一种圆棒攻牙机的制作方法

本实用新型涉及圆棒攻牙技术的技术领域，尤其涉及一种圆棒攻牙机。

背景技术：

在生活中，时常需要用到圆形木棒，而在工业生产中，圆形木棒的攻牙步骤复杂，通常采用两个夹具进行夹合定位后，在夹合过程中，由于圆棒较滑，若夹合力度不够，容易出现产品滑动的情况，如果采用较大的夹合力进行夹合，容易出现圆棒产品表面出现压痕，严重影响产质量。

同时，目前工厂通常采用移动电机的方式进行攻牙，电机在移动过程中，容易出现偏移，因此在开工前需要检查并调试电机，否则容易出现生产安全事故，或造成产品大批量的不合格。同时，当前的圆棒攻牙机通常为专用设备，不能对多种不同尺寸的圆棒进行加工，造成工厂的设备成本较高。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种圆棒攻牙机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种圆棒攻牙机，包括

工作台，工作台上设置有滑杆；

定位台，滑动设置在所述工作台的滑杆上，所述定位台上设置有定位座和连接座，所述定位座顶部沿所述滑杆的延伸方向开设有v字形定位槽；

气缸，与所述连接座固定连接，所述气缸活塞处设置有夹合件，所述夹合件设置在定位座上方，所述夹合件底部设置有与定位槽对应的凹槽，所述夹合件和定位座能够配合实现对产品的定位夹持和松开；

电机，所述电机的攻牙钻头设置在所述定位槽沿滑杆移动的延伸方向上。

进一步的，所述定位槽和凹槽内均匀设置多个防滑凸起。

进一步的，所述定位台上在所述定位槽的延伸方向上还设置有稳固座，所述稳固座上设置有与定位槽形状相同的稳固槽。

进一步的，还包括复位装置，所述复位装置，一端固定连接在工作台上，另一端与所述定位条复位连接。

进一步的，所述复位装置为弹簧。

进一步的，所述复位装置和电机分别设置在所述工作台的滑杆两个端部的外侧。

进一步的，所述凹槽为弧形凹槽。

进一步的，所述定位槽的v字形斜面向外凸起形成斜弧面。

进一步的，所述定位台底部设置有滑动座，所述定位台通过滑动座与所述工作台滑动连接；所述滑动座定位台底部设置有调节杆，所述滑动座上设置有与调节杆对应的通孔，所述通孔两侧的调节杆上设置有紧固件，所述定位台通过紧固件、调节杆和通孔的配合可竖直调节的连接在滑动座上。

进一步的，所述紧固件为螺帽，所述调节杆上设置有所述螺帽内螺纹相匹配的外螺纹。

本实用新型采用定位台对产品进行定位，并滑动定位台进行圆棒的攻牙，相比电机移动进行攻牙的方式，减少了调试电机的步骤，操作简单方便，能有效提高圆棒攻牙的效率，解决了攻牙时电机移动容易出现故障的问题，并且产品攻牙深度可以精准把握，提高产品的攻牙精确度。同时，本结构通过v字形定位槽和凹槽对圆棒进行三点定位夹持，适用于多种不同尺寸的圆棒，应用范围广，可以有效减少设备成本。本结构通过在定位槽和凹槽上设置防滑凸起，保证产品攻牙方便，增加产品生产合格率。

附图说明

图1为本实用新型实施例圆棒攻牙机的立体结构图。

图2为本实用新型实施例圆棒攻牙机的正面结构图。

其中，1工作台、2定位台、3气缸、4夹合件、5电机、6滑动座、7复位装置、11滑杆、21定位座、22连接座、23稳固座、24调节杆、25紧固件、211定位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参阅图1-2，一种圆棒攻牙机，包括工作台1、定位台2、气缸3和电机5，工作台1上设置有滑杆11，定位台2滑动连接在滑杆11上，并通过滑杆11实现在工作台1上的滑动。定位台2上设置有定位座21和连接座22，定位座21的定位沿滑杆11的延伸方向开设有v字形的定位槽211，工作时，可以将圆棒放置在定位槽211内进行定位，同时，连接座22设置在定位座21的一侧。气缸3固定连接在连接座22上，气缸3活塞上设置有夹合件4，夹合件4设置在定位座21的上方，且夹合件4底部设置有与定位槽211对应的凹槽，夹合件4和定位座21能够配合实现对产品的定位夹持和松开。具体的，夹合件4的凹槽为弧形凹槽，该结构通过夹合件4的凹槽表面以及定位槽211的v字形的两斜面对圆棒进行三点固定，通过定位槽211v字形的设置，保证该结构可适用于多个尺寸的圆棒产品，从而增加圆棒攻牙机的应用场景。具体的，定位槽211的两个斜面呈向外凸起呈斜弧面，可以保证圆棒在定位座21上的定位夹持更加的牢固。

另外，电机5固定设置在工作台1上，且电机5的攻牙钻头设置定位槽211沿滑杆11移动的延伸方向上，用以对定位在定位座21上的圆棒进行攻牙。电机5安装在工作台1滑杆11一端部的外侧上，在工作时，将圆棒放置在定位座21的定位槽211内，气缸3的活塞驱动夹合件4移动，夹合件4配合对接在定位座21上，从而对圆棒进行定位夹持，通过人工或机械推动定位台2在工作台1的滑杆11上进行滑动，将圆棒推至电机5的攻牙钻头，从而完成圆棒的攻牙。具体的，气缸3可以根据圆棒的尺寸感应加持力度，从而保证圆棒尺寸切换的便利。

在一些实施例中，定位槽211和凹槽内均匀设置有多个防滑凸起，可以有效防止产品在攻牙时打滑，造成攻牙失败或者夹持加紧导致产品出现压痕，从而大大增加产品的合格率，降低生产成本。

本结构的好处在于，本结构采用定位台2进行产品定位，并滑动定位台2进行圆棒的攻牙，相比电机5移动进行攻牙的方式，减少了调试电机5的步骤，操作简单方便，能有效提高圆棒攻牙的效率，解决了攻牙时电机5移动容易出现故障的问题，并且产品攻牙深度可以精准把握，提高产品的攻牙精确度。同时，本结构通过v字形定位槽211和凹槽对圆棒进行三点定位夹持，适用于多种不同尺寸的圆棒，应用范围广，可以有效减少设备成本。本结构通过在定位槽211和凹槽上设置防滑凸起，保证产品攻牙方便，增加产品生产合格率。

在一些实施例中，定位台2上在定位槽211的延伸方向上设置有稳固座23，稳固座23设置有与定位槽211形状相同的稳固槽，具体的，稳固座23设置定位座21相对于电机5位置的另一侧上，稳固件的高度和定位座21相匹配，工作时，产品定位夹持在定位座21上，产品的一端进行攻牙，另外一端可稳固架设在稳固件上，防止产品倾斜垂落，提高本装置的可靠性。

在一些实施例中，圆棒攻牙机还包括复位装置7，复位装置7一端固定连接在工作台1上，另一端与定位条复位连接，具体的，复位装置7可以为弹簧，当然，也可以是其他合适的复位装置7，在本实施例中，复位装置7为弹簧。弹簧和电机5分别连接设置在工作台1的滑杆11两个端部的外侧。工作时，通过人工或机械推动定位台2向电机5方向移动进行产品攻牙，攻牙完毕后，可以通过弹簧进行弹性复位，取出攻牙完毕的产品，完成圆棒攻牙机的攻牙。

在一些实施例中，定位台2底部设置有滑动座6，定位台2通过滑动座6与工作台1滑动连接。定位台2底部设置有调节杆24，滑动座6上设置有与调节杆24对应的通孔，定位台2通过紧固件25、调节杆24和通孔的三者的配合可调节连接在滑动座6上。具体的，紧固件25设置有两个，调节杆24穿过通孔，两紧固件25分别紧固设置在通孔两侧的调节杆24，从而将调节杆24调节连接在滑动座6上，通过调节紧固件25的松紧调节滑动座6与定位台2的竖直相对位置，从而调节定位台2的高低，使产品的定位高度与电机5的攻牙钻头的高度一致，调节方便有效，能有效提高本装置的可靠性。

在一些实施例中，紧固件25为螺帽，调节杆24上设置有与螺帽内螺纹相匹配的外螺纹，调节杆24与螺帽之间螺纹连接。

显然，本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。