专利名称：在一台环锭纺纱机中集合一纤维条从而减少毛羽的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于一种用于环锭纺纱机中的部件，属纺织机械技术领域。
背景技术：
一台环锭纺纱机具有多节纺纱器，每节纺纱器都包括一个牵伸装置以及其后的集合区。当一根已牵伸纤维条，在主牵伸区前罗拉钳口处，纤维条已成为片状且彼此间粘附力已经消失，而处于自由状态，因此，当纤维条得到纺纱加捻时，则会在前罗拉对的钳口线产生所谓纺纱三角区，纺纱三角区含有许多边缘纤维被丢掉或以某种方式附着在已加捻的纱线中，从而影响纱的强力及条干。为此近年来趋向在牵伸装置的牵伸区下游安装一个集合区，该集合区是以输出侧的输出钳口线作为边界，纤维条在钳口线下游得到加捻，纤维在集合区得到有效集束，这样，纤维条在离钳口线时，不会再产生纺纱三角区，使成纱均匀，强力大，毛羽少。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以很好解决集合区末端纤维条聚集问题、用于环锭纺纱机中减少毛羽的装置。
上述问题的解决方法是在一台环锭纺纱机中集合一纤维条从而减少毛羽的装置，所述装置位于牵伸装置11的下游集合区，它包括上下牵伸罗拉14、过渡罗拉21、导向罗拉20、多孔胶圈19、异形截面吸风管17，其中，牵伸罗拉14依靠摩擦传动或齿轮传动带动过渡罗拉21，过渡罗拉再带动导向罗拉20，所述异形截面吸风管17位于握持胶辊16与导向罗拉20之间，异形截面吸风管17经接管连通吸风源，吸风管上设有狭长吸风槽孔25，多孔胶圈19绕于异形截面吸风管17和导向罗拉20的外侧，握持胶辊16和牵伸罗拉14之间经胶辊连接件15组装在一起，握持胶辊16将纤维条18和多孔胶圈19压向异形截面吸风管17，上述部件安装在过渡罗拉支座22上，支座安装在纺纱机机梁或罗拉座上。
本实用新型在原牵伸装置的下游加设了一个气动集合区，利用握持胶辊与异形截面吸风管组成纱条加捻握持钳口，该钳口对待捻纱条起到阻捻作用，防止纺纱加捻返回到集合区。在握持胶辊和牵伸罗拉之间形成了一气动负压对纤维条的整理区，当须条离开牵伸罗拉钳口时，受真空作用吸附在槽孔部位并向前输送到输出钳口，从而有利于纤维条的集聚，可减少毛羽的形成，提高纤维条的强度。
下面将结合附图，通过示例方式，对本实用新型予以更为详尽的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为沿箭头I方向的局部示意图；图3为沿箭头II方向的局部示意图。
标号表11、牵伸装置 12、集合区 13、牵伸钳口 14、牵伸罗拉 15、胶辊连接件 16、握持胶辊 17、异形截面吸风管 18、纤维条 19、多孔胶圈 20、导向罗拉 21、过渡罗拉(胶辊) 22、过渡罗拉支座 23、输出钳口 25、吸风槽孔。
具体实施方式
根据图1，粗纱纤维条18被引入牵伸装置11中，通过牵伸罗拉被引至牵伸钳口13处，进入集合区12，在牵伸罗拉14和握持胶辊16之间，设有异形截面吸管17，该管与图中未表示的吸风电机相连，管上开有狭长吸风槽孔25(图2)，上面安装有沿一定方向运动的锦纶短纤织成的多孔胶圈19，由此通过异形截面吸风管17上的吸风槽孔25便能产生负压抽吸气流，从而使经过吸风槽孔25的纤维条18压向异形截面吸风管17，并限定输出钳口23，该钳口对待捻纱条起到阻捻作用，防止纺纱加捻返回到集合区12。握持胶辊由多孔胶圈19摩擦导向，可以使纤维条顺利通过集合区。
根据图2，握持胶辊16将纤维条18压向异形截面吸风管17，并限定输出钳口23，该钳口对待加捻纱条起到阻捻作用，防止纺纱加捻返回到集合区12。
根据图3，集合区传动装置为牵伸罗拉14带动过渡罗拉(胶辊)21旋转，过渡罗拉经摩擦传动使多孔胶圈19及导向罗拉20产生运动。通常环锭细纱机或纺纱机每节中有1-3个导向罗拉。
权利要求1.在一台环锭纺纱机中集合一纤维条从而减少毛羽的装置，其特征在于，所述装置位于牵伸装置11的下游集合区，它包括上下牵伸罗拉(14)、过渡罗拉(21)、导向罗拉(20)、多孔胶圈(19)、异形截面吸风管(17)，其中，牵伸罗拉(14)依靠摩擦传动或齿轮传动带动过渡罗拉(21)，过渡罗拉再带动导向罗拉(20)，所述异形截面吸风管(17)位于握持胶辊(16)与导向罗拉(20)之间，异形截面吸风管(17)经接管连通吸风源，吸风管(17)上设有狭长吸风槽孔(25)，多孔胶圈(19)绕于异形截面吸风管(17)和导向罗拉(20)的外侧，握持胶辊(16)和牵伸罗拉(14)之间经胶辊连接件(15)组装在一起，握持胶辊(16)将纤维条(18)和多孔胶圈(19)压向异形截面吸风管(17)上，上述部件安装在过渡罗拉支座(22)上，支座安装在纺纱机机梁或罗拉座上。
2.根据权利要求1所述的在一台环锭纺纱机中集合一纤维条从而减少毛羽的装置，其特征在于，每6锭中安装1-3个过渡罗拉，设置一根异形截面吸风管(17)。
3.根据权利要求2所述的在一台环锭纺纱机中集合一纤维条从而减少毛羽的装置，其特征在于，过渡罗拉(21)采用与牵伸罗拉(14)同种规格的轴承。
4.根据权利要求3所述的在一台环锭纺纱机中集合一纤维条从而减少毛羽的装置，其特征在于，导向罗拉(20)的外表面上带有滚花，其直径略小于牵伸罗拉(14)的直径，导向罗拉(20)的固定位置可调。
5.根据权利要求4所述的在一台环锭纺纱机中集合一纤维条从而减少毛羽的装置，其特征在于，握持胶辊(16)采用与牵伸罗拉(14)同种规格的轴承。
专利摘要一种可减少毛羽的环锭纺纱机，属纺织机械技术领域，用于解决集合区末端纤维条聚集问题。其方案是，它包括上下牵伸罗拉、过渡罗拉、导向罗拉、多孔胶圈和异形截面吸风管，其中，牵伸罗拉依靠摩擦传动或齿轮传动带动过渡罗拉，过渡罗拉再带动导向罗拉，所述异形截面吸风管位于握持胶辊与导向罗拉之间，异形截面吸风管经接管连通吸风源，吸风管上设有狭长吸风槽孔，多孔胶圈绕于异形截面吸风管和导向罗拉的外侧，握持胶辊将纤维条和多孔胶圈压向异形截面吸风管。本实用新型利用异形截面吸风管形成的真空作用，以加强纤维条的集聚、减少毛羽、提高纤维条的强度。
文档编号D01H5/70GK2623711SQ03237080
公开日2004年7月7日 申请日期2003年1月24日 优先权日2003年1月24日
发明者张晓方, 李汉英, 魏立勤, 穆瑞华 申请人:河北天圣机械工业有限公司