专利名称：：一种羊毛衫及其生产工艺的制作方法
技术领域：
：本发明涉及纺织行业，尤其涉及一种羊毛衫及其生产工艺。
背景技术：
：随着经济的日益发展和人民生活水平的提高，消费观念不断更新，人们对生活质量和生活环境越来越重视，对服装的功能性要求也越来越高，特别是对服装的保健、手感、品质等方面的要求也不断地提高。然而，目前大部分纺织品档次局限于中低档，功能性仅局限于单调保暖型，纺织产品的附加值、科技含量还不高，市场竟争能力不强。因此，开发出符合时代需求的新产品，以满足消费者健康、舒适、质优的穿着需求是本发明申请人的研究目标。
发明内容本发明的目的是提供一种羊毛衫及其生产工艺，该羊毛衫具有天然的抗皱性、较高的吸湿性和保暖性，且手感柔滑。为达到上述目的，本发明的技术方案包括一种羊毛衫，所述的羊毛衫原料为由绢丝、莫^^尔纤维、牛奶纤维和山羊绒混纺而成的纱线，所述绢丝重量比例为50~60%，所述莫代尔纤维重量比例为20~30%，所述牛奶纤维重量比例为10~15%，所述山羊绒重量比例为5~15%。其中，所述纱线的纱支为32S/2。其中，所述绢丝重量比例优选为55%,所述莫代尔纤维重量比例优选为25%，所述牛奶纤维重量比例优选为10%,所述山羊绒重量比例优选为10%。一种羊毛衫的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤(l)选择白坯纱原料选择由50~60%绢丝、20~30%莫代尔纤维、10~15%牛奶纤维和5~15%山羊绒混纺而成的纱线作为原料；(2)染色根服装设计色彩，对白坯纱进行常温染色；(3)倒筒对色纱进行纱疯消除和加以润滑处理，巻装成1.6斤左右的筒子纱；(4)织片在横机上编织毛衫的各组织部分；(5)套口将毛衫的各组织部分缝合起来，缝迹均匀平直牢固；(6)平车在肩缝处缝上抗伸长织带，定型肩宽抗变形；(7)手缝在下摆、袖口罗紋以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固回针，包裹线头及其它辅助缝钉；(8)水洗对成衫进行清洁的同时进行缩绒处理，209净洗剂重量百分比为1.5%,柔软剂重量百分比为2%，处理温度4(TC,浴比为1:30，时间15分钟；(9)烘干将成衫置于温度为45。C的转笼烘箱中干燥；(10)整烫跟据毛衫尺码选择烫板，使用蒸气熨斗进行整烫。其中，所述纱线的纱支为32S/2。本发明产品羊毛衫由多种纤维混纺而成，通过合理安排每种纤维的重量比例来突出每种纤维所具有的特性，集各种纤维的优点一体，既保持有真丝纤维手感滑爽，保暖性和吸水性能良好等特点，表现出柔中带韧、光洁艳丽的风格，又有牛奶纤维滑爽、悬垂感好的特性，富有保湿因子使穿着更舒适，而山羊绒的加入使得织物绒面丰富，手感柔滑，莫代尔纤维具有较好弹力的韧性，减少了加工过程中的断头现象，良好染色性能经过多次洗涤仍保持鲜艳如新，良好的形态与尺寸稳定性，使织物具有天然的抗皱性；并且，在缩绒时对本发明产品采用多次实验后得出的最合理的缩绒工艺，精确地控制缩绒水温或时间，使本发明产品取得最佳的外观、手感和弹性。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步描述，旨在帮助阅读者更好理解本发明的技术方案，并不对本发明技术方案的实施范围构成任何限定。4实施例1(1)选择白坯纱原料选择由55%绢丝、25%莫代尔纤维、10%牛奶纤维和10°/。山羊绒混纺而成的纱支为32S/2的纱线作为原料；(2)染色根服装设计色彩，对白坯纱进行常温染色；(3)倒筒对色纱进行纱疯消除和加以润滑处理，巻装成1.6公斤左右的筒子纱；(4)织片在横机上编织毛衫的各组织部分；(5)套口将毛衫的各组织部分缝合起来，缝迹均匀平直牢固；(6)平车在肩缝处缝上抗伸长织带，定型肩宽抗变形；(7)手缝在下摆、袖口罗紋以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固回针，包裹线头及其它辅助缝4丁；(8)水洗对成衫进行清洁的同时进行缩绒处理，209净洗剂重量百分比为1.5%,柔软剂重量百分比为2%，处理温度4(TC，浴比为1:30，时间15分钟；(9)烘千将成衫置于温度为45。C的转笼烘箱中干燥；(10)整燹跟据毛衫尺码选择烫板，使用蒸气熨斗进行整烫，即得成品毛衫。实施例2~6除改变绢丝、莫代尔纤维、牛奶纤维和山羊绒的用量外，其他实施条件与实施例1相同。实施例2至实施例6中绢丝、莫代尔纤维、牛奶纤维和山羊绒的用量列于下表1。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>实施例7本发明产品(实施例1)经江苏省纺织研究理化中心实验室检测后得出的各项质量指标见表2(其中，检验结果不包括不确定度的估计值)。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>由表2可知，本发明产品的各项指标在质量内均达到纺织行业标准FZ/T73005-2002《低含毛混纺及仿毛针织品》的技术要求。同时，本发明产品羊毛衫由多种纤维混纺而成，通过合理安排每种纤维的重量比例来突出每种纤维所具有的特性，集各种纤维的优点一体，既保持有真丝纤维手感滑爽，保暖性和吸水性能良好等特点，表现出柔中带韧、光洁艳丽的风格，又有牛奶纤维滑爽、悬垂感好的特性，富有保湿因子使穿着更舒适，而山羊绒的加入使得织物绒面丰富，手感柔滑，莫代尔纤维具有较好弹力的韧性，减少了加工过程中的断头现象，良好染色性能经过多次洗涤仍保持鲜艳如新，良好的形态与尺寸稳定性，使织物具有天然的抗皱性；并且，在缩绒时对本发明产品采用多次实一验后得出的最合理的缩绒工艺，精确地控制缩绒水温或时间，使本发明产品取得最佳的外观、手感和弹性。权利要求1.一种羊毛衫，其特征在于，所述的羊毛衫原料为由绢丝、莫代尔纤维、牛奶纤维和山羊绒混纺而成的纱线，所述绢丝重量比例为50～60％，所述莫代尔纤维重量比例为20～30％，所述牛奶纤维重量比例为10～15％，所述山羊绒重量比例为5～15％。2.根据权利要求l所述的一种羊毛衫，其特征在于，所述纱线的纱支为32S/2。3.根据权利要求l所述的一种羊毛衫，其特征在于，所述绢丝重量比例优选为55%,所述莫代尔纤维重量比例优选为25%,所述牛奶纤维重量比例优选为10%,所述山羊绒重量比例优选为10%。4.一种羊毛衫的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤(1)选择白坯纱原料选择由50~60%绢丝、20~30%莫代尔纤维、10~15%牛奶纤维和5~15%山羊绒混纺而成的纱线作为原泮牛；(2)染色根服装设计色彩，对白坯纱进行常温染色；(3)倒筒对色纱进行纱疵消除和加以润滑处理，巻装成1.6公斤左右的筒子纱；(4)织片在横机上编织毛衫的各组织部分；(5)套口将毛衫的各组织部分缝合起来，缝迹均匀平直牢固；(6)平车在肩缝处缝上抗伸长织带，定型肩宽抗变形；(7)手缝在下摆、袖口罗紋以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固回针，包裹线头及其它辅助缝^r;(8)水洗对成衫进行清洁的同时进行缩绒处理，209净洗剂重量百分比为1.5%,柔软剂重量百分比为2%，处理温度40。C,浴比为1:30,时间15分钟；(9)烘干将成衫置于温度为45。C的转笼烘箱中干燥；(10)整燙跟据毛衫尺码选择烫板，使用蒸气熨斗进行整烫。5.根据权利要求4所述的一种羊毛衫的生产工艺，其特征在于，所述纱线的纱支为32S/2。全文摘要本发明公开了一种羊毛衫及其生产工艺。该羊毛衫原料为由绢丝、莫代尔纤维、牛奶纤维和山羊绒混纺而成的纱线，所述绢丝重量比例为50～60％，所述莫代尔纤维重量比例为20～30％，所述牛奶纤维重量比例为10～15％，所述山羊绒重量比例为5～15％，该羊毛衫生产工艺包括(1)选择白坯纱原料、(2)染色、(3)倒筒、(4)织片、(5)套口、(6)平车、(7)手缝、(8)水洗、(9)烘干和(10)整烫。该羊毛衫具有天然的抗皱性、较高的吸湿性和保暖性，且手感柔滑。文档编号D04B1/14GK101317700SQ200810132190公开日2008年12月10日申请日期2008年7月22日优先权日2008年7月22日发明者亮徐,陈建强,鑫黄申请人:周婉