专利名称：一种供纺丝机使用的导丝盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化学纤维纺丝机上使用的导丝盘，尤其是一种耐用性强，导丝质量好的导丝盘。
背景技术：
现有化学纤维纺丝机上使用的导丝盘，其轴孔是先用玻璃钢制成轴套，再压入镶嵌在材料为陶瓷的导丝盘内孔中，由于轴套与导丝盘配合面受到制造精度，材料不同和压入压力的影响和限制，其配合连接不是很牢固，导丝盘在旋转工作时容易与轴套发生相对转动，产生摩擦，使其配合间隙增大，导致导丝盘不能正常工作，其导丝盘耐用性低，使用寿命短。再是导丝盘上的导丝齿条在轴向上为直线型圆柱面形状，当人造粘胶纤维短丝绕在导丝齿条上旋转时，经酸液淋浴后，容易交织混乱，不能均匀地输送到下一道工序，导丝质量不好。
技术内容为了解决现有化学纤维纺丝机上使用的导丝盘存在的耐用性低，导丝质量不好的问题，本实用新型提供了一种强度高，耐用性强，使用寿命长，导丝质量好的导盘。它包括导丝齿条、轴孔、排酸槽、键槽孔、锥形孔、法兰。其特点是轴孔在导丝盘本体上加工制造形成，轴孔上有断面为半圆形的键槽孔，轴孔在导丝盘中间，其两端为锥形孔，锥形孔底部和止口用半径不小于12mm的圆角过渡。导丝齿条在轴向呈阶梯型圆柱面形状，各圆柱面半径由上端向法兰端逐级减小，各圆柱面长度由中间向两端逐级增长；导丝齿条在纵向上呈梯形齿形20-30等分均匀分布，两导丝齿条中间是排酸槽，导丝齿条外表面涂有铀层。本实用新型强度高，耐用性强，使用寿命长。当人造粘胶纤维短丝分别绕在导丝齿条各个圆柱面上旋转时，经酸液淋浴后，牵伸出来就很均匀，导丝质量好。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的俯视图。
在图中，1、法兰 2、锥形孔 3、导丝齿条 4、排酸槽5、键槽孔 6、轴孔。
具体实施方式
在图1和图2中，轴孔6在导丝盘本体上加工制造形成，轴孔6上有键槽孔5，键槽孔5断面为半圆形，轴孔6在导丝盘中间，其两端为锥形孔2，锥形孔2底部和止口用半径不小于12mm的圆角过渡，导丝盘材料为陶瓷，导丝盘强度高。导丝齿条3在轴向呈阶梯型圆柱面形状，各圆柱面半径由上端向法兰1端逐级减小，各圆柱面长度由中间向两端逐级增长，导丝齿条3在纵向上呈梯形齿形20-30等分均匀分布，两导丝齿3之间是半圆形排酸槽4，导丝齿条3表面涂有铀层，导丝齿条3表面光滑。
权利要求1.一种供纺丝机使用的导丝盘，它包括，导丝齿条(3)、轴孔(6)、锥形孔(2)、排酸槽(4)、键槽孔(5)、法兰(1)、其特征是轴孔(6)在导丝盘本体上加工制造形成，轴孔(6)两端是锥形孔(2)，锥形孔(2)底部和止口用圆角过渡，导丝齿条(3)在轴向上呈阶梯型圆柱面形状。
2.根据权利要求1所述的一种供纺丝机使用的导丝盘，其特征是导丝齿条(3)上各圆柱面半径由上端向法兰(1)端逐级减小，各圆柱面长度由中间向两端逐级增长。
3.根据权利要求1所述的一种供纺丝机使用的导丝盘，其特征是锥形孔(2)底部和止口过渡圆角半径不小于12mm。
专利摘要本实用新型公开了一种供纺丝机使用的导丝盘，它包括导丝齿条(3)，轴孔(6)，锥形孔(2)，排酸槽(4)，键槽孔(5)，法兰(1)，其特点是轴孔(6)在导丝盘本体上加工制造形成，轴孔(6)两端是底部和止口带圆角的锥形孔(2)，导丝齿条(3)在轴向上呈阶梯型圆柱面形状，在纵向上呈梯形齿形20－30等分均匀分布，当人造粘胶化学纤维短丝绕在不同的圆柱面上旋转时，经酸液淋浴后，牵伸出来就很均匀地输送到下道工序，本实用新型强度高，耐用性强，使用寿命长，导丝质量好。
文档编号D01D13/00GK2666935SQ20042000190
公开日2004年12月29日 申请日期2004年1月7日 优先权日2004年1月7日
发明者王一敏 申请人:王一敏