专利名称：紧张热定型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织机械，特别涉及适用于生产高强低伸涤纶短纤维生产线用的大容量紧张热定型机。
背景技术：
现有技术中，高强低伸涤纶短纤维的生产有两大类一类是普强普伸的，其强度很低，伸长较高，而且质量不稳定，只能做低档次纺织品，或是做填充料用。另一类就是在第二牵伸机和第三牵伸机之间增加一台紧张热定型机，但是通常用的紧张热定型(五辊)容量较小，定型效果不很明显。
发明内容本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种可以通过增加紧张热定型的容量， 提供给纤维牵伸过程中有足够的时间和足以使大分子链定型的热量，从而达到更好的定型效果的紧张热定型机。本实用新型是这样实现的一种紧张热定型机，所述紧张热定型机采用十七辊的大容量紧张热定型机，其特征在于所述紧张热定型机依次分为加热温度依次递增的四个加热区，第一加热区包含1至5#辊，第二加热区包含6至9#辊，第三加热区包含10至13# 辊，第四加热区包含14至17#辊，各加热区之间通过闪蒸罐相连接。所述第一加热区的温度为180°C，第二加热区的温度为190°C，第三加热区的温度为200°C，第四加热区的温度为220°C。本实用新型的优点在于采用上述4个加热区逐渐加温的条件下，在分子链段足够大活动温度下，增加它的的结晶速率，从而使他的结晶度增加了 30%。紧张热定型就是在一定的张力下进行热定型，在张力下热定型，会使平行于纤维取向轴的微晶尺寸会大为增大，微晶尺寸的增大，会使晶区缺陷减少，晶区完整度得到改善，取向度随之增加，最终达到增大强力的目的，国家标准高强低伸的强度为5，25CN/dtex,而本专利采用大容量紧张热定型后，强度就可以达到6. 36 CN/dtex,超出了 21. 14%，弥补了原生涤纶短纤维的不足，大量用于涤纶缝纫线行业。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。图1是本实用新型紧张热定型机的整体结构图。
具体实施方式
请参阅图1所示，本实用新型的一种紧张热定型机，所述紧张热定型机采用十七辊的大容量紧张热定型机，所述紧张热定型机依次分为加热温度依次递增的四个加热区， 第一加热区1包含第1至5#棍，第二加热区2包含第6至9#棍，第三加热区3包含第10至13#辊，第四加热区4包含第14至17#辊，各加热区之间通过闪蒸罐5相连接。所述第一加热区1的温度为180°C，第二加热区2的温度为190°C，第三加热区3 的温度为200°C，第四加热区4的温度为220°C。本装置是采用大容量(十七辊)的紧张热定型机，加热分为四个区，各区的温度分别为180、190、200、220，它的作用使纤维在一定的张力下得到充分的热定型处理，即大分子链经过牵伸后，分子结构不稳定、晶格较松散、结晶度不高的分子链在热的作用下，得到改善，使分子间的内应力得到消除，松散的弯曲的分子排列结构90%得到紧密的、线性的排列，结晶度由50 60%，达到85 95%，纤维强度达到6. 36CN/dtex (国标优等品为5. 25 CN/ dtex),伸长降到了 17.3% (国标优等品为24%)，远远高于国标，目前已作为大化生产的原生涤纶短纤维的取代品，市场潜力非常巨大。
权利要求1. 一种紧张热定型机，所述紧张热定型机采用十七辊的大容量紧张热定型机，其特征在于所述紧张热定型机依次分为加热温度依次递增的四个加热区，第一加热区包含1至 5#棍，第二加热区包含6至9#棍，第三加热区包含10至13#棍，第四加热区包含14至17# 辊，各加热区之间通过闪蒸罐相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种紧张热定型机，所述紧张热定型机采用十七辊的大容量紧张热定型机，其特征在于所述紧张热定型机依次分为加热温度依次递增的四个加热区，第一加热区包含1至5#辊，第二加热区包含6至9#辊，第三加热区包含10至13#辊，第四加热区包含14至17#辊，各加热区之间通过闪蒸罐相连接，所述第一加热区的温度为180℃，第二加热区的温度为190℃，第三加热区的温度为200℃，第四加热区的温度为220℃。本实用新型可以通过增加紧张热定型的容量，提供给纤维牵伸过程中有足够的时间和足以使大分子链定型的热量，从而达到更好的定型效果。
文档编号D01D10/02GK201990781SQ201120065590
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月14日 优先权日2011年3月14日
发明者周春燕 申请人:福建省长乐市立峰纺织有限公司