专利名称：多功能倍捻机锭子传动结构的制作方法
技术领域：
多功能倍捻机锭子传动结构本实用新型涉及纺织机械中倍捻机的传动结构，特别是用于CY201等多功能倍 捻机锭子传动结构。现有的倍捻机锭子加捻和成形是分开两个传动部分，一般是由锭子的转动通过 变速箱使成形装置作同步转动。另外一种是锭子转动由单独的电机带动转动，成形装置 另由一个电机带动转动，速度由单独的变频控制。现有多功能倍捻机锭子，则采用将锭 子加捻和成形集于同一个锭子内完成，其结构如图1所示，这样每个锭子需要两个单独 的电机和变频控制，从而使机器结构复杂、造价很高。本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产成本低的多功能倍捻锭子传动 结构。本实用新型的技术方案是多功能倍捻机锭子传动结构，包括带加捻盘和成形 槽筒的若干个锭子，锭子与电机联动连接，电机设置有两只，龙带设置有两条，分别与 电机联动连接，若干个锭子分别通过两只龙带轮串联连接于两条龙带上，通过龙带带动 锭子内的加捻盘和成形槽筒同时转动。所述的两个电机由两个变频控制，分别为二个不同的转速即同一个锭子同时需 要卷绕和加捻的两个不同转速。本实用新型的工作原理本实用新型的多功能倍捻锭子传动结构，采用两个不 同速度的电机，带动两条龙带，用于驱动锭子内的加捻盘和成形槽筒的两只龙带轮，分 别串联连接于两条不同速度的龙带上，龙带轮由机头电机统一传动调速。本实用新型采用龙带轮带动转动的结构，大大减少了机器的制造成本，并且操 作方便，制造简单，可以满足市场的需要。
以下结合附图对本实用新型的新的多功能倍捻锭子传动结构作进一步说明。 [
]图1为现有多功能倍捻机锭子的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图。图1附图标号1，-电机(1)，2，-电机(2)，3，-电机(3)，4，-电机(4)， 5’ -电机(5)，6，-电机(6)，V -加捻盘轮，8，、成形槽筒轮。图2附图标号1-锭子，2-电机，3-龙带轮，4-龙带，5_加捻盘轮，6、成形
槽筒轮。[具体实施方式
]本实用新型的多功能倍捻机锭子传动结构，包括带加捻盘轮5和成形槽筒轮6的 若干个锭子1，锭子1通过龙带轮3和龙带4与电机2联动连接，本实用新型中，电机2 设置有两只，本实施例中采用变频电机，龙带4设置有两条，分别与电机2联动连接，若 干个锭子5分别通过两只龙带轮3串联连接于两条龙带4上，其中，一组加捻盘轮5通过 一组龙带轮3串联连接于一条龙带4上，一组成形槽筒轮6通过一组龙带轮3串联连接于 另一条龙带4上，通过两条龙带4带动锭子1内的加捻盘轮5和成形槽筒轮6同时转动。本实用新型的工作原理本实用新型的多功能倍捻锭子传动结构，采用两个 不同速度的电机，带动两条龙带，用于驱动锭子内的加捻盘轮和成形槽筒轮的两只龙带 轮，分别串联连接于两条不同速度的龙带上，龙带轮由机头电机统一传动调速。本实用新型的有益效果如下多功能倍捻锭子同时需要二个传动速度，一般采 用两个电机直接带动传动，每个电机的速度由单独的电机控制调速，为此机器的造价会 很高。本实用新型的多功能倍捻锭子传动结构，是由两个龙带轮将速度传递给锭子， 每个龙带轮都统一由机头的电机采用同一条龙带来带动，所述的两龙带轮对锭子是主动 轮，对电机是被动轮。这样只要由机头的两个电机，两个变频来控制带动整台机器的锭 子转动，极大的减少了机器的生产成本。
权利要求1. 一种多功能倍捻机锭子传动结构，包括带加捻盘轮和成形槽筒轮的若干个锭子， 其特征在于还包括两只电机，与电机联动连接的两条龙带，每个锭子的加捻盘轮和成 形槽筒轮分别通过两只龙带轮串联连接于两条龙带上，其中，一组加捻盘轮通过一组龙 带轮串联连接于一条龙带上，一组成形槽筒轮通过通过一组龙带轮串联连接于另一条龙 市上O
2.根据权利要求1所述的一种多功能倍捻机锭子传动结构，其特征在于所述的两 个电机由两个变频控制，分别为二个不同的转速即同一个锭子同时需要卷绕和加捻的两 个不同转速。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能倍捻机锭子传动结构，属于纺织机械倍捻机传动结构技术领域，包括带加捻盘轮和成形槽筒轮的若干个锭子，锭子通过龙带轮和龙带与电机联动连接，电机设置有两只，所述电机优选采用变频电机，龙带设置有两条，分别与电机联动连接，若干个锭子分别通过两只龙带轮串联连接于两条龙带上，通过龙带带动锭子内的加捻盘轮和成形槽筒轮同时转动。本实用新型采用两条龙带带动龙带轮传动的结构，大大减少了机器的制造成本，并且操作方便，制造简单，可以满足市场的需要。
文档编号D01H1/26GK201793830SQ20102017772
公开日2011年4月13日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者不公告发明人 申请人:浙江凯成纺织机械有限公司