专利名称：用于自动刺绣机的丝线进给装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于自动刺绣机的丝线进给装置，更具体的说，涉及一种用于自动刺绣机的丝线进给装置，该装置具有调整面线张力的改进结构。
背景技术：
自动刺绣机是一种缝纫机器，该机器使用多种颜色的丝线，并且根据预设的程序在衣服、鞋子的标签等目标物上自动刺绣预定的图案、商标或类似物。
通常，自动包括位于固定框架前面的顶杆；安装在该顶杆上的面线供应件，该面线供应件从多个线轴向刺绣工作位置供应不同颜色的面线；以及将缝纫供应的面线且执行刺绣工作的针工作件。
此外，根据安装在面线供应件和针工作件中的针的数量，自动刺绣机分为单针型和多针型。
单针型自动刺绣机包括面线供应件和针工作件，所述面线供应件用于将选自多个线轴的多种颜色的面线的一个供应给所述针工作件，所述针工作件具有单个针，用于将供应的单个面线缝纫且执行刺绣工作。
多针型自动刺绣机包括面线供应件和针工作件，所述面线供应件用于将选自多个线轴的多种颜色的面线供应给所述针工作件，所述针工作件具有多个针，用于将供应的各个面线缝纫，并利用多个针中选择的一个执行刺绣工作。
在下文中，将对单针型自动刺绣机加以描述。
传统的单针型自动刺绣机已经公开于公开号为2002-0068028，名称为“用于自动刺绣机的丝线进给装置”的韩国专利申请中。
这种传统的用于自动刺绣机的丝线进给装置包括具有针工作件的顶杆；面线供应件，用于供应选自多种颜色面线的一种；引导管组件，包括位于所述顶杆且接收来自所述丝线供应件丝线的第一引导管，以及第二引导管，该第二引导管具有上端和下端，该上端与第一引导管间隔开，沿着轴线方向形成预定间隔部分，所述下端与针工作件紧邻；以及丝线张紧件，包括在平行于丝线供应路径的平面上摆动的摆动杆，以及横向于所述摆动杆的摆动方向与该摆动杆的自由端相连的丝线保持器，并且该丝线保持器通过随着所述摆动杆摆动在所述间隔部分内往复运动，从而增强/释放所述丝线的张力。因此，简化了顶杆，并且排除了丝线传输路径的弯曲路径，从而使顺畅地供应丝线。
而且，传统的用于自动刺绣机的丝线进给装置包括丝线张力保持器，该保持器位于顶杆的上侧，并且调整从多个线轴延伸的面线的张力。
然而，传统的用于自动刺绣机的丝线进给装置调整从多个线轴延伸的所有面线的张力，因而该装置的结构复杂，并且使用者必须一个接一个地将面线与丝线张力维持器连接，并且调整面线的张力。因此，调整面线的张力并不容易，而且消耗很多工作时间。
发明内容
因此，本发明的一个方面是提供一种用于自动刺绣机的丝线进给装置，该装置方便地调整面线的张力，并且减少工作时间。
本发明的前述以及其他方面通过提供一种用于自动刺绣机的丝线进给装置来实现，该装置将来自丝线供应件的面线提供给针，所述装置包括丝线张力调整器，具有丝线接触部分，该丝线接触部分允许面线至少部分地缠绕于该丝线接触部分上并与该丝线接触部分接触，并且抵抗通过所述丝线接触部分的所述面线，以调整所述面线的张力；拾取件，用于围绕预定的旋转轴旋转，并且当保持所述面线与所述旋转轴间隔开时，该拾取件旋转，以将所述面线放置在所述丝线张力调整器上；以及拾取驱动器，该驱动器驱动所述拾取件旋转，用以至少部分地将所述面线缠绕在所述丝线接触部分上。
根据本发明的一个方面，所述拾取驱动器包括旋转轴，该旋转轴与所述拾取件连接且旋转；驱动轴，该驱动轴与所述旋转轴间隔开预定的轴距；轴驱动器，该轴驱动器驱动所述驱动轴旋转；以及动力传递件，该动力传递件位于所述旋转轴和所述驱动轴之间，并且将旋转力从所述驱动轴传递到所述旋转轴。
根据本发明的一个方面，所述丝线进给装置还包括摆动支架，所述摆动支架包括丝线保持器，用于保持从所述丝线张力调整器传输到所述针的所述面线，并且该丝线保持器摆动以增强和释放所述面线的张力；支架驱动器，该支架驱动器驱动所述摆动支架，以将所述摆动支架的所述丝线保持器移动到丝线传输路径上，并且将所述面线放置在所述丝线保持器上；以及摆动支架弹性件，该摆动支架弹性件弹性地使所述摆动支架摆动。
根据本发明的一个方面，根据权利要求1所述的丝线进给装置，其中，所述支架驱动器包括支架驱动凸轮，在该支架驱动凸轮的侧表面上形成有凸轮轮廓；移动销，该移动销沿所述支架驱动凸轮的凸轮轮廓移动；以及凸轮驱动器，用于通过沿所述支架驱动凸轮的凸轮轮廓移动所述移动销从而旋转所述支架驱动凸轮，其中，所述摆动支架弹性件具有由所述支架驱动凸轮支撑的第一端以及由所述摆动支架支撑的第二端，并且该摆动支架弹性件摆动所述摆动支架。
根据本发明的一个方面，所述支架驱动器还包括凸轮弹性件，该凸轮弹性件弹性地旋转所述支架驱动凸轮以返回到初始位置。
根据本发明的一个方面，所述丝线进给装置还包括丝线张紧件，该丝线张紧件在预定部分内摆动，以增强和释放所述面线的张力；以及丝线拾取件，该丝线拾取件拾取从所述丝线张力调整器传输到所述针工作部分的所述面线，并且将所述面线放置在所述丝线张紧件和丝线保持器上，其中，所述摆动支架在与所述丝线张紧件对应的垂直方向上摆动。
根据本发明的一个方面，当所述丝线张紧件位于该丝线张紧件的上止点时，所述丝线保持器位于所述摆动支架的上止点，当述丝线张紧件位于该丝线张紧件的下止点时，所述丝线保持器位于所述摆动支架的下止点。
图1为表示根据本发明第一实施方式用于自动刺绣机的丝线进给装置的示意图；图2为图1中用于自动刺绣机的丝线进给装置的局部截面图；图3为图2的局部放大透视图；图4为图3的分解透视图；图5A、图5B、图6A和图6B为表示将面线缠绕在图2中丝线张力调整器上的过程的局部放大透视图和侧面剖面图；图7A和图7B为表示将面线缠绕在拾取件和摆动支架上过程的俯视图；图8A、图8B、图9A、图9B、图10A和图10B为表示操作支架驱动器过程的侧视图；图11为根据本发明第二实施方式用于自动刺绣机的丝线进给装置的局部放大透视图；图12为图11的分解透视图；图13A和图13B为表示操作图11中丝线张紧件和摆动支架过程的局部放大透视图；图14A和图14B为表示操作图11中丝线张紧件和摆动支架过程的截面图。
具体实施例方式
下面，将参考附图描述作为本发明一种实施方式的单针型自动刺绣机，其中，所有相同的参考标号表示相同的元件，并且重复的描述将做必要的省略。
如图1至图4所示，根据本发明第一实施方式用于自动刺绣机的丝线进给装置1包括丝线供应件5，用于供应选自颜色不同的多个面线中的一个面线3；丝线引导件8，用于引导从丝线供应件5供应到针13的面线3；以及丝线张紧件11，该丝线张紧件11在预定部分内摆动，将通过丝线引导件8的面线3张紧，并且加强和释放面线3的张力。
丝线供应件5包括一个丝线供应槽6，并且使用压缩空气将选自颜色不同的多个面线中的一个面线3供应到丝线引导件8。
丝线引导件8形成有丝线引导槽9，用于引导从丝线供应件5供应的面线3。在本实施方式中，丝线引导件8的形状类似于具有矩形截面的块，但并不限于且可以形成具有不同截面形状的管状体。
同时，丝线供应件5和丝线引导件8沿着丝线传输路径彼此间隔，因而形成间隔部分15。
间隔部分15包括一个丝线张力调整器21，通过间隔部分15的面线3缠绕且接触于该丝线张力调整器21上，并且该丝线张力调整器21调整面线3的张力；以及拾取件(take-out unit)25，当保持通过间隔部分15的面线时，该拾取件25旋转，并且将面线3缠绕在丝线张力调整器21上。
丝线张力调整器21的形状类似于盘状，并且丝线张力调整器21具有沿该丝线张力调整器21圆周凹陷的丝线接触部分23，面线3部分地缠绕且接触在该丝线接触部分23上。丝线张力调整器21容纳在拾取件25的容纳槽29中，将在后面加以描述。丝线接触部分23抵制与该丝线接触部分23接触的面线3通过，因而调整面线3的张力。优选地，丝线张力调整器21枢轴地连接于拾取驱动器30(以后描述)的旋转轴31上，但并不限于此。作为选择，丝线张力调整器21可以连接于旋转轴31并且与旋转轴31一体地旋转。
拾取件25位于丝线张力调整器21和丝线供应件5的底部之间。此外，拾取件25连接于拾取驱动器30的旋转轴31。这里，旋转轴31的轴线与通过间隔部分15的面线3的丝线传输路径间隔开预定间距。而且，拾取件25形成有丝线通过孔，用作保持器27以保持通过间隔部分15且穿过该孔的面线3。作为选择，拾取件25的一端可以形成有半圆弧形的保持槽以替代丝线通过孔，从而保持通过间隔部分15的面线3。
拾取件25形成有容纳槽29，以容纳丝线张力调整器21。此外，拾取件25由拾取驱动器30驱动旋转，并且部分地将面线3缠绕到丝线张力调整器21的丝线接触部分23上。
在该实施方式中，拾取驱动器30包括与拾取件25相连且旋转的旋转轴31，与旋转轴31间隔开预定轴距的驱动轴33，旋转驱动轴33的轴驱动器，以及将旋转力从驱动轴33传输到旋转轴31的动力传输件。
旋转轴31可旋转地与由顶杆17支撑的框架19相连。旋转轴31具有与拾取件25相连的第一端，以及与从动带轮35相连的第二端。
驱动轴33平行于旋转轴31，并且可旋转地连接于框架19。驱动轴33具有同与从动带轮35对应的驱动带轮37相连接的第一端。驱动带轮37和从动带轮35通过带39连接，以将旋转力从驱动轴33传递到旋转轴31。
此外，旋转轴31和驱动轴33由容纳且支撑在框架19中的轴承41可旋转地支撑。
驱动轴具有与驱动凸轮43相连的第二端，驱动凸轮43用作轴驱动器的元件，以旋转驱动轴33。此外，凸轮轮廓43a形成于驱动凸轮43的外圆周上，并且沿着驱动凸轮43的纵向方向弯曲。凸轮轮廓43a中容纳有驱动销45。该驱动销45具有与驱动装置(未显示)相连的第一端，因而，当驱动销45由驱动装置驱动以沿驱动凸轮43的凸轮轮廓43a移动时，驱动凸轮43旋转。
作为选择，拾取驱动器30可以通过将马达或者液压缸以及前述结构直接连接到拾取件25上而获得，从而旋转拾取件25。此外，在该实施方式中，驱动带轮37、从动带轮35以及带39用作动力传输件，但是并不限于此。作为选择，一对彼此啮合的齿轮可以用于将驱动轴33的旋转力传输到旋转轴31。
另外，根据本发明实施方式用于自动刺绣机的丝线进给装置1包括摆动支架71，该摆动支架71摆动，以增强和释放面线3的张力；支架驱动器81，用于驱动摆动支架71，以将面线3放置在摆动支架71上；以及摆动支架弹性件91，用于以预定的弹性使摆动支架71摆动。
摆动支架71与衬套75相连，衬套75可旋转地装配于拾取驱动器30旋转轴31的外圆周。摆动支架71具有半圆形的上端71a；以预定间距与上端71a间隔开的下端71b，衬套75穿透到下端71b内；以及连接部分71c，该连接部分71c将上端71a同下端71b的边缘相连，而且将上端71a同下端71b间隔开。摆动支架71的上端71a具有一个丝线保持器73，从丝线张力调整器21朝向针13的面线3保持在该丝线保持器73中。在该实施方式中，丝线通过孔形成为丝线保持器73。作为选择，摆动支架71的上端71a形成有一个半圆弧形的保持槽，以替代丝线通过孔，从而将面线3放置在丝线保持槽上。
支架驱动器81将摆动支架71的丝线保持器73移动到丝线传输路径，从而驱动摆动支架71，以将面线3放置在丝线保持器73上。支架驱动器81包括支架驱动凸轮8，该支架驱动凸轮8上形成有预定的凸轮轮廓83a；移动销85，沿着支架驱动凸轮83的凸轮轮廓83a移动；以及凸轮驱动器87，用于沿着支架驱动凸轮83的凸轮轮廓83a移动移动销85，从而旋转支架驱动凸轮83。
凸轮轮廓83a形成在支架驱动凸轮83的外圆周上，相对于支架驱动凸轮83的轴线沿支架驱动凸轮83的纵向方向以预定角度倾斜，并且可旋转地连接于衬套75。
支架驱动凸轮83的凸轮轮廓83a容纳沿凸轮轮廓83a移动的移动销85。
移动销85在移动销85的一端与凸轮驱动器87相连。这样，当凸轮驱动器87驱动移动销85沿支架驱动凸轮83的凸轮轮廓83a移动时，支架驱动凸轮83旋转。这里，马达、液压缸等可以用作凸轮驱动器87。
摆动支架弹性件91位于摆动支架71和支架驱动器81之间。摆动支架弹性件91具有由支架驱动凸轮83支撑的第一端和由摆动支架71支撑的第二端。因此，摆动支架71通过摆动支架弹性件91在预定部分内摆动。在该实施方式中，卷簧用作摆动支架弹性件91，但是并不限于此。作为选择，螺旋弹簧或者类似物以及卷簧可以用作摆动支架弹性件91。
此外，支架驱动器81可以包括凸轮弹性件95，用于弹性地旋转支架驱动凸轮83，从而使支架驱动凸轮83返回到驱动凸轮83的初始位置。凸轮弹性件95具有由支架驱动凸轮83支撑的第一端，以及由框架19支撑的第二端。在该实施方式中，卷簧用作凸轮弹性件95，但是并不限于此。作为选择，螺旋弹簧或者类似物以及卷簧可以用作凸轮弹性件95。
因此，当替换面线3时，凸轮驱动器87驱动摆动支架71的丝线保持器73在丝线传输路径上移动，因此移动销85沿支架驱动凸轮83的凸轮轮廓83a移动。然后，支架驱动凸轮83旋转，并允许丝线保持器73与拾取件25的保持器27连通。此时，丝线并不在摆动支架71中混乱，即使拾取件25旋转，将面线3缠绕在丝线张力调整器21上。
在将面线3保持在摆动支架71的丝线保持器73中之后，当凸轮驱动器87驱动摆动支架71的丝线保持器73与拾取件25的保持器27不对齐，而且使移动销85沿支架驱动凸轮83的凸轮轮廓83a移动时，摆动支架71通过凸轮弹性件95的弹力返回至摆动支架71的初始位置。因此，通过摆动支架71的面线3通过摆动支架弹性件91的弹力以及丝线张力调整器21调整的面线3的张力而摆动，从而使面线3的张力得以增强或者释放。
这里，摆动支架71、支架驱动器81、摆动支架弹性件91以及凸轮弹性件95可以选择地提供。
通过这种结构，当由于颜色改变替换或切断面线3，或者刺绣时候割断面线3的时候，使用根据本发明的第一实施方式的丝线进给装置1，调整提供给针13的面线3张力的过程描述如下。
首先，驱动拾取驱动器30，将拾取件25的保持器27放置到间隔部分15的丝线传输路径上，该丝线传输路径位于丝线供应件5和丝线引导件8之间。同时，旋转摆动支架71，将摆动支架71的丝线保持器73与拾取件25的保持器27对齐。将面线3放置到摆动支架71上的过程将在后面描述。
接着，选自不同颜色的多个备用面线的一个面线3通过压缩空气从丝线供应件5经过丝线供应件5的丝线供应槽6、间隔部分15、丝线引导件8的丝线引导槽9供给针13。
如图5A和5B所示，从丝线供应槽6出来的面线3经过拾取件25的保持器27穿过摆动支架71的丝线保持器73，然后引导至丝线引导件8的丝线引导槽9。
然后，拾取件25在一个方向旋转，以将面线3部分地缠绕在丝线张力调整器21的丝线接触部分23上。
也就是说，驱动装置(未显示)驱动驱动销45沿驱动凸轮43的凸轮轮廓43a移动，从而旋转驱动凸轮43。随着驱动凸轮43旋转，驱动轴33旋转且驱动轴33的旋转力通过由带39连接的驱动带轮37和从动带轮35传递给旋转轴31，从而使拾取件25在一个方向上旋转。
随着拾取件25旋转，如图6A和6B所示，由拾取件25的保持器27保持的面线3从间隔部分15的丝线传输路径中拾取出来，然后缠绕在丝线张力调整器21的丝线接触部分23上。优选地，拾取件25旋转一次，以将面线3缠绕在丝线接触部分23上一次。
因此，当缠绕在丝线张力调整器21丝线接触部分23上的面线3通过丝线张力调整器21的丝线接触部分23时受到抵抗，因而增强了沿丝线接触部分23移动的面线3的张力。
在经过丝线张力调整器21传输到丝线引导件8的面线3置于摆动支架71的丝线保持器73上以后，摆动支架71通过凸轮弹性件95的弹力返回至摆动支架71的初始位置，并且通过摆动支架弹性件91的弹力而摆动。因此，通过摆动支架71的面线3的张力不仅仅通过通过丝线张力调整器21对面线3的张力调整，还通过摆动支架71的摆动而增强和释放。
这里，将面线3放置到摆动支架71的丝线保持器73上的过程如下所述。
如图7A所示，凸轮驱动器87驱动摆动支架71的丝线保持器73与拾取件25的保持器27对齐，并使移动销85沿支架驱动凸轮83的凸轮轮廓83a移动。如图8A、图8B、图9A、图9B、图10A和图10B所示，随着移动销85沿着支架驱动凸轮83的凸轮轮廓83a向上移动，支架驱动凸轮83旋转，从而使摆动支架71旋转。因此，摆动支架71的丝线保持器73与拾取件25的保持器27对齐且连通，如图7B所示。
因此，选自不同颜色的多个备用面线的一个面线3由压缩空气从丝线供应件5的丝线供应槽6供应，面线3通过拾取件25的保持器27保持在摆动支架71的丝线保持器73中，并且经过丝线引导件8的丝线引导槽9传输至针13。
此外，在将面线3保持在摆动支架71的丝线保持器73上后，凸轮驱动器87驱动摆动支架71的丝线保持器73与拾取件25的保持器27不对齐，并且使移动销85沿支架驱动凸轮83的凸轮轮廓83a向下移动。然后，如图8A所示，摆动支架71通过凸轮弹性件95的弹力返回至摆动支架71的初始位置，并且在预定部分内摆动，从而增强和释放面线3的张力。
同时，图11为根据本发明第二实施方式用于自动刺绣机的丝线进给装置的局部放大透视图，图12为图11的分解透视图。如图中所示，与第一实施方式相反，在根据本发明第二实施方式用于自动刺绣机的丝线进给装置1’中，摆动以增强和释放面线3的摆动支架71’可旋转地与辅助框架51相连，而不是与拾取驱动器30的衬套75相连，该辅助框架51通过枢转销53与框架19在垂直方向上相连。这里，摆动支架71’在与丝线张紧件11相对应的垂直方向上摆动，例如在顶止点和下止点之间摆动。
根据本发明第二实施方式的摆动支架71’包括销连接部分71a’，枢转销53连接于该销连接部分71a’上；张力板71b’，从销连接部分71a’的一侧延伸。
摆动支架71’的张力板71b’具有丝线保持器73’，从丝线张力调整器21朝向针13的面线3保持在该丝线保持器73’中。在该实施方式中，丝线通孔形成为丝线保持器73’。而且，丝线保持器73’允许丝线拾取杆7穿过该丝线保持器73’，其中丝线拾取杆7用作丝线拾取件，用于当替换面线3时，拾取经过丝线供应槽6和丝线引导槽9传输给针13的面线3，并且将面线3放置在丝线张紧件11上。这里，丝线拾取杆7以预定角度安装于丝线引导槽9，并且在形成于丝线引导件8中的杆容纳孔10内往复运动。
与第一实施方式相反，根据本发明第二实施方式的支架驱动器81’包括在摆动支架71’的销连接部分71a’靠近且间隔的张力板离合器88，以及上下移动张力板离合器88的离合器驱动器89。
在该实施方式中，液压缸用作离合器驱动器89，该离合器驱动器89通过液压而伸缩，并使张力板离合器88往复运动。作为选择，马达、凸轮装置、螺线管等都可以用作离合器驱动器89，以驱动张力板离合器88。
此外，根据本发明第二实施方式的摆动支架弹性件91’具有由枢转销53支撑的第一端和由摆动支架71’支撑的第二端。摆动支架弹性件91’使摆动支架71’在预定部分内摆动，也就是说，在上止点和下止点之间摆动。在该实施方式中，扭矩弹簧用作摆动支架弹性件91’。
同时，摆动支架控制销97位于摆动支架71’和张力板离合器88之间，并且与辅助框架51的长孔51a相连，从而用作张力调整件以控制摆动支架71’的摆动。这里，摆动支架控制销97与摆动支架71’的销连接部分71a’紧邻。如图14A和14B所示，当保持在摆动支架71’丝线保持器73’中的面线3的张力增强时，摆动支架控制销97与摆动支架71’的销连接部分71a’间隔开，并且当保持在摆动支架71’的丝线保持器73’中的面线3的张力释放的时候，摆动支架控制销97与摆动支架71’的销连接部分71a’接触。此外，摆动支架控制销97沿辅助框架51的长孔51a移动，从而控制摆动支架71’的下止点，也就是说，调整经过丝线张紧件11传输到针13的面线3的张力。
通过这种结构，使用根据本发明第二实施方式的丝线进给装置1’供应给针13的面线3的张力按如下调整。
根据第二实施方式，将面线3缠绕在丝线张力调整器21的丝线接触部分23上的过程与根据第一实施方式的前述过程相同，因此有必要省略重复的描述。下面，将描述对保持在摆动支架71’的丝线保持器73’中面线3的张力进行调整的过程。
在丝线张紧件放置在下止点的状态下，摆动支架71’向上提升并且驱动离合器驱动器89，从而使摆动支架71’的丝线保持器73’与丝线引导件8的杆容纳孔10连通。此外，选自不同颜色的多个面线的一个面线3通过压缩空气从丝线供应件5的丝线供应槽6供应，面线3通过丝线供应件5的丝线供应槽6以及拾取件25的保持器27保持在摆动支架71’的丝线保持器73’中，然后通过丝线引导件8的丝线引导槽9传输到针13。此时，通过丝线引导槽9传输的面线3由容纳在杆容纳孔10中的丝线拾取杆7保持，并且传输到针13。
此外，丝线拾取杆7向前移动到丝线张紧件11附近，从而丝线拾取杆7经过摆动支架71’的丝线保持器73’，因而将面线3放置在丝线张紧件11上。
在将面线3放置在丝线张紧件11上后，丝线拾取杆7向后移动以与丝线张紧件11间隔开，这样，丝线拾取杆7从摆动支架71’的丝线保持器73’中出来，并且容纳在丝线引导件8的杆容纳孔10中。
另外，在将面线3保持在摆动支架71’的丝线保持器73’中后，驱动离合器驱动器89，以使摆动支架71’的丝线保持器73’不与丝线引导件8的杆容纳孔10连通，从而使摆动支架71’降下来。然后，摆动支架71’通过摆动支架弹性件91’的弹力返回到摆动支架71’的初始位置。也就是说，丝线保持器73位于在摆动支架71’的上止点。
同时，经过丝线张力调整器21和丝线引导件8传输到针13的面线3由丝线拾取杆7保持，并且面线3保持在丝线张紧件11和摆动支架71’的丝线保持器73中，然后面线3的张力通过丝线张紧件11的摆动而增强和释放。
如图13A和14A所示，当丝线张紧件11位于上止点的时候，摆动支架71’的张力板71b’也位于上止点，因此面线的张力增强。另一方面，如图13B和14B所示，当丝线张紧件11位于下止点的时候，摆动支架71’的张力板71b’也位于下止点，因此面线的张力释放。
因此，通过摆动支架71’的面线3的张力不仅仅通过丝线张力调整器21对面线3张力的调整，还通过摆动支架71’和丝线张紧件11的相互作用而调整。
特别的，在根据本发明第二实施方式的丝线进给装置1’中，与第二实施方式相比，摆动支架71’更靠近针13，从而更有效地调整面线3的张力。
因此，当随着保持面线与旋转轴的轴线间隔开而拾取件旋转时，该面线部分地缠绕在丝线张力调整器上，并且在经过丝线张力调整器时，该面线受到抵抗，从而方便地调整面线的张力，而且减少工作时间。
同时，本领域技术人员应该明白，本发明并不仅限于单针型自动刺绣机，并且可以应用于多针型自动刺绣机。
如上所述，本发明提供了一种用于自动刺绣机的丝线进给装置，该装置具有调整面线张力的改进结构，从而方便地调整面线的张力，并且减少了工作时间。
权利要求
1.一种用于自动刺绣机的丝线进给装置，所述装置将来自丝线供应件的面线提供给针，该装置包括丝线张力调整器，具有丝线接触部分，该丝线接触部分允许面线至少部分地缠绕于该丝线接触部分上并与该丝线接触部分接触，并且该丝线张力调整器抵抗通过所述丝线接触部分的面线，以调整所述面线的张力；拾取件，用于围绕预定的旋转轴旋转，并且当保持所述面线与所述旋转轴间隔开时，该拾取件旋转，以将所述面线放置在所述丝线张力调整器上；以及拾取驱动器，该驱动器驱动所述拾取件旋转，用以至少部分地将所述面线缠绕在所述丝线接触部分上。
2.根据权利要求1所述的丝线进给装置，其中，所述拾取驱动器包括旋转轴，该旋转轴与所述拾取件连接且旋转；驱动轴，该驱动轴与所述旋转轴间隔开预定的轴向间距；轴驱动器，该轴驱动器驱动所述驱动轴旋转；以及动力传递件，该动力传递件位于所述旋转轴和所述驱动轴之间，并且将旋转力从所述驱动轴传递到所述旋转轴。
3.根据权利要求1所述的丝线进给装置，还包括摆动支架，所述摆动支架包括丝线保持器，用于保持从所述丝线张力调整器传输到所述针的所述面线，并且所述摆动支架摆动以增强和释放所述面线的张力；支架驱动器，该支架驱动器驱动所述摆动支架，以将所述摆动支架的所述丝线保持器移动到丝线传输路径上，并且将所述面线放置在所述丝线保持器上；以及摆动支架弹性件，该摆动支架弹性件弹性地使所述摆动支架摆动。
4.根据权利要求1所述的丝线进给装置，其中，所述支架驱动器包括支架驱动凸轮，在该支架驱动凸轮的侧表面上形成有凸轮轮廓；移动销，该移动销沿着所述支架驱动凸轮的所述凸轮轮廓移动；以及凸轮驱动器，用于通过沿着所述支架驱动凸轮的所述凸轮轮廓移动所述移动销从而旋转所述支架驱动凸轮，其中，所述摆动支架弹性件具有由所述支架驱动凸轮支撑的第一端以及由所述摆动支架支撑的第二端，并且该摆动支架弹性件摆动所述摆动支架。
5.根据权利要求4所述的丝线进给装置，其中，所述支架驱动器还包括凸轮弹性件，该凸轮弹性件弹性地旋转所述支架驱动凸轮以返回到初始位置。
6.根据权利要求3所述的丝线进给装置，还包括丝线张紧件，该丝线张紧件在预定部分摆动，以增强和释放所述面线的张力；以及丝线拾取件，该丝线拾取件拾取从所述丝线张力调整器传输到所述针工作部分的所述面线，并且将所述面线放置在所述丝线张紧件和所述丝线保持器上，其中，所述摆动支架在与所述丝线张紧件对应的垂直方向上摆动。
7.根据权利要求6所述的丝线进给装置，其中，当所述丝线张紧件位于该丝线张紧件的上止点时，所述丝线保持器位于所述摆动支架的上止点，当述丝线张紧件位于下止点时，所述丝线保持器位于所述摆动支架的下止点。
全文摘要
本发明涉及一种用于自动刺绣机的丝线进给装置，所述装置将来自丝线供应件的面线提供给针，该装置包括丝线张力调整器，具有丝线接触部分，该丝线接触部分允许面线至少部分地缠绕于该丝线接触部分上并与该丝线接触部分接触，并且抵抗通过所述丝线接触部分的所述面线，以调整所述面线的张力；拾取件，用于围绕预定的旋转轴旋转，并且当保持所述面线与所述旋转轴间隔开时，该拾取件旋转，以将所述面线放置在所述丝线张力调整器上；以及拾取驱动器，该驱动器驱动所述拾取件旋转，用以至少部分地将所述面线缠绕在所述丝线接触部分上。因此，本发明提供了一种用于自动刺绣机的丝线进给装置，该装置方便了面线张力的调整，并且减少了工作时间。
文档编号D05C11/00GK1989285SQ200580019125
公开日2007年6月27日 申请日期2005年6月9日 优先权日2004年6月9日
发明者朴咸圭, 朴一圭 申请人:株式会社Inbro