一种家具生产用裁切机专用的辅助进料机构的制作方法

本实用新型涉及裁切机技术领域，具体涉及一种家具生产用裁切机专用的辅助进料机构。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，随着家具业的高速发展，厂家对板材开料机械方面要求越来越高，现有的家具生产用裁切机通常使用进料机构将家具板材导入裁切设备进行加工。

现有的裁切机的进料机构为防止裁切时刀片对板材的冲击导致其位移，通常在板材四角通过锁紧螺栓进行固定，但具体使用时需要对每个角单独进行固定操作麻烦，且装饰板加工完毕后不易导出，加工过程繁琐，降低了工作效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种家具生产用裁切机专用的辅助进料机构，解决了现有的裁切机的进料机构为防止裁切时刀片对板材的冲击导致其位移，通常在板材四角通过锁紧螺栓进行固定，但具体使用时需要对每个角单独进行固定操作麻烦，且装饰板加工完毕后不易导出，加工过程繁琐，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种家具生产用裁切机专用的辅助进料机构，包括进料台、支撑架、控制面板、按钮、电源导线、凹槽、转辊和调节固定机构，所述进料台底部前后两侧均安装有支撑架，所述调节固定机构设置于进料台顶部左端，所述调节固定机构包括固定座、固定块、通槽、正反丝杆、电机、滑腔、连接块、调节板、滑槽、导向轮和压轮机构，所述固定座设置于进料台顶部左端，所述固定座前后两端均设置有固定块，所述固定块底部通过电焊与进料台进行固定，所述固定座下端设置有通槽，所述正反丝杆前后两端均与固定块进行转动配合，所述电机通过螺栓与固定块后侧锁紧固定，并且电机输出端与正反丝杆后端固定连接，所述固定座右侧设置有滑腔，所述连接块与正反丝杆表面进行螺纹连接，并且连接块沿滑腔内侧滑动，所述连接块右侧焊接有调节板，所述进料台顶部右端设置有滑槽，所述调节板底部右端安装有导向轮，并且导向轮贴合滑槽内侧滚动，所述压轮机构设置于调节板前侧，所述按钮、电源导线和电机均与控制面板进行电连接。

进一步的，所述进料台前侧左端安装有控制面板，所述控制面板前端设置有按钮，所述进料台后侧固定有电源导线，所述进料台顶部右端设置有凹槽，所述转辊通过转轴与凹槽内侧进行转动配合。

进一步的，所述压轮机构包括连接板、弹簧槽、连接杆、弹簧、连接座和压轮，所述调节板前侧安装有连接板，所述连接板底部设置有弹簧槽，所述连接杆沿弹簧槽内侧滑动，所述弹簧一端与弹簧槽固定连接，并且弹簧另一端与连接杆固定连接，所述连接杆底部安装有连接座，所述压轮通过转轴与连接座底部内侧进行转动连接。

进一步的，所述压轮共设置有两个，且压轮沿连接座底部左右两端对称设置。

进一步的，所述弹簧槽共设置有八个，且弹簧槽沿连接板底部等距分布。

进一步的，所述连接块、调节板和压轮机构均设置有两个，且连接块、调节板和压轮机构沿正反丝杆前后两端对称设置。

进一步的，所述调节板外表面涂有防水防氧化层，且调节板呈长方体状。

进一步的，所述连接杆与弹簧槽中心线处于同一竖直方向线上，且连接杆表面光滑无毛刺。

进一步的，所述电机为akm系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述压轮为聚氨酯材质,有良好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性且能耐磨性能优良。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点一：本实用新型所述一种家具生产用裁切机专用的辅助进料机构，通过在进料台顶部左端设置了调节固定机构，通过电机驱动正反丝杆进行转动，正反丝杆带动前后两端的连接块移动，使连接块向滑腔中部滑动，从而使连接块带动调节板移动，使调节板贴合板材，利于根据板材的宽度调整压轮机构的间距。

优点二：本实用新型所述一种家具生产用裁切机专用的辅助进料机构，通过在调节板前侧设置了压轮机构，通过推动板材使板材通过转辊沿进料台顶部移动，同时板材通过压轮将连接座顶起，使连接杆收进弹簧槽内侧，通过弹簧恢复形变的弹力推动压轮对板材前后两侧施加下压的力，使板材进行裁切加工时不易受到切刀的冲击而导致位移，同时压轮贴合板材滚动，不会妨碍板材水平移动，加工完毕后拉动板材即可通过转辊和压轮将板材导出进料台，操作方便快捷，为使用者提供了便利。

优点三：本实用新型所述一种家具生产用裁切机专用的辅助进料机构，通过在调节板底部右端设置了导向轮，使连接块带动调节板移动时，调节板右端通过导向轮沿滑槽内侧滑动，利于正反丝杆通过连接块更好的调整调节板之间的间距。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节板结构示意图；

图3为本实用新型的固定座右视结构示意图；

图4为本实用新型的压轮机构结构示意图；

图5为本实用新型的弹簧槽正视剖面结构示意图。

图中：进料台-1、支撑架-2、控制面板-3、按钮-4、电源导线-5、凹槽-6、转辊-7、调节固定机构-8、固定座-81、固定块-82、通槽-83、正反丝杆-84、电机-85、滑腔-86、连接块-87、调节板-88、滑槽-89、导向轮-810、压轮机构-811、连接板-8111、弹簧槽-8112、连接杆-8113、弹簧-8114、连接座-8115、压轮-8116。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种家具生产用裁切机专用的辅助进料机构：包括进料台1、支撑架2、控制面板3、按钮4、电源导线5、凹槽6、转辊7和调节固定机构8，进料台1底部前后两侧均安装有支撑架2，调节固定机构8设置于进料台1顶部左端，调节固定机构8包括固定座81、固定块82、通槽83、正反丝杆84、电机85、滑腔86、连接块87、调节板88、滑槽89、导向轮810和压轮机构811，固定座81设置于进料台1顶部左端，固定座81前后两端均设置有固定块82，固定块82底部通过电焊与进料台1进行固定，固定座81下端设置有通槽83，正反丝杆84前后两端均与固定块82进行转动配合，电机85通过螺栓与固定块82后侧锁紧固定，并且电机85输出端与正反丝杆84后端固定连接，固定座81右侧设置有滑腔86，连接块87与正反丝杆84表面进行螺纹连接，并且连接块87沿滑腔86内侧滑动，连接块87右侧焊接有调节板88，进料台1顶部右端设置有滑槽89，调节板88底部右端安装有导向轮810，并且导向轮810贴合滑槽89内侧滚动，压轮机构811设置于调节板88前侧，按钮4、电源导线5和电机85均与控制面板3进行电连接。

其中，所述进料台1前侧左端安装有控制面板3，所述控制面板3前端设置有按钮4，所述进料台1后侧固定有电源导线5，所述进料台1顶部右端设置有凹槽6，所述转辊7通过转轴与凹槽6内侧进行转动配合。

其中，所述压轮机构811包括连接板8111、弹簧槽8112、连接杆8113、弹簧8114、连接座8115和压轮8116，所述调节板88前侧安装有连接板8111，所述连接板8111底部设置有弹簧槽8112，所述连接杆8113沿弹簧槽8112内侧滑动，所述弹簧8114一端与弹簧槽8112固定连接，并且弹簧8114另一端与连接杆8113固定连接，所述连接杆8113底部安装有连接座8115，所述压轮8116通过转轴与连接座8115底部内侧进行转动连接。

其中，所述压轮8116共设置有两个，且压轮8116沿连接座8115底部左右两端对称设置，利于连接座8115更好的对板材进行导向。

其中，所述弹簧槽8112共设置有八个，且弹簧槽8112沿连接板8111底部等距分布，利于压轮机构811更好的对板材进行固定及导向。

其中，所述连接块87、调节板88和压轮机构811均设置有两个，且连接块87、调节板88和压轮机构811沿正反丝杆84前后两端对称设置，利于根据板材的长宽调整两个压轮机构811的间距。

其中，所述调节板88外表面涂有防水防氧化层，且调节板88呈长方体状，防止长时间的使用导致调节板88外表面生锈或被氧化腐蚀。

其中，所述连接杆8113与弹簧槽8112中心线处于同一竖直方向线上，且连接杆8113表面光滑无毛刺，利于连接杆8113更好的沿弹簧槽8112内侧滑动。

其中，所述电机85为akm系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述压轮8116为聚氨酯材质,有良好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性且能耐磨性能优良。

本专利所述的压轮8116采用的聚氨酯材质是一种高分子化合物，它比pvc发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，隔热、隔音、抗震、防毒性能良好,因此用作包装、隔音、过滤材料,其弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。

工作原理：使用前，首先将进料台1进行水平方向，使底部的支撑架2为进料台1提供固定支撑；使用时，第一步，将电源导线5接通外部电源，为进料设备提供电源；第二步，将板材放入进料台1顶部右端，使板材放置于转辊7顶部；第三步，按下控制面板3前端的按钮4启动调节固定机构8，电机85通电进行工作，使电机85驱动正反丝杆84进行转动，正反丝杆84带动前后两端的连接块87移动，使连接块87向滑腔86中部滑动，从而使连接块87带动调节板88移动，通过在调节板88底部右端设置了导向轮810，使连接块87带动调节板88移动时，调节板88右端通过导向轮810沿滑槽89内侧滑动，利于正反丝杆84通过连接块87更好的调整调节板88之间的间距，从而使调节板88贴合板材；第四步，推动板材使板材通过转辊7沿进料台1顶部移动，同时板材通过压轮8116将连接座8115顶起，使连接杆8113收进弹簧槽8112内侧，通过弹簧8114恢复形变的弹力推动压轮8116对板材前后两侧施加下压的力，使板材进行裁切加工时不易受到切刀的冲击而导致位移，同时压轮8116贴合板材滚动，不会妨碍板材水平移动，向右推动板材使板材通过通槽83移动至外部设置的裁切设备处进行加工，加工完毕后拉动板材即可通过转辊7和压轮8116将板材导出进料台1，操作方便快捷，为使用者提供了便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。