专利名称：涤纶短纤维的切断落丝开松装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织机械，特别适用于生产短纤维切断工序的纤维开松装置。
背景技术：
现有技术中，纺织机械中所使用的切断装置大多是利用切断刀盘转动的离心力将所切断的纤维甩下，落入打包机凝棉器，这样存在着一个多年来困扰下游用户纺织厂的疑难问题，就是纤维的开松度很差，影响抓棉的均勻性，使棉网厚薄不勻，进而影响到纱线质量，特别是条干均勻度极差。
发明内容本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种可以解决纤维开松困难的问题，达到提高纱线的品质；同时可以减少烘干机蒸汽消耗、降低成本、降低短纤维的回潮率的涤纶短纤维的切断落丝开松装置。本实用新型是这样实现的一种涤纶短纤维的切断落丝开松装置，包括切断机、风机和打包机，所述切断机设置在打包机的上方，打包机和切断机之间通过管道相连接，所述切断机的下方还设有一风机，所述风机的出风口连在打包机和切断机之间的管道上。所述管道上设有一段沿横向水平的方向设置的水平段。所述管道的水平段上沿前进方向3. 5米处还设有180°的转弯。所述管道的底部还设有一出口，出口处还设有阀门。本实用新型的优点在于1、可以使纤维的开松度有了很大的改善，使下游用户纱线的条干不勻度的(^/。值大大降低；2、本实用新型在开松的过程中使纤维得到了一定的风干，这样烘干机就可以有选择的关掉几个加热区，节省蒸汽能源，据统计，使用本实用新型后，生产一吨涤纶短纤维可节约100公斤蒸汽，就本条生产线而言，每天生产58吨涤纶短纤维，可节约蒸汽5，8吨，没生产5，5吨蒸汽可节省1吨燃煤，每吨燃煤按650元计算，每年可节省21，45万元；3、本实用新型的使用大大降低了短纤维的回潮率，改善了以前那种由于低速丝在链板上堆积厚度加大，而使纤维达不到烘干，回潮率过大。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。图1是本实用新型涤纶短纤维的切断落丝开松装置的整体结构图。
具体实施方式
请参阅图1所示，本实用新型的涤纶短纤维的切断落丝开松装置，包括切断机1、风机2和打包机3，所述切断机1设置在打包机3的上方，打包机3和切断机1之间通过管道4相连接，所述切断机1的下方还设有一风机2，所述风机2的出风口 21连在打包机3和切断机1之间的管道4的靠近切断机出口的头部位置；所述管道4沿横向水平的方向设有水平段，同时所述管道4的水平段上沿前进方向3. 5米处还设有180°的转弯，管道4的底部还设有一出口 41，出口处还设有阀门42。 使用时，先在切断机下方，安装一个5. 5千瓦的小风机，使由切断机转动的刀盘离心甩出的短纤维在下落过程中，改变其直接落入打包机凝棉器的前进方向，沿着设计好的管道向横向水平方向前进，在前进的过程中3. 5米处有一个180°的转弯，由于纤维在转弯时经过的路径不同，所受的风力不同，使同时下落的纤维分离而松散，最终达到开松的目的。
权利要求1.一种涤纶短纤维的切断落丝开松装置，包括切断机、风机和打包机，所述切断机设置在打包机的上方，打包机和切断机之间通过管道相连接，其特征在于所述切断机的下方还设有一风机，所述风机的出风口连在打包机和切断机之间的管道上。
2.根据权利要求1所述的涤纶短纤维的切断落丝开松装置，其特征在于所述管道上设有一段沿横向水平的方向设置的水平段。
3.根据权利要求2所述的涤纶短纤维的切断落丝开松装置，其特征在于所述管道的水平段上沿前进方向3. 5米处还设有180°的转弯。
4.根据权利要求3所述的涤纶短纤维的切断落丝开松装置，其特征在于所述管道的底部还设有一出口，出口处还设有阀门。
专利摘要本实用新型涉及一种涤纶短纤维的切断落丝开松装置，包括切断机、风机和打包机，所述切断机设置在打包机的上方，打包机和切断机之间通过管道相连接，所述切断机的下方还设有一风机，所述风机的出风口连在打包机和切断机之间的管道上，所述管道沿横向水平的方向设置，管道上沿前进方向3.5米处还设有180°的转弯，管道的底部还设有一出口，出口处还设有阀门。本实用新型可以解决纤维开松困难的问题，达到提高纱线的品质；同时可以减少烘干机蒸汽消耗、降低成本、降低短纤维的回潮率等技术问题。
文档编号D01G1/00GK201990787SQ20112006559
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月14日 优先权日2011年3月14日
发明者周春燕 申请人:福建省长乐市立峰纺织有限公司