专利名称：一种poy丝生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种POY生产装置，它是一种POY丝的生产线。
背景技术：
POY丝又叫预取向丝，是涤纶丝的一种。现有技术中，由于生产设备的限制，POY丝的生产线有一定的缺陷，POY丝的染色也存在一定的问题，色母粒和聚酯不能很好的熔合， 导致染色不均勻。其中色母粒的处理过程存在缺陷，出料时间和重量很难控制，不易调节， 容易出现漏洞，另外传输也不方便；另外色母粒和聚酯切片的混合也有一定的缺陷，不能达到完全的混合，不均勻，而且熔合和的产品中有杂质。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够有效生产POY丝，并提高生产效率的POY生产装置。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是一种POY生产装置，包括进料管、出料管和料仓，进料管位于料仓的顶端，出料管位于料仓的底端，其特征在于它还包括加热装置、自动控制装置、软性管道、精料仓、移料装置、注射机、下料管、混合挤出机、熔体、预过滤器、纺丝箱体、冷却装置、上油装置和卷绕装置，所述的加热装置与料仓连接，自动控制装置安装在出料管上，软性管道与出料管连接，精料仓与软性管道连接，注射机与精料仓连接，移料装置安装在精料仓与注射机之间；所述的下料管为Y形，包括两个进料口， 其中一个进料口与注射机连接，下料管的下端与混合挤出机连接；混合挤出机、熔体、预过滤器、纺丝箱体、冷却装置、上油装置和卷绕装置之间依次连接。本实用新型它还包括电机，所述的注射机和混合挤出机内部均设置有螺纹传送杆，电机与螺纹传送杆连接。本实用新型所述的软性管道的材料为帆布。本实用新型所述的预过滤器内设置有过滤网，过滤网有三层。本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果结构设计合理，软性通道可以更好的传输色母粒；自动控制阀可以有效地控制出料管的开关，控制色母粒出料的时间；移料装置可以有效地控制色母粒传输的重量，使整条生产线达到最佳的工作效率；混合挤出机、熔体和预过滤器能够有效地将色母粒和聚酯切片混合，并加热达到完全的熔合，同时过滤杂质。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1进料管，2出料管，3料仓，4加热装置，5自动控制装置，6软性管道，7精料仓，8移料装置，9注射机，10电机，11螺纹传送杆，12下料管，13混合挤出机，14熔体，15预过滤器，16纺丝箱体，17冷却装置，18上油装置，19卷绕装置，20进料口，21过滤网。
具体实施方式
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。实施例参见图1，本实施例包括进料管1、出料管2、料仓3、加热装置4、自动控制装置5、 软性管道6、精料仓7、移料装置8、注射机9、下料管12、混合挤出机13、熔体14、预过滤器 15、纺丝箱体16、冷却装置17、上油装置18和卷绕装置19，其中进料管1位于料仓3的顶端，出料管2位于料仓3的底端，加热装置4与料仓3连接，自动控制装置5安装在出料管2 上，软性管道6与出料管2连接，精料仓7与软性管道6连接，注射机9与精料仓7连接，移料装置8安装在精料仓7与注射机9之间；所述的下料管12为Y形，包括两个进料口 20，其中一个进料口 20与注射机9连接，下料管12的下端与混合挤出机13连接；混合挤出机13、 熔体14、预过滤器15、纺丝箱体16、冷却装置17、上油装置18和卷绕装置19之间依次连接。本实施例还包括电机10，所述的注射机9和混合挤出机13内部均设置有螺纹传送杆11，电机10与螺纹传送杆11连接。本实施例中，色母粒从进料管1进入生产线，依次通过料仓3、出料管2、软性管道 6、精料仓7、注射机9后，从下料管12的一个进料口 20进入，聚酯切片从下料管12的另一个进料口 20进入，两种原料到混合挤出机13混合，再进入熔体14，在熔体14内进行高温加热熔合，产生POY丝；POY丝依次经过预过滤器15、纺丝箱体16、冷却装置17、上油装置18 和卷绕装置19，最后形成合格产品。本实施例中，聚酯切片为PET。本实施例中，加热装置4可以对料仓3中的色母粒进行干燥，保证干燥的色母粒进入到生产线中，干燥温度为120°C。本实施例中，软性管道6的材料为帆布，可以很好的传输色母粒，软性管道6能随时取下清理，色母粒不会积存在软性管道6上。本实施例中，自动控制装置5可以自动控制出料管2的开关，使用时设置好时间， 根据需要随时开启或闭合出料管2，无需人工控制，非常方便。本实施例中，移料装置8的作用是称量精料仓7中色母粒的重量。工作时精料仓 7中色母粒的重量慢慢增加，当达到一定的要求时，如1. ^g，此时移料装置8会连通精料仓 7与注射机9，将1. 5kg的色母粒移入注射机9中；在注射机9中，电机10带动螺纹传送杆 11旋转，螺纹传送杆11推动色母粒，进入下一步工序。本实施例中，色母粒和聚酯切片分别通过两个进料口 20到混合挤出机13混合；电机10带动螺纹传送杆11旋转，并将原料进一步的混合；再将原料推进到熔体14，原料在熔体14内进行高温加热熔合，产生POY丝，再进入进入下一步工序。本实施例中，预过滤器15内设置有过滤网21，过滤网21有三层，能够分层过滤产品中大小不一的杂质，过滤更彻底。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
权利要求1.一种POY丝生产装置，包括进料管、出料管和料仓，进料管位于料仓的顶端，出料管位于料仓的底端，其特征在于它还包括加热装置、自动控制装置、软性管道、精料仓、移料装置、注射机、下料管、混合挤出机、熔体、预过滤器、纺丝箱体、冷却装置、上油装置和卷绕装置，所述的加热装置与料仓连接，自动控制装置安装在出料管上，软性管道与出料管连接，精料仓与软性管道连接，注射机与精料仓连接，移料装置安装在精料仓与注射机之间； 所述的下料管为Y形，包括两个进料口，其中一个进料口与注射机连接，下料管的下端与混合挤出机连接；混合挤出机、熔体、预过滤器、纺丝箱体、冷却装置、上油装置和卷绕装置之间依次连接。
2.根据权利要求1所述的POY丝生产装置，其特征在于它还包括电机，所述的注射机和混合挤出机内部均设置有螺纹传送杆，电机与螺纹传送杆连接。
3.根据权利要求1或2所述的POY丝生产装置，其特征在于所述的软性管道的材料为帆布。
4.根据权利要求1或2所述的POY丝生产装置，其特征在于所述的预过滤器内设置有过滤网，过滤网有三层。
专利摘要本实用新型涉及一种POY丝生产装置，它主要用于POY丝生产设备，包括进料管、出料管、料仓、加热装置、自动控制装置、软性管道、精料仓、移料装置和注射机，其中进料管位于料仓的顶端，出料管位于料仓的底端，加热装置与料仓连接，自动控制装置安装在出料管上，软性管道与出料管连接，精料仓与软性管道连接，注射机与精料仓连接，移料装置安装在精料仓与注射机之间。本实用新型结构设计合理，软性通道可以更好的传输色母粒；自动控制阀可以有效地控制出料管的开关，控制色母粒出料的时间；移料装置可以有效地控制色母粒传输的重量，使整条生产线达到最佳的工作效率。
文档编号D01D13/00GK201990782SQ20112005631
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月7日 优先权日2011年3月7日
发明者骆江江 申请人:骆江江