专利名称：电子提花机电磁阀组件的制作方法
电子提花机电磁阀组件技术领域：
本发明涉及一种电子提花机电磁阀组件。背景技术：
电子提花机电磁阀组件的结构，通常包括多片塑料制成的电磁阀片，以及设置在每片电磁阀片上的选针装置。选针装 置中两枚可动挂钩设在电磁阀片两侧的滑道上。作业时，在提刀作用下两枚可动挂钩可在上止点位置和下止点位置之间滑动，并由电磁阀通电与否通过保持杆的保持钩挂住或不挂住可动挂钩，从而使可动挂钩所携带的经纱处于相应位置，实现经纱梭口纹织花形。现有可动挂钩的结构包括非金属制成的杆身和金属材料制成的片身，杆身下端的一部分模制在金属片身的下部，杆身和片身的上部由于未模制在一起而分别形成游离端。杆身游离端的顶部设有提刀钩，实现与提刀的配合，片身游离端的上部设置接纳窗，实现与保持钩的配合。杆身和片身的模制体内还具有上滑轮线的连接端。在实际应用中，这种结构的电磁阀组件存在功率大、电耗高，以及金属片身与保持钩之间的联接可靠性差、可动挂钩的杆身容易断裂的问题。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题，本发明旨在提供一种电子提花机电磁阀组件，该组件具有功率小、电耗低，以及金属片身与保持钩之间的联接可靠性好的优点。为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案这种电子提花机电磁阀组件的结构，包括多片电磁阀片，以及设置在每片电磁阀片上的选针装置，所述选针装置包括电磁阀、可动挂钩，该可动挂钩为金属构件和非金属构件组合体，其特征是在所述可动挂钩的上部设有一个向着所述电磁阀片外侧伸展的弹性凸缘；与该弹性凸缘相匹配，在位于所述电磁阀外侧的电磁阀片上设有接纳该弹性凸缘升降移动的导向滑槽，且该导向滑槽的导向滑槽内壁呈倾斜状；另外，在所述可动挂钩弹性凸缘的背部具有一个向内伸展的凸部；与该凸部相匹配，在所述电磁阀片具有一个接纳该凸部的凹部。作为优选在具体实施时，所述可动挂钩中的金属构件和非金属构件为整体模制体。作为优选在具体实施时，所述弹性凸缘由所述可动挂钩的端部弯曲而成，为整体式结构。作为优选在具体实施时，在所述可动挂钩上设有一纯铁衔板，该纯铁衔板的设置位置位于所述电磁阀电磁铁吸合可动挂钩的相应位置处。与现有技术相比，本发明通过改进带来了如下技术效果。首先，设置弹性凸缘和导向滑槽结构后，当可动挂钩在提刀作用下向着上止点位置移动时，在导向滑槽呈倾斜状的内侧壁引导下，可动挂钩逐渐靠向内侧，使弹性凸缘背部的凸部与电磁阀片上的凹部相啮合，如果此时电磁阀得电，电磁铁就吸合可动挂钩，使可动挂钩保持啮合而挂在上止点位置上；如果此时电磁阀没有得电，可动挂钩的弯曲部位就在复位力作用下，使所述的啮合脱离而下行。这种结构有利于避免可动挂钩与电磁阀片的刚性接触，和延长电磁阀片的使用寿命，并且还省略了现有技术中的保持杆元件，使结构更为简单。
其次，本发明将所述可动挂钩的金属构件和非金属构件模制成整体式结构后，解决了现有技术中由于具有两个游离端而带来的缺陷，因此解决了可动挂钩的杆身容易断裂的问题。再次，在所述可动挂钩被电磁阀电磁铁的吸合处上增设一块纯铁衔板后，有利于提高磁通量、增加吸力、减少功率和降低电耗，进而提高了电磁阀组件的可靠性。下面结合附图通过实施例，对本发明作进一步描述。
图I为本发明一个实施例的一片电磁阀片及其设置在其上的一组选针装置的结构示意图。图2为可动挂钩的侧视结构示意图，为更清楚地说明，图中对纯铁衔板作了剖切。图3为图2的左视结构示意图，为更清楚地说明，图中对纯铁衔板作了剖切。图中电磁阀片10，螺栓孔101，工艺孔102，导向滑槽103，导向滑槽内壁1031，凹部104，电磁阀20，电磁铁201，可动挂钩30，弹性凸缘301，凸部302，掣子303，片身304，上滑轮线305，线端3051，纯铁衔板306，提刀40，上端面401。
具体实施方式
参见图I。图I示出了一片电磁阀片10以及安装在其上面的一套选针装置结构，为清楚说明，在该图中增画了提刀40的示意结构。通常，一套电子提花机电磁阀组件具有九片这样的电磁阀片10，最外侧的两片作为外壳，七片夹在中间，设置八套选针装置，然后经多个不同位置上的螺栓孔101由螺栓串接紧固成整体。所述选针装置包括电磁阀20、可动挂钩30，该可动挂钩30为金属构件和非金属构件组合体，即杆身为金属构件，片身为非金属构件。该可动挂钩30的上部设有一个向着所述电磁阀片10外侧伸展的弹性凸缘301 ;与该弹性凸缘301相匹配，在位于所述电磁阀20外侧的电磁阀片10上设有接纳该弹性凸缘301升降移动的导向滑槽103，且该导向滑槽103的导向滑槽内壁1031呈倾斜状；另外，在所述可动挂钩30弹性凸缘301的背部具有一个向内伸展的凸部302 ;与该凸部302相匹配，在所述电磁阀片10具有一个接纳该凸部302的凹部104。图I中，电磁阀20位于电磁阀片10的上部，基本处于可动挂钩30的上止点位置。电磁阀20的电磁铁201的工作面朝向两侧，与可动挂钩30的上止点位置相对应。两枚可动挂钩30分别设置在电磁阀片10两侧的滑道上，可动挂钩30的掣子303与提刀40的上端面401搭接配合。结合图2和图3。为实现本发明创新目的，在可动挂钩30的顶部设置了由其本体弯曲后所形成的弹性凸缘301，该弹性凸缘301由非金属材料例如塑料制成的杆身弯曲后所形成(当然，设置弹性凸缘的方法还有很多)。所述杆身包括两部分下部与提刀40和上滑轮线305配合的部分，以及上部包括弹性凸缘301和凸部302部分。特别值得一提的是所述杆身与金属材料元件片身304是整体模制体，它不像现有技术具有两个独立的游离端，而将杆身的掣子303与片身304构成整体后，就解决了现有技术中杆身易断裂的问题。与弹性凸缘301的结构相匹配，在电磁阀片10的上部两侧厚度向凸起后，形成了导向滑槽103，并且，该导向滑槽内壁1031由下往上向内呈倾斜状，因此，当提刀40上升使可动挂钩30的顶端到位导向滑槽103时，受倾斜状的导向滑槽内壁1031的影响，可动挂钩30的片身304就逐渐弯曲靠向内侧，主动接近和迎合电磁铁201的工作面(吸合面)，而弹性凸缘301到达上止点位置时，其背部的凸部302则位于电磁阀片10的凹部104的上方。此时，如果电磁阀20得电，在电磁铁201的吸合下，所述凸部302就与凹部104维持啮合，完成选针作业，反之，如果电磁阀20没有得电，则可动挂钩30受弯曲复位力作用，而不能维持啮合。所以说，这种结构不但能省略现有技术中的保持杆元件，进而提高可靠性，而且，弹性凸缘301的设置可使可动挂钩30避免与电磁阀片10的刚性接触，有利于延长组件的使用寿命，再者，由于有导向滑槽103的辅助作用，电磁阀20只需提供维持啮合的电耗，而不需要提供较大的吸合加维持啮合的电耗，具有电耗低的特点。具体实施时，如果想进一步降低电耗，可在所述可动挂钩30上设置一块纯铁衔板306，使该纯铁衔板306的设置位置位于所述电磁阀20电磁铁201吸合可动挂钩30的相应位置处，这样将有利于提高磁通量、增加吸力、减少功率和降低电耗，进而提高电磁阀组件的可靠性能。 上述实施例仅作为说明、解释本发明之用，而不应限定本申请的保护范围，任何根据本申请内容作出的变异性技术方案，都应纳入本申请的保护范围。
权利要求
1.ー种电子提花机电磁阀组件，包括多片电磁阀片(10)，以及设置在每片电磁阀片(10)上的选针装置，所述选针装置包括电磁阀(20)、可动挂钩(30)，该可动挂钩(30)为金属构件和非金属构件组合体，其特征是在所述可动挂钩(30)的上部设有ー个向着所述电磁阀片(10)外侧伸展的弾性凸缘(301);与该弹性凸缘(301)相匹配，在位于所述电磁阀(20)外侧的电磁阀片(10)上设有接纳该弹性凸缘(301)升降移动的导向滑槽(103)，且该导向滑槽(103)的导向滑槽内壁(1031)呈倾斜状；另外，在所述可动挂钩(30)弹性凸缘(301)的背部具有一个向内伸展的凸部(302);与该凸部(302)相匹配，在所述电磁阀片(10)上具有一个接纳该凸部(302)的凹部(104)。
2.如权利要求I所述的电磁阀组件，其特征是所述可动挂钩(30)中的金属构件和非金属构件为整体模制体。
3.如权利要求I所述的电磁阀组件，其特征是所述弹性凸缘(301)由所述可动挂钩(30)的端部弯曲而成，为整体式结构。
4.如权利要求I所述的电磁阀组件，其特征是在所述可动挂钩(30)上设有ー纯铁衔板(306)，该纯铁衔板(306)的设置位置位于所述电磁阀(20)电磁铁(201)吸合可动挂钩(30)的相应位置处。
全文摘要
一种电子提花机电磁阀组件，包括多片电磁阀片，以及设置在每片电磁阀片上的选针装置，所述选针装置包括电磁阀、可动挂钩，该可动挂钩为金属构件和非金属构件组合体，其特征是在所述可动挂钩的上部设有一个向着所述电磁阀片外侧伸展的弹性凸缘；与该弹性凸缘相匹配，在位于所述电磁阀外侧的电磁阀片上设有接纳该弹性凸缘升降移动的导向滑槽，且该导向滑槽的导向滑槽内壁呈倾斜状；另外，在所述可动挂钩弹性凸缘的背部具有一个向内伸展的凸部；与该凸部相匹配，在所述电磁阀片具有一个接纳该凸部的凹部。本发明解决了现有技术中可动挂钩杆身易断裂、功率大电耗高，以及联接可靠性差的问题。
文档编号D03C3/20GK102634900SQ20121011401
公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者吴树王, 朱芳华, 黄天华 申请人:浙江新辉纺织机械有限公司