葵花秆制纤维板配套专机的制作方法

文档序号:1652118阅读:223来源:国知局
专利名称:葵花秆制纤维板配套专机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种农作物茎秆分离纤维的机器设备,尤其是能把向日葵茎秆加工为一种纤维坯料的葵花秆制纤维板配套专机。
葵花秆制纤维板配套专机加工制成的纤维坯料,经过粉丝机加工就分离成长细比在25~40的向日葵茎秆纤维,可制成质量符合GB1923-80的硬质纤维板产品。
目前公知的农作物茎秆分离纤维的机器设备为粉丝机,它能将棉花秆、豆秸、胡麻秆、烟秆等农作物茎秆分离成质量合格的、长细比在25-40的制板纤维。但是,粉丝机不能将向日葵茎秆分离成纤维,只能将向日葵茎秆长原料加工为短状小原料和/或扁状小原料。
本实用新型的目的是提供一种机器设备,与粉丝机配套使用,使纤维板生产线不仅能制造出以棉花秆、豆秸、胡麻秆、烟秆为原料的硬质纤维板,还能制出用向日葵茎秆为原料,质量达到国家标准GB1923-80的硬质纤维板。
本实用新型的目的是这样实现的通过多次试验确认,向日葵茎秆必须先受挤和/或搓的作用力、结构改变以后,再经粉丝机加工才能分离成质量合格的、纤维长细比在25-40的产品。根据处理向日葵茎秆时的受力分析,本实用新型的结构设计如下一对互相平行、水平并列、靠紧布置的第一、二主动轴,分别按正向和反向互逆旋转,使被加工原料从第一、二主动轴的轴辊部分构成的″加工仓″上方进入,受到挤和/或搓的作用力后从下方排走。第一或第二主动轴在受到挤和/或搓的反作用力时能作小范围的移动--自动调节″加工仓″的加工间隙,当被加工原料骤增、骤减时本实用新型不会发生″闷车″停机,不会发生不经挤和/或搓就过料的现象,轴辊间不会有干磨擦的现象。
机身由水平布置的机座和垂直布置的左、右支架组成。在左、右支架上都设计有固定式滑动轴承,都安装有摆动式滑动轴承和可调式弹簧自动复位机构。固定式滑动轴承用于装配第一主动轴,摆动式滑动轴承用于装配第二主动轴;第一、二主动轴与轴承装配后互成水平平行布置。第一主动轴不能摆动。第二主动轴将相对第一主动轴以摆动式滑动轴承在左、右支架安装联接处的销轴支点为园心,作小范围量的平行摆动;摆动力的来源是向日葵茎秆经过第一、二主动轴的轴辊构成的″加工仓″时产生的较大向外推力和(或)可调式弹簧自动复位机构产生的反作用力。大皮带飞轮装配在第一主动轴的右端头,与装配在机座上的电动机在同侧。双主动轴自动变隙机构装配在第一、二主动轴的左端头。双主动轴自动变隙机构由四个串联啮合的齿轮和中心距不变而中心线可变形的框架组成。四个串联啮合齿轮的中间两个是过轮,外边两个是传动轮,分别装配在第一、二主动轴的左端头;双主动轴自动变隙机构保证了第一主动轴的旋转机械能得以同转速、逆旋向地传递到可摆动的第二主动轴上。
为使向日葵茎秆在第一、二主动轴的轴辊所构成的″加工仓″受到挤和/或搓力的作用,调节可调式弹簧自动复位机构,使第二主动轴向第一主动轴贴紧,形成挤的作用;采用不同直径的轴辊,使异向旋转的轴辊表面对向日葵茎秆形成搓的作用。为使轴辊表面也具有″齿″(对向日葵茎秆有″吸″和″咬″)的作用,在轴辊表面设计有与轴线倾斜一定角度的″齿″形。为使空载时两轴辊表面齿形不得互相划伤,在轴辊的端部安置了凸台限位件,使两轴辊之间留有安全间隙1.5-3mm。在左、右支架的顶部安装有工作台板;在工作台板右方与右支架侧面上,安装了大皮带飞轮的防护罩,用来保护人身安全。第一、二主动轴的旋转方向,应使向日葵茎秆能从工作台板的入料口进入″加工仓″,然后从底部排出。
由于采用上述方案,制出了经过挤和/或搓力的作用的向日葵茎秆纤维坯料,就能使粉丝机分离出质量合格的向日葵茎秆纤维。
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。


图1.是本实用新型的结构主视图图2.是本实用新型的结构左视图图3.是本实用新型的结构俯视图图中电动机(7)与机座(11);左、右支架(10)与机座(11);大皮带飞轮的防护罩(12)与工作台板(4)、左、右支架(10);工作台板(4)与左、右支架(10)都采用螺栓、螺母、垫片紧固联接。电动机(7)与大皮带飞轮(5)用三角传动胶带(6)联接。大皮带飞轮(5)与第一主动轴(2);双主动轴自动变隙机构(1)与第一主动轴(2)、第二主动轴(3)用键紧固联接。可调式弹簧自动复位机构(8)与摆动式滑动轴承(9)、左、右支架(10)用螺栓、螺母、垫片紧固联接。摆动式滑动轴承(9)与左、右支架(10)使用销轴(13)间隙装配,形成支点,成为摆动时的园心。
电动机(7)的旋转机械能经三角传动胶带(6)和大皮带飞轮(5)使第一主动轴(2)旋转;通过安装在第一主动轴(2)另一端的双主动轴自动变隙机构(1)使第二主动轴(3)旋转。由于装配在第一主动轴(2)和第二主动轴(3)上的辊体的直径不同,当向日葵茎秆从工作台板(4)入料口进入到第一主动轴(2)、第二主动轴(3)的辊体构成的″加工仓″,受到挤和/或搓的作用力,然后从下部排出--成为向日葵茎秆纤维坯料。
空转中,第一主动轴(2)、第二主动轴(3)两辊体受凸台限位件(14)的作用,使表面留有1.5-3mm间隙,两轴辊表面不会发生干磨擦现象;第二主动轴(3)随着被加工原料的骤增、骤减可作小量的摆动;本实用新型在运转中不会发生″闷车″停机和″泄料″现象。
本实用新型结构简单,安全可靠,实用性强。
权利要求1.一种葵花秆制纤维板配套专机,有第一、二主动轴,左、右支架组成;其特征是第一、二主动轴辊体直径不同,并采用了双主动轴自动变隙机构和可调式弹簧自动复位机构,第一、二主动轴的左端头分别与双主动轴自动变隙机构的传动齿轮用键固定联接;可调式弹簧自动复位机构通过摆动式滑动轴承使第二主动轴摆动。
2.根据权利要求1所述的葵花秆制纤维板配套专机,其特征是双主动轴自动变隙机构由四个串联啮合的齿轮和中心距不变而中心线可变形的框架构成。
专利摘要一种农作物茎秆分离纤维的机器设备,尤其是能把向日葵茎秆加工为一种纤维坯料的葵花秆制纤维板配套专机。其特征是主动轴辊体的直径不同,并采用了双主动轴自动变隙机构和可调式弹簧自动复位机构。在运转中不会发生“闷车”停机和“泄料”现象。结构简单,安全可靠,实用性强。
文档编号B27N3/04GK2106703SQ9120449
公开日1992年6月10日 申请日期1991年3月22日 优先权日1991年3月22日
发明者王建中, 吕金霞, 田富春 申请人:王建中, 吕金霞, 田富春
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