圆环形木质灯体自动加工生产线的制作方法

文档序号:22762803发布日期:2020-10-31 10:10阅读:来源:国知局

技术特征:

1.圆环形木质灯体自动加工生产线,其特征在于:包括能对木料进行开料的前处理装置(1),所述前处理装置(1)的后方设有能对若干处理后的木料进行整理的木料整理装置(2),所述木料整理装置(2)的后方设有能对叠合后的木料进行卷圆处理的卷圆装置(3),所述卷圆装置(3)包括机座(31),所述机座(31)上设有驱动装置(32)及与所述驱动装置(32)分体式连接并能以所述机座(31)为轴心旋转的卷圆旋转模具(33),所述机座(31)上还设有以所述卷圆旋转模具(33)为轴心旋转阵列设置的卷圆顶压辅助装置(34),所述卷圆旋转模具(33)与所述卷圆顶压辅助装置(34)之间形成能供木料伸入的卷圆通道,所述卷圆旋转模具(33)能带动木料以其为中心旋转以使木料卷圆加工为圆环形,所述卷圆装置(3)的后方设有能对卷圆加工后的圆环形木灯体进行烘干的后处理装置(4)。

2.根据权利要求1所述的圆环形木质灯体自动加工生产线,其特征在于:所述前处理装置(1)包括能逐一将木料切为长方片状的裁切部(11),所述裁切部(11)的一侧设有能对切好的木料进行上胶处理的上胶部(12),所述木料整理装置(2)包括能对上胶后的木料进行叠合的叠合机构,所述叠合机构的一侧设有能对叠合后的木料进行整齐定位处理的整齐部。

3.根据权利要求1所述的圆环形木质灯体自动加工生产线,其特征在于:所述后处理装置(4)上设有能从所述卷圆旋转模具(33)上取出卷圆后的圆环形木灯体的辅助脱模部,所述后处理装置(4)包括能对脱模后的圆环形木灯体进行烘干的加热烘干箱(41)。

4.根据权利要求1所述的圆环形木质灯体自动加工生产线,其特征在于:所述机座(31)上设有能供所述卷圆旋转模具(33)定位装入的装配孔,所述卷圆旋转模具(33)装于所述机座(31)后,所述驱动装置(32)与所述卷圆旋转模具(33)为皮带传动或齿轮传动。

5.根据权利要求1所述的圆环形木质灯体自动加工生产线,其特征在于:所述卷圆旋转模具(33)的直径为200mm~1400mm。

6.根据权利要求1所述的圆环形木质灯体自动加工生产线,其特征在于:所述卷圆顶压辅助装置(34)为三个、四个、五个或六个,其以卷圆旋转模具(33)为轴心圆周阵列设置。

7.根据权利要求1所述的圆环形木质灯体自动加工生产线,其特征在于:所述卷圆顶压辅助装置(34)包括固定安装于所述机座(31)上的顶压座(341),所述顶压座(341)上设有伸缩气缸(342),所述伸缩气缸(342)的前端设有能随其伸缩而位移并能顶压木料的压圆部(343),所述压圆部(343)与所述伸缩气缸(342)为装配式连接。

8.根据权利要求7所述的圆环形木质灯体自动加工生产线,其特征在于:所述压圆部(343)包括上固定架(3431)及下固定架(3432),所述上固定架(3431)与所述下固定架(3432)之间设有能转动的压圆滚筒(3433),所述伸缩气缸(342)伸缩时即使所述压圆滚筒(3433)的周侧面与木料接触。

9.根据权利要求1所述的圆环形木质灯体自动加工生产线,其特征在于:所述机座(31)为卧式机座或立式机座,所述驱动装置(32)设于所述机座(31)的下侧或周侧,所述卷圆旋转模具(33)设于所述机座(31)的中部。

10.根据权利要求1所述的圆环形木质灯体自动加工生产线,其特征在于:所述机座(31)的一侧设有可移动的立架(35),所述立架(35)的上部设有横向导轨(36),所述横向导轨(36)上设有能沿其往复滑行的移动座(37),所述移动座(37)上设有能升降用以取起所述卷圆旋转模具(33)或卷圆顶压辅助装置(34)的辅助换模机构(38)。


技术总结
本申请公开了圆环形木质灯体自动加工生产线,包括能对木料进行开料的前处理装置1,前处理装置1的后方设有能对若干处理后的木料进行整理的木料整理装置2,木料整理装置2的后方设有能对叠合后的木料进行卷圆处理的卷圆装置3,卷圆装置3包括机座31,机座31上设有驱动装置32及与驱动装置32分体式连接并能以机座31为轴心旋转的卷圆旋转模具33,机座31上还设有以卷圆旋转模具33为轴心旋转阵列设置的卷圆顶压辅助装置34,卷圆旋转模具33与卷圆顶压辅助装置34之间形成能供木料伸入的卷圆通道,卷圆旋转模具33能带动木料以其为中心旋转以使木料卷圆加工为圆环形,卷圆装置3的后方设有能对卷圆加工后的圆环形木灯体进行烘干的后处理装置4。

技术研发人员:阳锡歌
受保护的技术使用者:中山市硕洋灯饰有限公司
技术研发日:2020.08.15
技术公布日:2020.10.30
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