金属线材编织层和非金属线材编织层的接结型复层织物的制作方法

文档序号:1750765阅读:270来源:国知局
专利名称:金属线材编织层和非金属线材编织层的接结型复层织物的制作方法
技术领域
本实用新型涉及用网编织法连接的线网制品,,或长丝原料打结制网, 具体是金属线材为经纬线的织物表层,与非金属线材为经炜线的织物里 层,结合而成的一种金属线材编织层和非金属线材编织层的接结型复层 织物。
背景技术
单一材料的金属网和非金属,塑料网早已有之。但前者更适合于"静 态过滤,,场合,后者网体有一定瑗冲弹性,且与压辊及导辊是异性材料 相接触,磨损小。目前的压滤用网普遍采用塑料类聚酯网。随着"环保" 工业的发展,对生活和工业污水、污泥、煤泥、矿渣泥、钢渣泥等的处 理量迅速增大,要求越来越高。上述物料中,常含有碎玻璃、碎石片、 金属屑等硬质杂物。绝大多数塑料网的报废是因为这些硬杂物的划伤、K伤、硌破所至。以钢厂钢渣泥脱水机为例,其使用寿命仅3周,进口 的聚酯压滤网也只用1个月左右。如果仅凭磨损,至少也可应用到半年 以上。目前,用于造纸机成型部的成型网,其中80%为聚酯类成型网。但是 仍有近20%的传统铜网无法取代。其主要原因是有些纸种要求密度高,且 脱水快的成型网,而聚酯成型网4艮难超过120目,否则性能变坏。而不 锈钢网与塑料网相比,其对流体介质如空气、水等的粘滞性更小,即流 体透过率高,而且"绝对强度大",因此,已经出现了线径O. 02mm、密度 超过2000目的超密不锈钢网。最近,国外已经出现速度更高的"双成型网挤压脱水式"的造纸成 型设备,逐步取代传统的单成网自重脱水式造纸成型设备的苗头已经显 现,这也正是不锈钢/聚酯多层成型网的用武之地。可以预言,超密不锈 钢/聚酯多层成型网,将以及其伏,良的性能运行在造纸成型部。发明内容本实用新型就是为了解决现有技术的滤网中,存在的抗划、扎、硌 伤能力差,耐挤压緩沖弹性低,性能单一,使用寿命短,以及流体透过 率低等问题,而提供一种金属线材编织层和非金属线材编织层的接结型 复层织物。'本实用新型是按以下技术方案实现的。一种金属线材编织层和非金属线材编织层的接结型复层织物,包括 所述编织层之间的经炜线循环数各成一定比例的经线和绵线,而表层是金属经绵线,里层是非金属经綷线。一种金属线材编织层和非金覊线材编织层的接结型复层织物,其包 括所述编织层之间的经绵线循环数各成一定比例的经线和绵线,而表层 是金属经绵线,里层是非金属经炜线,中层是上述二者中任意一种材质 的经线。这样设计的本实用新型因其表层的金属编织物对硬杂物的机械损伤 有极强的耐磨能力,其里层的聚酯编织物与轧滤机的轧辊及其他导辊相接触摩损很小,因此,集合了两种材料织物性能的优点;而且在网体厚 度方向上有一定弹性緩冲作用,明显改善了网体耐挤压性能。


图la是本实用新型2层网组织结构示意图; 图lb是本实用新型2层网组织结构示意图; 图lc是本实用新型2层网錄织结构示意图; 图2a是本实用新型九综准三层网组织结构示意图; 图2b是本实用新型九综准三层网组织结构示意图; 图2c是本实用新型九综准三层网组织结构示意图。 图3是本实用新型用于"双网挤压脱水式"污泥脱水压滤设名—吏用 状态示意图。图中标示代码" "表示金属经线,"o"表示非金属经线, 一表 .示炜线,左侧数字"1》为金属表层,2为非金属里层,3为中间层;中 间字母j为经线,w为纬线,右侧数字为循环数内的经或玮线序号。 ljl、 lj2、 lj3表层经线 lwl、 lw2、 lw3表层炜线 2jl、 2j2、 2j3里层经线 2wl、 2w2、 2w3里层绵线 3J1、 3j2、 3j3中层经线4.上轧辊 5.卞轧辊 6. 7.刮泥板8.压滤后物料9.金属线材表层10.非金属线材里层具体实施方式
下面以实施例结合附图对本实用新型进行详细的说明。 实施例1:一种金属线材编织层和非金属线材编织层的接结型复层织物,包括 所述编织层之间的经、绵线循环蘇各成一定比例的经线和炜线,其表层 由金属经绵线构成,里层由非金属经纬线构成。所述的金属线材编织层和非金属线材编织层的接结型复层织物,其 金属线材表层9每一经线循环内的经线顺次与非金属线材里层10的相应纬线相 交接,分别形成表层的纬浮点即下接上的接结点;或者由非金属线材里层10每一经线循环内的经线顺次与表畢的相应金属绰线分别交接,形成里层 的经浮点,也即上结下式接结点。一种金属线材编织层和非金属线材编织层的接结型2层织物,如图 la-c所示。其所述编织层的经、绰线循环数皆为3,两层间的经、炜线 排列比皆为1: 1;表层网组织为1上2下左向斜紋,里层网组织为2上 l下左向斜紋;表层与里层的接緯方式为下结上,下结上的网体设计可使 接结点更少突出网面,使得网面k为平整。如图所示,在任一表、里层的对应循环内,总的表里层的炜线编入顺序为第l表绵、第l里炜,第 2表绵、第2表纬,第3表绰、第3里炜。其中第l表经ljl与第l里纬 2wl交结形成表层的绵浮点,随后由第1表炜lwl所压盖,构成所述循环 内的第1隐式接结点如图la.同样,第2表经lj2与第2里炜2w2交结如 图lb;第3表经lj3与第3里纬^结如图lc。所形成的皆为表层绊浮点 并分别祐束绵lw2和lw3所覆盖,成为循环内的第2、第3个隐式接结点; 当里层经线2jl、 2j2、 2j3分别与表层绰线lwl、 lw2、 lw3对应接结形 成里层的经浮点而且相应的里层炜线2wl、 2w2、 2w3分别沉于所述"J妄结 点之下时,则为上结下接结方式,这里从略。本实施例所述的金属线材编织层和非金属线材编织层的接结型复层织 物,其非金属经纬线2jl、 2j2、幻3、 2wl、 2w2、 2w3是塑料的单丝或复 丝线材;金属经绵线ljl、 lj2、 lj3、 lwl、 lw2、 lw3是不锈钢,或碳钢, 或铜的单丝或复丝线材。'实施例2:一种编织层和非金属线材编织层的接结型复层织物,其包括所述编 织层之间的经炜线循环数成一定比例的经线和炜线,其表层是金属经綷 线,里层是非金属经炜线,中层i上述二者中任意一种材质的经线。所述的金属线材编织层和非金属线材编织层的接结型复层织物,其 表层和里层之间另有中间层时,中间层的经线先后与表层及里层绵线分 别交结,或者中层纬线先后与表层及里层经线分别接结形成整体织物。一种金属线材编织层和非金属线材编织层的接结型准3层织物,如 图2a-c所示。其包括所述编之间的经炜线循环数皆为3;表层、里层、 中间层的经线排列比为1: 1: 1;绵线排列比为1: 1,中间层无绵线; 在任一表、里及中间层的相应循环内,包括表经ljl、 lj2、 lj3,里经2jl、 2j2、 2j3和中经3jl、 3j2、 3j3;总的炜线编入顺序为2wl、 lwl, 2w2、 lw2, 2w3、 lw3。其中,在所述循环内,第1中经3jl先浮于第l表炜lwl 之上如图2a,随后沉于第2里绰2w2之下如图2b,成第一接结点;同样, 第2中经3j2先浮于第2表绵lv/£之上如图2b,后沉于第3里纬2w3交结如图2c形成第2接结点,第3中经3j3先浮于第3表绵lw3之上如图 lc,后沉于下一循环的第l表绵之下(未图示),形成第3接结点。本实施例2所述的金属线材编织层和非金属线材编织层的接结型复 层织物,其里层的.非金属经、蜂线2jl、 2j2、 2j3,2wl、 2w2、 2w3是塑 料的单丝或复丝线材;金属经、绊线ljl、 lj2、 lj3和lwl、 lw2、 lw3 是不锈钢,或碳钢,或铜的单丝或复丝线材;中间层经线3jl、 3j2、 3j3 可以是非金属或金属的单丝或复丝线材。上述中间层即可分别与表层和里层实现接结相连接,相对于2层接 结型织物可减轻表、里曾炜线因接结造成的较大弯曲,从而减小网幅缩 窄,又可进一步增加网体的緩冲弹性和耐挤压性能。中层经线3jl、 3j2、 3j3选用金属中经线(未图示)可增加网体耐机械损伤强度;若选择非金 属中经线3jl、 3j2、 3j3则因增加网体厚度而提高网体弹性。上述实施例l、 2的金属表层皆为"一上二下"左向斜紋组织;非金 属里层皆为"二上一下"左向斜紋组织。本实用新型采用的非金属经纬线是聚酯线材;金属经绊线采用不锈 钢线材。参照图3,本实用新型应用在"双网挤压脱水式,,的压滤设备中,分 别通过上轧辊4和下轧辊5的本实用新型将压滤后物料8由刮泥板6、 7 刮落,以便进行收集,滤出之水可循还再利用或作他用。关于接结,是指某一编织层的经或绰线与另一编织层的綷或经线相 交叉形成偶数交错点的情况。本实用新型的金属线材编织层和非金属线材编织层,在选定经线排 列比和綷线排列比的前提下,两编织层的网組织可以相同或不同,两编 织层的经绵线线径、经绵线密度,以及线材的单、复丝类型也可相同或 不同;每一编织层自身的经线与绵线规-格亦可相同或有所不同。这给网 体的综合性能设计带来了极大的灵活性。例如对于某种物料的处理,需 要线径大、目数稀的表层织物,以获得网体更高的抗机械损伤的性能。 这时织物可采用较细线径、织就密度较高的里层,以满足所需过滤粒度 的要求。
权利要求1.一种金属线材编织层和非金属线材编织层的接结型复层织物,包括所述编织层之间的经、纬线循环数各成一定比例的经线和纬线,其特征在于表层由金属经纬线构成,里层由非金属经纬线构成。
2. 根据权利要求1所述的金属线材编织层和非金属线材编织层的接 结型复层织物,其特征在于金属线材表层每一经线循环内的经线顺次与 非金属里层的相应炜线相交接,分别形成表层的绰浮点即下接上的接结 点;或者由非金属线材里层每一经线循环内的经线顺次与表层的相应金 属炜线分别交接,形成里层的经浮点,也即上结下式接结点。
3. 根据权利要求1所述的金属线材编织层和非金属线材编织层的接 结型复层织物,其特征在于非金属经纬线是塑料的单丝或复丝辨材;金 属'经纬线是不锈钢,或碳钢,或铜的单丝或复丝线材。
4. 一种编织层和非金属线材编织层的接结型复层织物,其包括所述 编织层之间的经绊线循环数成一臾比例的经线和绊线,其特征在于表层 是金属经炜线,里层是非金属经纬线,中层是上述二者中任意一种材质 的经线。
5. 根据权利要求3所述的金属线材编织层和非金属线材编织层的接 结型复层织物,其特征在于表层和里层之间另有中间层时,中间层的经 线先后与表层及里层炜线分别交结,或者中层绵线先后与表层及里层经 线分别接结形成整体织物。
6. 根据权利要求3所述的佥属线材编织层和非金属线材编织层的接 结型复层织物,其特征在于非金属经纬线是塑料的单丝或复丝线材;金 属经炜线是不锈钢,或碳钢,或铜的单丝或复丝线材。
专利摘要本实用新型公开了一种金属线材编织层和非金属线材编织层的接结型复层织物,属于用网编织法连接的线网制品,或长丝原料打结制网。本实用新型包括经纬线循环数成一定比例的经线和纬线,而表层是金属经纬线,里层是非金属经纬线。里层非金属纬线交结表层金属经线,或表层金属纬线交结里层非金属经线,以及有中间层时的表层金属纬线交结中层经线和里层非金属纬线交结中层经线,形成一体结构。这样设计的本实用新型因其表层的金属编织物对硬杂物的机械损伤有极强的耐磨能力,其里层的塑料编织物与轧滤机的轧辊及其他导辊相接触摩损很小,因此,集合了两种材料性能的优点;而且在网体厚度方向上有一定弹性缓冲作用,明显改善了网体耐挤压性能。
文档编号D03D15/02GK201082910SQ20072009851
公开日2008年7月9日 申请日期2007年9月13日 优先权日2007年9月13日
发明者欣 宋, 宋祥臣, 赵建民 申请人:宋祥臣;宋 欣
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