专利名称：一种无纺布纺丝成型机热压辊的加热系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无纺布纺丝成型机热压辊的加热系统。
技术背景传统的无纺布纺丝成型机热压辊的结构是在辊体内设置发热丝，利用发热丝发热 对热压辊进行加热处理，这种加热方式难以控制热压辊的温度，不利于对热压辊温度的控 制，而且整条热压辊的受热极为不均勻，影响热压定型的质量。
发明内容本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可使热压辊受热均 勻、容易控制热压辊温度的无纺布纺丝成型机热压辊加热系统。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为一种无纺布纺丝成型机热压辊 的加热系统，包括有热压辊本体，该热压辊本体为中空结构，沿其轴线穿接有中心轴，热压 辊绕中心轴旋转，中转轴与热压辊本体之间留有油道，中心轴内加工有连接油道与外部供 热油设备的输油管道。采用上述技术方案后，由于是利用热油来对热压辊进行加热，热压辊受热非常均 勻，通过控制油的温度来控制热压辊的温度，可使调温更容易，提高了热压定型的质量。
图1是本实用新型无纺布纺丝成型机热压辊的加热系统的结构示意图；图2是本实用新型无纺布纺丝成型机热压辊内部热油传输路径的示意图。
具体实施方式
现结合附图详细阐述本实用新型本实施例的无纺布纺丝成型机热压辊的加热系统包括有热压辊本体1，该热压辊 本体1为中空结构，沿其轴线穿接有中心轴2，热压辊本体1绕中心轴2旋转，中转轴2与热 压辊本体1之间留有油道3，中心轴2内加工有传输油以及回收油的输油管道41、42，传输 油输油管道41与回收有输油管道42除了都与中转轴2与热压辊本体1之间的油道3相通 夕卜，还与外部供热油设备相接。以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实 施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的 保护范围内。
权利要求一种无纺布纺丝成型机热压辊的加热系统，包括有热压辊本体(1)，其特征在于该热压辊本体(1)为中空结构，沿其轴线穿接有中心轴(2)，热压辊本体(1)绕中心轴(2)旋转，中心轴(2)与热压辊本体(1)之间留有油道(3)，中心轴(2)内加工有连接油道(3)与外部供热油设备的输油管道(41、42)。
专利摘要本实用新型公开一种无纺布纺丝成型机热压辊的加热系统，包括有热压辊本体，该热压辊本体为中空结构，沿其轴线穿接有中心轴，热压辊绕中心轴旋转，中转轴与热压辊本体之间留有油道，中心轴内加工有连接油道与外部供热油设备的输油管道。采用上述技术方案后，由于是利用热油来对热压辊进行加热，热压辊受热非常均匀，通过控制油的温度来控制热压辊的温度，可使调温更容易，提高了热压定型的质量。
文档编号D01D10/02GK201560255SQ200920265098
公开日2010年8月25日 申请日期2009年12月14日 优先权日2009年12月14日
发明者邓伟其 申请人:佛山市南海必得福无纺布有限公司