一种木板制作用冲压装置的制作方法

本发明属于冲压装置技术领域，特别涉及一种木板制作用冲压装置。

背景技术：

木板种类有很多，有些木板在制作时，需要利用冲压装置进行加工，现有的冲压装置，都是直接在木板上进行冲压，木板的固定装置较为简单，冲压时，木板容易发生滑动，冲压过程中，产生的冲击力会对冲压装置造成损坏，缩短冲压装置的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种木板制作用冲压装置，解决了现有的冲压装置，都是直接在木板上进行冲压，木板的固定装置较为简单，冲压时，木板容易发生滑动，冲压过程中，产生的冲击力会对冲压装置造成损坏，缩短冲压装置的使用寿命的缺点。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种木板制作用冲压装置，包括底座，所述底座的上端中部设有第一通槽，所述底座的上端固定连接有两个第一固定壳，两个所述第一固定壳分别位于第一通槽的两侧，两个所述第一固定壳的内部上端均设有第一连接板，所述第一连接板的上端均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的上端均穿过所在第一固定壳的内部延伸至所在所述第一固定壳的外部上端，所述第一连接杆的上端均固定连接有第二连接板，所述第一连接板的下端均固定连接有第二连接杆，所述第一固定壳的内部均设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端均固定连接在同侧第一连接板的下端，所述缓冲弹簧的下端均固定连接在所在第一固定壳的内部底端，所述底座的上端固定连接有两个立板，两个所述立板分别位于底座的上端两侧，所述底座上固定连接有两个第二固定壳，两个所述第二固定壳分别位于同侧第一固定壳和立板之间，所述第二固定壳的内部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆均由主杆和副杆组成，所述副杆的下端均插于对应的主杆内部，所述副杆的上端均穿过所在第二固定壳的内部延伸至所述第二固定壳的外部上端，所述副杆的上端均固定连接有第三连接板。

作为优选，两个所述立板之间设有底板，所述底板的内部两侧均设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上端均固定连接有第一固定块，所述第一固定块之间设有收集盒，所述第一滑槽内部远离第一滑块的一侧均固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸靠近同侧第一滑块的一端均固定连接在同侧第一滑块上，两个所述立板的中部之间固定连接有第一固定板，所述第一固定板位于底板的正上方，所述第一固定板上设有第二通槽，两个所述立板的上端之间固定连接有第二固定板，所述第二固定板位于第一固定板的正上方，所述第二固定板上设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的下端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸远离第二滑块的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的下端设有凹槽，所述凹槽的内部插设有冲压头。

作为优选，所述第一通槽的内部设有活动杆，所述活动杆的上下端均穿过第一通槽延伸至所述第一通槽的外部，所述活动杆的上端固定连接在底板的下端中部，所述活动杆的下端套设有第一齿轮，所述活动杆的外部设有外螺纹，所述底座的底端设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部两侧均滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的下端均固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆均呈l形结构，所述第三连接杆的下端分别固定连接在第一齿轮的上端两侧，所述底座的底端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接在第一齿轮上，所述底座的下端四拐角处固定连接有支柱，所述支柱的下端均设有防滑垫。

作为优选，所述底座上设有两个插槽，两个所述插槽均位于同侧第一固定壳的正下方，所述第二连接杆的下端均穿过所在第一固定壳延伸至同侧所述插槽的内部。

作为优选，所述第二固定块上插设有螺栓，所述螺栓的一端依次穿过第二固定块和冲压头的上端。

作为优选，所述第一齿轮的内部设有内螺纹，所述第一齿轮通过内螺纹与活动杆上设置的外螺纹螺纹连接。

作为优选，所述副杆上均套设有复位弹簧，所述复位弹簧的上端均固定连接在同侧第三连接板的下端，所述复位弹簧的下端均固定连接在对应的主杆上端。

作为优选，所述第一通槽的直径比活动杆的直径大，所述第二通槽的直径比冲压头的下端直径大。

本发明的有益效果：本发明通过在底座上设了带有复位弹簧和伸缩杆的第二固定壳，在立板之间设了带有第二通槽的第一固定板和带有活动杆的底板，将需要加工的木板固定在底板和第一固定板之间，可防止木板发生滑动，本发明通过在底座上设了带有缓冲弹簧的第一固定壳，可对冲压头造成的冲击进行缓冲，延长本发明的使用寿命。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的剖切图；

图2为本发明的a处放大结构示意图；

图3为本发明的b处放大结构示意图；

图4为本发明底座底端的结构示意图；

图5为本发明第一固定壳和第二固定壳的结构示意图；

图6为本发明第二滑块的结构示意图；

图7为本发明第一齿轮的剖切图。

图中：1-底座、2-第一通槽、3-第一固定壳、4-第一连接板、5-第一连接杆、6-第二连接板、7-缓冲弹簧、8-第二连接杆、9-插槽、10-第二固定壳、11-伸缩杆、12-主杆、13-副杆、14-第三连接板、15-复位弹簧、16-底板、17-第一滑槽、18-第一滑块、19-第一固定块、20-第一液压缸、21-收集盒、22-第一固定板、23-第二通槽、24-第二固定板、25-第二滑槽、26-第二滑块、27-第二液压缸、28-第二固定块、29-凹槽、30-冲压头、31-螺栓、32-立板、33-活动杆、34-第三滑槽、35-第三滑块、36-第三连接杆、37-第一齿轮、38-外螺纹、39-电机、40-传动轴、41-第二齿轮、42-支柱、43-内螺纹。

具体实施方式：

如图1-7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种木板制作用冲压装置，包括底座1，所述底座1的上端中部设有第一通槽2，所述底座1的上端固定连接有两个第一固定壳3，两个所述第一固定壳3分别位于第一通槽2的两侧，两个所述第一固定壳3的内部上端均设有第一连接板4，所述第一连接板4的上端均固定连接有第一连接杆5，所述第一连接杆5的上端均穿过所在第一固定壳3的内部延伸至所在所述第一固定壳3的外部上端，所述第一连接杆5的上端均固定连接有第二连接板6，所述第一连接板4的下端均固定连接有第二连接杆8，所述第一固定壳3的内部均设有缓冲弹簧7，所述缓冲弹簧7的上端均固定连接在同侧第一连接板4的下端，所述缓冲弹簧7的下端均固定连接在所在第一固定壳3的内部底端，所述底座1的上端固定连接有两个立板32，两个所述立板32分别位于底座1的上端两侧，所述底座1上固定连接有两个第二固定壳10，两个所述第二固定壳10分别位于同侧第一固定壳3和立板32之间，所述第二固定壳10的内部均固定连接有伸缩杆11，所述伸缩杆11均由主杆12和副杆13组成，所述副杆13的下端均插于对应的主杆12内部，所述副杆13的上端均穿过所在第二固定壳10的内部延伸至所述第二固定壳10的外部上端，所述副杆13的上端均固定连接有第三连接板14。

其中，两个所述立板32之间设有底板16，所述底板16的内部两侧均设有第一滑槽17，所述第一滑槽17的内部均滑动连接有第一滑块18，所述第一滑块18的上端均固定连接有第一固定块19，所述第一固定块19之间设有收集盒21，所述第一滑槽17内部远离第一滑块18的一侧均固定连接有第一液压缸20，所述第一液压缸20靠近同侧第一滑块18的一端均固定连接在同侧第一滑块18上，两个所述立板32的中部之间固定连接有第一固定板22，所述第一固定板22位于底板16的正上方，所述第一固定板22上设有第二通槽23，两个所述立板32的上端之间固定连接有第二固定板24，所述第二固定板24位于第一固定板22的正上方，所述第二固定板24上设有第二滑槽25，所述第二滑槽25上滑动连接有第二滑块26，所述第二滑块26的下端固定连接有第二液压缸27，所述第二液压缸27远离第二滑块26的一端固定连接有第二固定块28，所述第二固定块28的下端设有凹槽29，所述凹槽29的内部插设有冲压头30。

其中，所述第一通槽2的内部设有活动杆33，所述活动杆33的上下端均穿过第一通槽2延伸至所述第一通槽2的外部，所述活动杆33的上端固定连接在底板16的下端中部，所述活动杆33的下端套设有第一齿轮37，所述活动杆33的外部设有外螺纹38，所述底座1的底端设有第三滑槽34，所述第三滑槽34的内部两侧均滑动连接有第三滑块35，所述第三滑块35的下端均固定连接有第三连接杆36，所述第三连接杆36均呈l形结构，所述第三连接杆36的下端分别固定连接在第一齿轮37的上端两侧，所述底座1的底端固定连接有电机39，所述电机39的输出端固定连接有传动轴40，所述传动轴40远离电机39的一端固定连接有第二齿轮41，所述第二齿轮41啮合连接在第一齿轮37上，所述底座1的下端四拐角处固定连接有支柱42，所述支柱42的下端均设有防滑垫。

其中，所述底座1上设有两个插槽9，两个所述插槽9均位于同侧第一固定壳3的正下方，所述第二连接杆8的下端均穿过所在第一固定壳3延伸至同侧所述插槽9的内部，便于对冲压头30造成的冲击进行缓冲。

其中，所述第二固定块28上插设有螺栓31，所述螺栓31的一端依次穿过第二固定块28和冲压头30的上端，便于更换冲压头30。

其中，所述第一齿轮37的内部设有内螺纹43，所述第一齿轮37通过内螺纹43与活动杆33上设置的外螺纹38螺纹连接，便于第一齿轮37转动活动杆33。

其中，所述副杆13上均套设有复位弹簧15，所述复位弹簧15的上端均固定连接在同侧第三连接板14的下端，所述复位弹簧15的下端均固定连接在对应的主杆12上端，便于支撑底板16的两端。

其中，所述第一通槽2的直径比活动杆33的直径大，所述第二通槽23的直径比冲压头30的下端直径大，便于冲压头30对木板冲压。

具体的：一种木板制作用冲压装置，使用前，将冲压装置搬运到工作的地方，由于底座1上设了带有复位弹簧15和伸缩杆11的第二固定壳10，立板32之间设了带有第二通槽23的第一固定板22和带有活动杆33的底板16，工作时，电机39转动传动轴40，传动轴40带动第二齿轮41转动，第二齿轮41带动第一齿轮37转动，使活动杆33向下运动，降下底板16，此时复位弹簧15处于压缩状态，调节第一滑块18之间的距离，将需要加工的木板放在第一固定块19上，电机39反向转动第二齿轮41，升起底板16，复位弹簧15通过第三连接板14向底板16施加一个向上的作用力，抵住底板16的两端，直到将木板固定在底板16和第一固定板22之间，将第二滑块26移动到第二通槽23的正上方，第二液压缸27降下冲压头30，对木板进行冲压，由于底座1上设了带有缓冲弹簧7的第一固定壳3，此过程中产生的冲击力，会使第二连接杆8在插槽9上下运动，同时缓冲弹簧7对冲击力进行缓冲，冲压时产生的碎屑会落到收集盒21内部，工作结束后清理收集盒21即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。