节能型热压机的制作方法

本实用新型属于人造板生产设备技术领域，涉及一种节能型热压机。

背景技术：

人造板在生产之后需要进行热压处理使多余的水分蒸发，现有的热压机采用的是热蒸汽对人造板进行热压，但是热蒸汽容易损耗导致需要定时定量补充，同时热压机上的热压板与热压机之间接触没有间隙导致水分没有途径蒸发掉，同时会导致人造板各个位置干度不一致。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种节能型热压机，它利用热油反复对热压机供热，同时利用热压板上的开槽使人造板上的水分能够沿着开槽蒸发出去避免了水分没有途径蒸发的问题，具有降低能耗、提高经济效益、蒸发效果好、人造板能够快速干燥等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型热压机，包括机体，机体内置有热压板架，热压板架内纵向设置有多对卡板用于放置热压板，热压板的正面开设有纵横交错的直线开槽，在机体一侧固定有一根出油管，出油管连通多根位于各个热压板处的热油支管完成人造板加热的过程，热油支管的另一端又汇集到一根回油管。

在所述热压板底面左右两侧设置有与卡板对应的卡槽用于将热压板卡入热压板架内。

所述出油管和回油管分别与加热锅炉相连通完成热油送至热压机冷油回收重新加热。

在所述出油管与热油支管之间及回油管与热油支管之间均设置有阀门。

本实用新型的有益效果是：它利用热油反复对热压机供热，同时利用热压板上的开槽使人造板上的水分能够沿着开槽蒸发出去避免了水分没有途径蒸发的问题，具有降低能耗、提高经济效益、蒸发效果好、人造板能够快速干燥等特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是热压板结构示意图。

图中：1-机体，2-热压板架，3-热压板，4-出油管，5-开槽，6-热油支管，7-回油管，8-加热锅炉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1和图2，一种节能型热压机，包括机体1，机体1内置有热压板架2，热压板架2内纵向设置有多对卡板用于放置热压板3，热压板3的正面开设有纵横交错的直线开槽5，在机体1一侧固定有一根出油管4，出油管4连通多根位于各个热压板3处的热油支管6完成人造板加热的过程，热油支管6的另一端又汇集到一根回油管7。

在所述热压板3底面左右两侧设置有与卡板对应的卡槽用于将热压板3卡入热压板架2内。

所述出油管4和回油管7分别与加热锅炉8相连通完成热油送至热压机冷油回收重新加热。

在所述出油管4与热油支管6之间及回油管7与热油支管6之间均设置有阀门。

本实用新型利用热油反复对热压机供热，同时利用热压板3上的开槽5使人造板上的水分能够沿着开槽5蒸发出去避免了水分没有途径蒸发的问题，具有降低能耗、提高经济效益、蒸发效果好、人造板能够快速干燥等特点。