所述固定板通过固定螺栓固定连接，所述蒸汽升温箱的一侧设有转轴，所述转轴与所述蒸汽升温箱紧密焊接，所述转轴一侧的外表面设有转动门，所述转动门与所述蒸汽升温箱通过转轴活动连接，所述转动门的一侧设有温度显示屏，所述温度显示屏的侧面设有温度输入面板，所述蒸汽升温箱的侧面设有第二电源插孔，所述蒸汽升温箱的底部设有加温器，所述加温器的顶部设有放置板，所述放置板与所述蒸汽升温箱通过固定螺丝固定连接。

进一步的，所述可伸缩板的端部设有遮挡板，所述遮挡板与所述可伸缩板紧密焊接。

进一步的，所述Y355电动机的一侧设有蓄电池，所述蓄电池与所述固定板通过固定螺栓固定连接。

进一步的，所述转动门一侧的外表面设有把手，所述把手与所述转动门通过固定螺栓固定连接。

进一步的，所述放置板的顶部设有若干呈对称排列的放置框。

进一步的，所述放置框与所述放置板通过固定螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种胶合板旋切预前处理装置，在Y355电动机的一侧设有了蓄电池，发生紧急情况时蓄电池可以及时给Y355电动机供电，而且在可伸缩板的端部设有遮挡板，遮挡板可以将原木固定，使得装置精准度更高，从而大大的增加了经锯断的原木的合格率，同时减小了原木的浪费，这样也降低了使用的成本，另一方面，蒸汽升温箱内部的放置框将放入的每一个木段隔离，这样使得木段的热处理效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的圆锯机座局部结构示意图；

图3是本实用新型的蒸汽升温箱局部结构示意图之一；

图4是本实用新型的蒸汽升温箱局部结构示意图之二；

图中：1-圆锯机座；2-长度显示屏；3-长度输入面板；4-可伸缩板；5-遮挡板；6-固定框；7-锯片孔；8-第一电源插孔；9-蒸汽升温箱；10-转轴；11-转动门；12-把手；13-温度显示屏；14-温度输入面板；15-第二电源插孔；16-固定板；17-Y355电动机；18-蓄电池；19-加温器；20-放置板；21-放置框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶合板旋切预前处理装置，包括圆锯机座1和蒸汽升温箱9，所述圆锯机座1顶部的一侧分别设有长度显示屏2和长度输入面板3，所述长度显示屏2和所述长度输入面板3均与所述圆锯机座1通过固定螺栓固定连接，所述圆锯机座1顶部的中间位置设有固定框6，所述固定框6与所述圆锯机座1紧密焊接，所述固定框6的内部设有锯片孔7，所述锯片孔7的底部设有可伸缩板4，所述可伸缩板4的底部嵌入于所述圆锯机座1的内部，并与所述圆锯机座1活动连接，所述圆锯机座1的一侧设有第一电源插孔8，所述圆锯机座1的底部设有固定板16，所述固定板16顶部的中间位置设有Y355电动机17，所述Y355电动机17与所述固定板16通过固定螺栓固定连接，所述蒸汽升温箱9的一侧设有转轴10，所述转轴10与所述蒸汽升温箱9紧密焊接，所述转轴10一侧的外表面设有转动门11，所述转动门11与所述蒸汽升温箱9通过转轴10活动连接，所述转动门11的一侧设有温度显示屏13，所述温度显示屏13的侧面设有温度输入面板14，所述蒸汽升温箱9的侧面设有第二电源插孔15，所述蒸汽升温箱9的底部设有加温器19，所述加温器19的顶部设有放置板20，所述放置板20与所述蒸汽升温箱9通过固定螺丝固定连接。

进一步的，所述可伸缩板4的端部设有遮挡板5，所述遮挡板5与所述可伸缩板4紧密焊接，所述遮挡板5将原木固定，使得装置精准度更高。

进一步的，所述Y355电动机17的一侧设有蓄电池18，所述蓄电池18与所述固定板16通过固定螺栓固定连接，所述蓄电池18可以在临时紧急情况给所述Y355电动机17提供电。

进一步的，所述转动门11一侧的外表面设有把手12，所述把手12与所述转动门11通过固定螺栓固定连接，所述把手12使得所述转动门11更方便打开。

进一步的，所述放置板20的顶部设有若干呈对称排列的放置框21，所述放置框21将每一个放入所述蒸汽升温箱9的木段隔离。

进一步的，所述放置框21与所述放置板20通过固定螺栓固定连接，保证稳定。

工作原理：首先，在锯片孔7内部安装新的锯片，再将原木从可伸缩板4的端部放入，使得原木穿过锯片孔7，并且将原木的一端与遮挡板5紧密贴合，然后将电源插头与第一电源插孔8连接，再根据需求在长度输入面板3输入所需的长度，输入的长度在长度显示屏2显示数秒后，可伸缩板4根据输入的长度进行精准的调整，调整完毕后自动固定，锯片会将原木锯断，由于需要将缺陷太大的原木锯断，所以需要再一次调整长度，因此每一次调整结束后只会将原木锯断一次，然后将锯断的原木分别放入不同的放置框21中，以保证热处理的效果，随后将木段通过手动剥皮，手动剥皮可以保证木段木质不受损伤，最后将木段通过人工定中心，把卡爪卡在目测的圆心上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。