专利名称：贝壳粉粘胶纤维及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种贝壳粉粘胶纤维及其生产方法，属于纺织原 料及生产方法工业领域。
技术背景随着世界经济的发展，人们的卫生意识环保意识不断发生变 化，对日常生活中的用品要求也不断提高，对作为民生的服装的 功能性要求也越来越高，在要求舒适性的同时，也要求有越来越 多的功能，如抗菌，抗紫外，保健等功能，因而带动了纺织原料 的功能化，而粘胶纤维具有与棉类似的服用性质，越来越受人们 的青睐，截止目前已有竹浆纤维制品问世，含有其它物质尤其是 具有保健功能贝壳粉的纤维还没有发现。发明内容本发明的发明目的是针对人们对衣服服用性的要求，填补现 有技术的空白， 一是提供一种采用粘胶纤维生产技术，在粘胶纤维中增加了定量的扇贝贝壳粉的贝壳粉粘胶纤维；二是提供一种 贝壳粉粘胶纤维的制造方法。贝壳粉所釆用的扇贝珍珠层富含多 种氨基酸，以及钙、磷、锰、锌、镁等微量元素，从而赋予了贝 壳粉粘胶纤维具有较强的保健功能，起到美体健身的作用。 实现上述发明目的采用以下技术方案-一种贝壳粉粘胶纤维，所述贝壳粉粘胶纤维中含有贝壳粉。一种权利要求1所述贝壳粉粘胶纤维的制造方法，它包括 制胶工序的粘胶溶液制备和纺丝工序，所述的制胶工序中，还包 括贝壳粉桨料的制备，该贝壳粉浆料主要由贝壳粉、分散剂、软化水组成，它们的重量比例为贝壳粉分散剂软化水=15-25: 0.5: 84.5-74.5，其调配方法是在球磨机中先加入软化 水和分散剂，然后加入贝壳粉研磨2-3小时成贝壳粉浆料，贝壳 粉浆料经研磨后粒径分布为0.6-0.8um;在纺丝工序中，将贝壳 粉浆料过滤后与粘胶溶液混合均匀，送至纺丝机制成纤维。采用上述技术方案，本发明的生产过程只需在粘胶纤维生 产过程中添加贝壳粉，贝壳粉在纤维中的含量可达1-10%，而其 基体为粘胶纤维，粘胶纤维具有良好的手感、吸湿性、透气性、 悬性，更适合做贴身内衣面料，贝壳粉的填加并不改变粘胶纤维 所具有的上述性能，同时将贝壳粉特有的性能赋予了粘胶纤维， 以贝壳粉粘胶纤维制成的内衣，分散在粘胶纤维中的贝壳粉与人 体直接接触使人体可获得多种按氨基酸以及其所含有的微量元 素，从而产生保健作用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。 本发明贝壳粉粘胶纤维其纤维材料为粘胶纤维，以其中的干物质折算其重量百分比分别为贝壳粉1-10%，甲纤78. 5_84.5%，其余为水分11.5-13.5%。贝壳粉粘胶纤维的制造方法如下利用现有的制纺丝胶溶液 技术，制备粘胶溶液，粘胶溶液中甲纤的重量百分比含量为8.6-9.0%,碱的重量百分比含量4.5-5.5%，粘度40-60秒，熟成度 12-15%。贝壳粉浆料的制备方法是1)调配贝壳粉浆料贝壳粉浆料由纳米级或微米级贝壳粉 (<lum)、分散剂(上海润蓬贸易有限公司生产SN-Dispersant 5040)、软化水组成，其调配重量比例为贝壳 粉分散剂:软化水=20: 0.5: 79.5。其调配方法是按照上述重量比在球磨机先加入软化水和分散剂，然后加入贝壳粉，研磨2.5小时成贝壳粉浆料，所得贝壳粉浆料粒径平均为0.60-0.80nm，分散度>90%。贝壳粉浓度为150-250克/升。将所得贝 壳粉浆料用袋式过滤器进行过滤，过滤精度为《5"m。2)在纺丝工序中，将贝壳粉浆料用柱塞计量泵在纺丝前 11-15分钟加到纺丝粘胶溶液中通过动态混合器混合均匀，采用 湿法纺丝制得贝壳粉粘胶纤维。贝壳粉均匀的分散在粘胶纤维的 内部及表面，纺丝后进行相应的工艺处理。供纺粘胶组成甲纤 8.80-9.0%;NaOH 5. 0-5. 2%;熟成度 11-13;落球粘度 55-60秒。纺丝用凝固浴组成硫酸 105-115g/L;硫酸钠 320-340g/L;硫酸锌 10-11g/L; 温度 48-50°C。实施例1、 贝壳粉浆料制备 贝壳粉500g 分散剂12. 5g 软水1987. 5g放入微型研磨机内研磨2.5小时，平均粒径0.71um，分散 度88%。2、 纺制贝壳粉粘胶纤维 取生产线纺丝胶6kg，纺丝胶组成为 甲纤8.98%含碱5.14%熟成度12.1 落球粘度58s取研磨好的贝壳粉浆料107. 5g加入到称好的粘胶中，搅拌 20分钟后静置脱泡1小时，在实验锭上纺丝，纺速为35米/分， 计量泵转速53转/分。纺丝浴组成为硫酸111.2g/L，硫酸钠335. 6g/L，硫酸 锌10.4g/L，温度48. 9度。实验锭纺出的丝在二牵伸后取下，实验室内进行水洗，脱 硫，漂白、水洗、上油处理。挤干水分后用鼓风干燥箱烘干。制 得贝壳粉粘胶纤维。该纤维强度纤度1.69dtex，强度2. 15CN/dtex，贝壳粉的固 含量为对甲纤的4%。
权利要求
1、一种贝壳粉粘胶纤维，其特征在于所述的贝壳粉粘胶纤维含有贝壳粉。
2、 根据权利要求l所述的贝壳粉粘胶纤维，其特征在于 所述贝壳粉粘胶纤维中贝壳粉的重量比含量为1-10%。
3、 一种权利要求1所述贝壳粉粘胶纤维的制造方法，它包 括制胶工序的粘胶溶液制备和纺丝工序，其特征在于在所述的 制胶工序中，还包括贝壳粉浆料的制备，所述的贝壳粉浆料主要 由贝壳粉、分散剂、软化水组成，它们的重量比例为贝壳粉 分散剂软化水=15-25:0.5: 84.5-74.5，其调配方法是在球磨机中先加入软化水和分散剂，然后加入贝壳粉研磨2-3小时 成贝壳粉浆料，贝壳粉浆料经研磨后粒径分布为0.6-0.8"m;将 过滤后贝壳粉浆料与粘胶溶液混合均匀，送至纺丝机制成纤维。
4、 根据权利要求3所述的贝壳粉粘胶纤维的制造方法，其 特征在于所述的贝壳粉浓度为150-250克/升。
5、 根据权利要求3所述的贝壳粉粘胶纤维的制造方法，其 特征在于所述的贝壳粉浆料用袋式过滤器进行过滤，过滤精度
6、 根据权利要求3所述的贝壳粉粘胶纤维的制造方法，其 特征在于所述的粘胶溶液中，甲纤的重量百分比含量为8.6-9.0%，碱的重量百分比含量4.5-5.5%，粘度40-60秒，熟成度 12-15%。
7、 根据权利要求3所述的贝壳粉粘胶纤维的制造方法，其 特征在于在纺丝工序中，将所述贝壳粉浆料用柱塞计量泵在纺 丝机管路中提前11-15分钟加到纺丝粘胶溶液，通过动态混合器 混合均匀，采用湿法纺丝制得贝壳粉粘胶纤维。
全文摘要
一种贝壳粉粘胶纤维及其制造方法，属于纺织原料及生产方法工业领域。所述贝壳粉粘胶纤维中含有贝壳粉。其制造方法包括制胶工序和纺丝工序，在制胶工序中，要进行粘胶溶液的制备以及贝壳粉浆料的制备，贝壳粉浆料的制备是在软水中加入分散剂及贝壳粉后，研磨、搅拌、过滤得到分散均匀的贝壳粉浆料，在纺丝工序中，将过滤后的粘胶溶液与贝壳粉浆料混合均匀，再送至纺丝机制成纤维。本发明的生产过程只需在粘胶纤维生产过程中添加贝壳粉，以贝壳粉粘胶纤维制成的内衣，分散在粘胶纤维中的贝壳粉与人体直接接触，人体可获得多种按氨基酸以及其所含有的微量元素，从而产生保健作用。
文档编号D01F2/00GK101245498SQ20081008502
公开日2008年8月20日 申请日期2008年3月14日 优先权日2008年3月14日
发明者么志高, 于捍江, 于文彬, 姜德虎, 张东斌, 徐瑞宾, 杰 曹, 赵秀媛, 陈学江, 悦 高 申请人:唐山三友兴达化纤股份有限公司