提高叶绿素铜钠盐染棉织物耐日晒牢度的方法

文档序号:1772130阅读:228来源:国知局
专利名称:提高叶绿素铜钠盐染棉织物耐日晒牢度的方法
技术领域
本发明涉及一种提高叶绿素铜钠盐染棉织物耐日晒牢度的方法,属纺织品染整领域。叶绿素是地球上分布最广、主要存在于绿色植物中的天然色素之一,但是很不稳定。叶绿素铜钠盐是天然叶绿素衍生物,将提取的叶绿素经过皂化、铜化等反应,并经过精制而成,是一种具有很高稳定性的金属卟啉,已被国际有关卫生组织批准用于食品上,也是我国批准允许使用的食用天然色素。叶绿素铜钠盐呈墨绿色粉末,略带金属光泽。叶绿素铜钠盐染得的棉织物,其耐洗色牢度、熨烫升华色牢度、耐汗渍色牢度、耐磨色牢度等都较好,但是耐日晒牢度较差。

发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种能提高叶绿素铜钠盐染棉织物耐日晒牢度的方法。本发明的目的是这样实现的一种提高叶绿素铜钠盐染棉织物耐日晒牢度的方法,所述方法中在染色过程中加入天然槐米,包括三种方法染色前用天然槐米处理织物、 染液中加入天然槐米、染色后用天然槐米处理。三种方法具体如下
方法一染色前用天然槐米处理织物第一步、用槐米前处理
处理条件0. Γ0. 5%织物重百分比天然槐米,0.广1%织物重百分比平平加0,温度 4(Tl00°C,时间l(T60min,浴比1:10 1:60,交联剂CX-100 5 15%织物重百分比(o. w. f)。第二步、叶绿素铜盐染色
将处理过的棉织物置于染液中,染液中叶绿素铜钠盐的质量浓度为广10 g/Ι,食盐5 15 g/Ι,平平加0 0. Γ %织物重百分比,染色温度50^100时间30 80min,浴比
1:10^1 :60 ο方法二 染液中加入天然槐米
将处理过的棉织物置于染液中,染液中叶绿素铜钠盐的质量浓度为广10 g/Ι,加入 0. Γ0. 5%织物重百分比天然槐米,食盐5 15 g/Ι,平平加0 0.广1%织物重百分比,交联剂 CX-100 5 15% (o. w. f),染色温度5(Tl00°C,时间30 80min,浴比1 10-1 :60,在此同浴染色工艺中,天然槐米的加入时间为染色开始后的(T60min。方法三染色后用天然槐米处理第一步染色
染色工艺将处理过的棉织物置于染液中,染液中叶绿素铜钠盐的质量浓度为广10 g/ 1,食盐5 15 g/Ι,平平加0 0.广1%织物重百分比,染色温度5(T10(TC,时间3(T80min,浴比
1:10^1 :60 ο第二步、用槐米处理
处理条件0. Γ0. 5%织物重百分比天然槐米,0.广1%织物重百分比平平加0,温度4(Tl00°C,时间 10 60min,浴比 1:10 1:60,交联剂 CX-100 5 15% (o.w.f)。本发明的有益效果是
叶绿素铜钠盐是一种食品级的天然染料,目前正在研究用于纺织品的染色,但是染色织物的耐日晒牢度较低。槐米也是一种天然染料,无毒无害,呈淡黄色,它具有良好的吸收日光中紫外线的功能,在染液中加入适量槐米,染出的织物与不加槐米的染色织物相比,通过肉眼分辨不出有差异,但是其耐日晒牢度要好。因为天然槐米上带有羟基,可以和纤维素织物之间依靠氢键结合,为了提高它的牢度,可以加入交联剂。采取的上述染色工艺,通过测试染色后织物的日晒牢度,结果表明,当在染液中分别增加了适量的槐米,染出的棉织物其颜色特征值相差不大,通过肉眼分辨不出有差别,但在12月中下旬的日光下晒了二十天左右,通过与没加槐米的染色棉织物比对,发现没加槐米的染色织物褪色现象明显,而加槐米的染色织物褪色少。
具体实施例方式本发明涉及提高叶绿素铜钠盐染棉织物耐日晒牢度的方法,所述方法共有三种 第一种先用槐米预处理后叶绿素染色,分为二步
第一步用槐米前处理
处理条件0. Γ0. 5%织物重百分比天然槐米,0.广1%织物重百分比平平加0,温度 4(Tl00°C,时间l(T60min,浴比1:10 1 :60,交联剂CX-100 5 15%织物重百分比(o. w. f) 第二步叶绿素铜盐染色将处理过的棉织物按照下面的染色工艺进行染色
染色工艺叶绿素铜钠盐的质量浓度为广10 g/Ι,食盐5 15 g/Ι,平平加0 0.广1%织物重百分比,染色温度5(Γ100 ,时间3(T80min,浴比1:10 1 60 ; 第二种叶绿素和槐米同浴染色
染色工艺叶绿素铜钠盐的质量浓度为广10 g/1,0.广0.5%织物重百分比天然槐米,食盐5 15 g/Ι,平平加0 0.广1%织物重百分比,交联剂CX-100 5 15%织物重百分比 (o.w. f),染色温度 5(Tl00°C,时间 30 80min,浴比 1:10-1 :60,
在同浴染色工艺中,天然槐米的加入时间为染色开始后的(T60min。第三种先用叶绿素铜盐染色,后用槐米处理第一步染色
染色工艺叶绿素铜钠盐的质量浓度为Γ10 g/l,食盐5 15 g/Ι,平平加0 0.广1%,染色温度5(Tl00°C,时间30 80min,浴比1:10 1 :60,
第二步用槐米处理
处理条件0. Γ0. 5%织物重百分比天然槐米,0.广1%织物重百分比平平加0,交联剂 CX-100 5 15%织物重百分比(o.w. f),温度4(Tl00°C,时间10 60min,浴比1:10 1 :60。
权利要求
1.一种提高叶绿素铜钠盐染棉织物耐日晒牢度的方法,其特征在于所述方法包括以下工艺过程第一步、用槐米前处理处理条件0. Γ0. 5%织物重百分比天然槐米,0.广1%织物重百分比平平加0,温度 4(Tl00°C,时间l(T60min,浴比1:10 1 :60,交联剂CX-100 5 15%织物重百分比,第二步、叶绿素铜盐染色将处理过的棉织物置于染液中,染液中叶绿素铜钠盐的质量浓度为广10 g/Ι,食盐5 15 g/Ι,平平加0 0. Γ %织物重百分比,染色温度5(TlO(TC,时间30 80min,浴比1:10^1 :60 ο
2.一种提高叶绿素铜钠盐染棉织物耐日晒牢度的方法,其特征在于所述方法包括以下工艺过程将处理过的棉织物置于染液中,染液中叶绿素铜钠盐的质量浓度为广10 g/1, 加入0.广0.5%织物重百分比天然槐米,食盐5 15 g/Ι,平平加O 0.广1%织物重百分比,交联剂CX-100 5 15%织物重百分比,染色温度5(Tl00°C,时间3(T80min,浴比1:10-1 :60,在此同浴染色工艺中,天然槐米的加入时间为染色开始后的(T60min。
3.一种提高叶绿素铜钠盐染棉织物耐日晒牢度的方法,其特征在于所述方法包括以下工艺过程第一步染色染色工艺将处理过的棉织物置于染液中,染液中叶绿素铜钠盐的质量浓度为广10 g/ 1,食盐5 15 g/Ι,平平加O 0.广1%织物重百分比,染色温度5(T10(TC,时间3(T80min,浴比 1:10^1 60,第二步、用槐米处理处理条件0. Γ0. 5%织物重百分比天然槐米,0.广1%织物重百分比平平加0,温度 4(Tl00°C,时间l(T60min,浴比1:10 1 :60,交联剂CX-100 5 15%织物重百分比。
全文摘要
本发明涉及一种提高叶绿素铜钠盐染棉织物耐日晒牢度的方法,所述方法中在染色过程中加入天然槐米,包括三种方法染色前用天然槐米处理织物、染液中加入天然槐米、染色后用天然槐米处理。本发明通过在染液中加入槐米,染出的织物与不加槐米的染色织物相比,通过肉眼分辨不出有差异,但是其耐日晒牢度要好。
文档编号D06P1/44GK102251413SQ20111016416
公开日2011年11月23日 申请日期2011年6月18日 优先权日2011年6月18日
发明者余艳娥, 侯秀良, 张素俭, 赵宽 申请人:江阴职业技术学院
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