专利名称：一种连续织物带的自动冲孔和切断装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种布衣柜用织物带的加工装置，尤其涉及的是一种连续织物带的自动冲孔和切断装置。
背景技术：
目前，现有的连续织物带的加工包括有冲孔、切断、下料等多道工序，加工时还需要人工操作，不能形成一自动化的连续生产线，生产效率低，安全性差，浪费人力，提高了产品的生产成本，降低了企业的经济效益
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种可自动完成多道工序，形成一自动化加工的连续织物带的自动冲孔和切断装置。为实现上述目的，本发明的技术解决方案是一种连续织物带的自动冲孔和切断装置，包括有机架和设于机架上的工作台，所述工作台由依次连接的纠偏系统、超声波冲孔系统、储料系统、切断系统以及料台构成。优选的，所述纠偏系统由用于承载织物带的承载辊和与承载辊连接的若干根导向辊构成，所述承载辊的两端设有红外线传感器。优选的，所述超声波冲孔系统由对称设置于机架两侧的两超声波传感器、连接超声波传感器的气缸以及连接两气缸的焊头，所述两气缸通过连接杆连接，两气缸的后侧设有冲孔上压辊和设于冲孔上压辊下端的冲孔下压辊，所述冲孔下压辊连接有连接齿轮和皮带轮的第一电机。优选的，所述储料系统由导向辊与其连接的定位辊构成，所述定位辊连接有摆杆，摆杆连接有两摆杆辊。优选的，所述切断系统由导向辊以及安装于导向辊后侧的切断上压辊、切刀构成，所述切断上压辊下端设有切断下压辊，切断下压辊连接有连接齿轮和皮带轮的第二电机。优选的，所述切刀连接有第三电机。通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是本发明的冲孔下压辊连接的第一电机控制织物带步进到指定冲孔位置后，通过气缸下压，焊头对织物带冲孔，另一组通过切断下压辊连接的第二电机控制切断长度，储料系统做为冲孔后与待切断的物料储存，缓冲两者的作业时间，形成一自动化的连续加工工艺，不仅安全性好，且可提高生产效率，节省人力，从而降低产品的生产成本，为企业带来更好的经济效益。
图I是本发明的结构示意 图2是本发明的俯视图。
具体实施例方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。如图I、图2所示，本发明的一种连续织物带的自动冲孔和切断装置，包括有机架I和设于机架I上的工作台2，所述工作台2由依次连接的纠偏系统21、超声波冲孔系统22、储料系统23、切断系统24以及料台25构成。所述纠偏系统21由用于承载织物带a的承载辊211和与承载辊211连接的若干根导向辊26构成，所述承载辊211的两端设有红外线传感器，通过红外线传感器感应织物带a边缘，若织物带a发生移动，超出感应位置，纠偏系统21对织物带a进行纠正，保证织物带a的输送过程不发生偏移。所述超声波冲孔系统22由对称设置于机架I两侧的两超声波传感器221、连 接超声波传感器221的气缸222以及连接两气缸222的焊头223，所述两气缸222通过连接杆连接，两气缸222的后侧设有冲孔上压辊224和设于冲孔上压辊224下端的冲孔下压辊225，所述冲孔下压辊225连接有连接齿轮和皮带轮的第一电机，第一电机控制织物带a步进到指定冲孔位置后，两气缸222下压，焊头223对织物带a冲孔，其冲孔的尺寸可以更换焊头模具，冲孔的宽度位置可调整两气缸222在连接杆位置，长度可调整第一电机的步进速度。所述储料系统23由导向辊26与其连接的定位辊231构成，所述定位辊231连接有摆杆232，摆杆232连接有两摆杆辊233，所述切断系统24由导向辊26以及安装于导向辊26后侧的切断上压辊241、切刀242构成，所述切断上压辊241下端设有切断下压辊243，切断下压辊243连接有连接齿轮和皮带轮的第二电机，所述切刀242连接有第三电机，通过控制第二电机的步进速度，及第三电机控制下刀速度，并通过其两者的时间差，控制切断长度，裁剪所需宽幅织物带a，储料系统23做为冲孔后与待切断的物料储存，缓冲两者的作业时间。以上所述的，仅为本发明的一较佳实施例而已，不能限定本发明实施的范围，凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本发明涵盖的范围内。
权利要求
1.一种连续织物带的自动冲孔和切断装置，包括有机架(I)和设于机架(I)上的工作台(2 )，其特征在于所述工作台(2)由依次连接的纠偏系统(21)、超声波冲孔系统(22)、储料系统(23)、切断系统(24)以及料台(25)构成。
2.根据权利要求I所述的一种连续织物带的自动冲孔和切断装置，其特征在于所述纠偏系统(21)由用于承载织物带(a)的承载辊(211)和与承载辊(211)连接的若干根导向辊(26)构成，所述承载辊(211)的两端设有红外线传感器。
3.根据权利要求I所述的一种连续织物带的自动冲孔和切断装置，其特征在于所述超声波冲孔系统(22)由对称设置于机架(I)两侧的两超声波传感器(221)、连接超声波传感器(221)的气缸(222)以及连接两气缸(222)的焊头(223)，所述两气缸(222)通过连接杆连接，两气缸(222)的后侧设有冲孔上压辊(224)和设于冲孔上压辊(224)下端的冲孔下压辊(225)，所述冲孔下压辊(225)连接有连接齿轮和皮带轮的第一电机。
4.根据权利要求I所述的一种连续织物带的自动冲孔和切断装置，其特征在于所述储料系统(23 )由导向辊(26 )与其连接的定位辊(231)构成，所述定位辊(231)连接有摆杆(232)，摆杆(232)连接有两摆杆辊(233)。
5.根据权利要求I所述的一种连续织物带的自动冲孔和切断装置，其特征在于所述切断系统(24)由导向辊(26)以及安装于导向辊(26)后侧的切断上压辊(241)、切刀(242)构成，所述切断上压辊(241)下端设有切断下压辊(243)，切断下压辊(243)连接有连接齿轮和皮带轮的第二电机。
6.根据权利要求5所述的一种连续织物带的自动冲孔和切断装置，其特征在于所述切刀(242)连接有第三电机。
全文摘要
本发明涉及一种连续织物带的自动冲孔和切断装置，包括有机架和设于机架上的工作台，所述工作台由依次连接的纠偏系统、超声波冲孔系统、储料系统、切断系统以及料台构成，形成一自动化的连续加工工艺，不仅安全性好，且可提高生产效率，节省人力，从而降低产品的生产成本，为企业带来更好的经济效益。
文档编号D06H7/22GK102965900SQ20121040935
公开日2013年3月13日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者杨建明 申请人:冠达星股份有限公司