一种用于套装门生产的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及套装门除尘设备技术领域，尤其涉及一种用于套装门生产的除尘装置。

背景技术：

套装门一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成，外喷饰高档环保木器漆的复合门，套装门从里到外都要求是木材，从科学的角度分析，称之为“实木复合门”，套装门在生产过程中套装门表面会沉积灰尘，且裁切木材产生的碎屑同样容易附着在套装门上，所以需要对套装门进行除尘处理。

套装门常见的除尘方法是工人手持高压空气喷枪，利用高压空气吹落套装门上的灰尘，但这种方法自动化程度低，除尘效率低下，且灰尘被高压喷枪吹动时容易进入空气中或工人的眼睛里，影响工人的健康，不利于人们的使用，因此我们提出了一种用于套装门生产的除尘装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于套装门生产的除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于套装门生产的除尘装置，包括传送台，所述传送台的顶部一侧焊接有立柱，立柱的顶部固定安装有轻质板，轻质板的底部开设有滑槽，滑槽的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有丝杆，丝杆的一端延伸至滑槽内，丝杆的外侧螺纹安装有滑板，滑板滑动安装在滑槽内，滑板的底部焊接有安装板，安装板的顶部与轻质板的底部滑动连接，安装板的底部一侧固定安装有风机，风机的出风口上安装有软管，软管远离风机的一端安装有空气喷嘴，安装板的底部另一侧焊接有安装杆，空气喷嘴固定安装在安装杆的底部。

优选的，所述滑板远离转动孔的一侧接触有限位块，限位块固定安装在滑槽的顶部内壁上。

优选的，所述滑板的一侧设有螺纹孔，丝杆与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述丝杆的外侧套设有第一轴承，第一轴承的外圈固定安装在滑槽的侧壁上。

优选的，所述丝杆的外侧固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈固定套设在转动孔的侧壁上。

优选的，所述轻质板的一侧固定安装有配重板，配重板的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与丝杆的另一端相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过滑槽、转动孔、丝杆、滑板、第一轴承、第二轴承、配重板和驱动电机相配合，将套装门放置在传送台的顶部，启动驱动电机和风机，驱动电机的输出轴带动丝杆进行转动，丝杆通过第一轴承和第二轴承进行转动，丝杆通过螺纹孔带动滑板在滑槽内进行滑动；

(2)、通过传送台、立柱、轻质板、安装板、风机、软管、空气喷嘴、安装杆、限位块和螺纹孔相配合，滑板带动安装板在轻质板的底部进行滑动，安装板通过安装杆带动空气喷嘴进行移动，且风机能够将空气鼓入软管内，空气进入到空气喷嘴内，空气喷嘴将形成气流吹向传送台的顶部，从而能够吹落套装门上的灰尘废屑等物质，便于对套装门进行除尘处理，方便了人们的使用。

本实用新型结构简单，自动化程度高，便于对空气喷嘴进行移动，空气喷嘴能够吹落套装门上的灰尘和废屑，便于对套装门进行除尘操作，方便了人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于套装门生产的除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于套装门生产的除尘装置的A部分的剖视结构示意图。

图中：1传送台、2立柱、3轻质板、4滑槽、5转动孔、6丝杆、7滑板、8安装板、9风机、10软管、11空气喷嘴、12安装杆、13第一轴承、14限位块、15螺纹孔、16第二轴承、17配重板、18驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于套装门生产的除尘装置，包括传送台1，传送台1的顶部一侧焊接有立柱2，立柱2的顶部固定安装有轻质板3，轻质板3的底部开设有滑槽4，滑槽4的一侧内壁上开设有转动孔5，转动孔5内转动安装有丝杆6，丝杆6的一端延伸至滑槽4内，丝杆6的外侧螺纹安装有滑板7，滑板7滑动安装在滑槽4内，滑板7的底部焊接有安装板8，安装板8的顶部与轻质板3的底部滑动连接，安装板8的底部一侧固定安装有风机9，风机9的出风口上安装有软管10，软管10远离风机9的一端安装有空气喷嘴11，安装板8的底部另一侧焊接有安装杆12，空气喷嘴11固定安装在安装杆12的底部，通过滑槽4、转动孔5、丝杆6、滑板7、第一轴承13、第二轴承16、配重板17和驱动电机18相配合，将套装门放置在传送台1的顶部，启动驱动电机18和风机9，驱动电机18的输出轴带动丝杆6进行转动，丝杆6通过第一轴承13和第二轴承16进行转动，丝杆6通过螺纹孔15带动滑板7在滑槽4内进行滑动；通过传送台1、立柱2、轻质板3、安装板8、风机9、软管10、空气喷嘴11、安装杆12、限位块14和螺纹孔15相配合，滑板7带动安装板8在轻质板3的底部进行滑动，安装板8通过安装杆12带动空气喷嘴11进行移动，且风机9能够将空气鼓入软管10内，空气进入到空气喷嘴11内，空气喷嘴11将形成气流吹向传送台1的顶部，从而能够吹落套装门上的灰尘废屑等物质，便于对套装门进行除尘处理，方便了人们的使用，本实用新型结构简单，自动化程度高，便于对空气喷嘴11进行移动，空气喷嘴11能够吹落套装门上的灰尘和废屑，便于对套装门进行除尘操作，方便了人们的使用。

本实用新型中，滑板7远离转动孔5的一侧接触有限位块14，限位块14固定安装在滑槽4的顶部内壁上，滑板7的一侧设有螺纹孔15，丝杆6与螺纹孔15螺纹连接，丝杆6的外侧套设有第一轴承13，第一轴承13的外圈固定安装在滑槽4的侧壁上，丝杆6的外侧固定套设有第二轴承16，第二轴承16的外圈固定套设在转动孔5的侧壁上，轻质板3的一侧固定安装有配重板17，配重板17的底部固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴与丝杆6的另一端相焊接，通过滑槽4、转动孔5、丝杆6、滑板7、第一轴承13、第二轴承16、配重板17和驱动电机18相配合，将套装门放置在传送台1的顶部，启动驱动电机18和风机9，驱动电机18的输出轴带动丝杆6进行转动，丝杆6通过第一轴承13和第二轴承16进行转动，丝杆6通过螺纹孔15带动滑板7在滑槽4内进行滑动；通过传送台1、立柱2、轻质板3、安装板8、风机9、软管10、空气喷嘴11、安装杆12、限位块14和螺纹孔15相配合，滑板7带动安装板8在轻质板3的底部进行滑动，安装板8通过安装杆12带动空气喷嘴11进行移动，且风机9能够将空气鼓入软管10内，空气进入到空气喷嘴11内，空气喷嘴11将形成气流吹向传送台1的顶部，从而能够吹落套装门上的灰尘废屑等物质，便于对套装门进行除尘处理，方便了人们的使用，本实用新型结构简单，自动化程度高，便于对空气喷嘴11进行移动，空气喷嘴11能够吹落套装门上的灰尘和废屑，便于对套装门进行除尘操作，方便了人们的使用。

工作原理：使用中，将套装门放置在传送台1的顶部，启动驱动电机18和风机9，驱动电机18的输出轴带动丝杆6进行转动，丝杆6通过第一轴承13和第二轴承16进行转动，丝杆6通过螺纹孔15带动滑板7在滑槽4内进行滑动，滑板7带动安装板8在轻质板3的底部进行滑动，安装板8通过安装杆12带动空气喷嘴11进行移动，且风机9能够将空气鼓入软管10内，空气进入到空气喷嘴11内，空气喷嘴11将形成气流吹向传送台1的顶部，从而能够吹落套装门上的灰尘废屑等物质，便于对套装门进行除尘处理，方便了人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。