专利名称：缝纫机剪线及抬压脚操作装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及缝纫机，特别涉及缝纫机上使用的剪线及抬压脚操作装置。
背景技术：
目前缝纫机上用于剪线的勾线杆及用于抬压脚的压脚拉杆分别通过两个电磁铁进行控制，当需要进行剪线操作时，由一个电磁铁控制勾线杆来回移动，当需要进行抬压脚时，由另一个电磁铁控制压脚拉杆来回移动。由于电磁铁在吸合与弹开时的速度相差很大，因此勾线杆或压脚拉杆来回移动时往往会产生较大的声音和晃动，进而有可能影响缝纫机的稳定工作。·
实用新型内容针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可保证缝纫机稳定工作的缝纫机剪线及抬压脚操作装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种缝纫机剪线及抬压脚操作装置，包括勾线杆和压脚拉杆，其还包括两个驱动盘，所述两个驱动盘通过一驱动轴同轴固定连接，所述驱动盘上设有弧形轨道，所述弧形轨道包括以所述驱动轴为中心的半圆形第一弧形段、以所述驱动轴为中心沿转动方向直径逐渐增加的第二弧形段、及以所述驱动轴为中心沿转动方向直径逐渐减小的第三弧形段，所述第二弧形段、第三弧形段沿所述第一弧形段的中心线对称，所述第一弧形段、第二弧形段、第三弧形段依次首尾连接形成一封闭曲线，所述两个驱动盘第一弧形段的中心线互相垂直，所述勾线杆、压脚拉杆分别可滑动的与所述两个驱动盘的弧形轨道连接。优选的，所述弧形轨道向上凸起，所述勾线杆、压脚拉杆的一端分别设有两根卡柱，所述弧形轨道可滑动的卡在相应两根卡柱之间。上述技术方案具有如下有益效果该缝纫机剪线及抬压脚操作装置的两个驱动盘同轴、同心固定连接，两个驱动盘安装在一个轴上，这样两个驱动盘的旋转速度就可保持完全相同，且角速度固定不变，这样不但可有效提高效率，而且在缝纫机运转时勾线杆、压脚拉杆弹出和回收的力度相同，这样就可会使整个装置稳定性提高，使整个装置的晃动、噪音变小。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图对本专利进行详细说明。
图I为本实用新型实施例驱动盘的结构示意图。图2为本实用新型实施例的整体结构示意图。图3为本实用新型实施例勾线杆与驱动盘连接的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。如图1、2所示，该缝纫机剪线及抬压脚操作装置包括两个驱动盘1、2，勾线杆3和压脚拉杆4，两个驱动盘1、2通过一驱动轴14同轴固定连接，驱动盘1、2的结构完全相同，两个驱动盘1、2第一弧形段的中心线互相垂直。驱动盘上设有弧形轨道，弧形轨道包括以驱动轴14为中心的半圆形第一弧形段11、以驱动轴14为中心沿转动方向直径逐渐增加的第二弧形段12、及以驱动轴14为中心沿转动方向直径逐渐减小的第三弧形段13，第二弧形段12、第三弧形段13沿第一弧形段的中心线对称，第一弧形段11、第二弧形段12、第三弧形段13依次首尾连接形成一封闭曲线。勾线杆3可滑动的与驱动盘I的弧形轨道连接、压脚拉杆4可滑动的与驱动盘2的弧形轨道连接。 第二弧形段12的半径变化关系如下式中，Γ(ι为半圆形第一弧形段11的半径，k为半径随时间的变化率。第二弧形段12半径的变化始终与时间保持线性关系，第二弧形段12的最大半径为R。如图3所示，作为本实用新型的一个实施例，驱动盘I的弧形轨道均向上凸起形成凸缘5，勾线杆3的一端分别设有两根卡柱31，弧形轨道的凸缘5可滑动的卡在相应两根卡柱31之间。压脚拉杆4与驱动盘2的连接方式与上述结构完全相同。该装置的运行流程可分为A、B、C、D四个状态，驱动盘1、2的旋转方向为逆时针。初始状态为A如2图所示，此时勾线杆3和压脚拉杆4均处于相应驱动盘均最小半径A处。A- > B :按照逆时针旋转，控制勾线杆3的驱动盘I半径由&线性递加到最大半径R，勾线杆3左移到最大位移处，等待勾线；控制压脚拉杆4的驱动盘2保持在半径为Γ(ι的四分之一圆弧内匀速转动，压脚拉杆4位置不动，即外部抬压脚没有动作。B- > C :继续逆时针旋转，控制勾线杆3的驱动盘I半径由R线性递减到最小半径A，勾线杆3也由最大位移处匀速收回，勾住缝纫线到固定切刀处进行切线后回到最小位移处，剪线操作完成一次；控制压脚拉杆4的驱动盘2继续保持在第二个四分之一圆弧内运动，拉杆位置不变，外部抬压脚无动作。接下来的动作分为两个继续剪线和抬压脚。若要进行连续剪线操作，则改变旋转方向，C-> B，勾线杆3位移有最小变为最大，等待勾线；Β->Α，勾线杆3匀速收回过程中将线够到固定切刀处完成剪线操作。而在此剪线过程中，控制压脚拉杆4的驱动盘2 —直在半径为Γ(ι的圆弧转动，抬压脚无动作。若要执行抬压脚上抬的动作，则在C状态继续逆时针旋转，控制勾线杆3的驱动盘I进入半径为^的圆弧转动，没有位移，勾线杆3不动作；控制压脚拉杆4的驱动盘2半径由A开始慢慢增加，带动压脚拉杆4上移，抬压脚上抬，当驱动盘2半径增加到最大时(即状态D)时，抬压脚上抬到最高处。此时保持静止，一段时间后若要进行其他操作，则由状态D顺时针旋转，将抬压脚下放，直到状态C。(抬压脚上抬到设定的位置，不需要到D中的最高位置，然后要进行其他操作，顺时针旋转到C)。由此可见，如该装置进行连续剪线动作时，其转动状态图为
ABCBABCBABC.........若要在其中插入抬压脚上抬的动作，状态转移为
ABCDCBABCBABC...，即在 C 后插入 DC。[0023]该缝纫机剪线及抬压脚操作装置的两个驱动盘同轴、同心固定连接，两个驱动盘安装在一个轴上，这样两个驱动盘的旋转速度就可保持完全相同，且角速度固定不变，这样不但可有效提高效率，而且在缝纫机运转时勾线杆、压脚拉杆弹出和回收的力度相同，这样就可会使整个装置稳定性提高，使整个装置的晃动、噪音变小。以上对本实用新型实施例所提供的一种缝纫机剪线及抬压脚操作装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种缝纫机剪线及抬压脚操作装置，包括勾线杆和压脚拉杆，其特征在于其还包括两个驱动盘，所述两个驱动盘通过一驱动轴同轴固定连接，所述驱动盘上设有弧形轨道，所述弧形轨道包括以所述驱动轴为中心的半圆形第一弧形段、以所述驱动轴为中心沿转动方向直径逐渐增加的第二弧形段、及以所述驱动轴为中心沿转动方向直径逐渐减小的第三弧形段，所述第二弧形段、第三弧形段沿所述第一弧形段的中心线对称，所述第一弧形段、第二弧形段、第三弧形段依次首尾连接形成一封闭曲线，所述两个驱动盘第一弧形段的中心线互相垂直，所述勾线杆、压脚拉杆分别可滑动的与所述两个驱动盘的弧形轨道连接。
2.根据权利要求I所述的缝纫机剪线及抬压脚操作装置，其特征在于所述弧形轨道向上凸起，所述勾线杆、压脚拉杆的一端分别设有两根卡柱，所述弧形轨道可滑动的卡在相应两根卡柱之间。
专利摘要本实用新型公开了一种缝纫机剪线及抬压脚操作装置，包括勾线杆和压脚拉杆，其还包括两个驱动盘，驱动盘上设有弧形轨道，弧形轨道包括以驱动轴为中心的半圆形第一弧形段、以驱动轴为中心沿转动方向直径逐渐增加的第二弧形段、及以驱动轴为中心沿转动方向直径逐渐减减小的第三弧形段。该缝纫机剪线及抬压脚操作装置的两个驱动盘同轴、同心固定连接，两个驱动盘安装在一个轴上，这样不但可有效提高效率，而且在缝纫机运转时勾线杆、压脚拉杆弹出和回收的力度相同，这样就可会使整个装置稳定性提高，使整个装置的晃动、噪音变小。
文档编号D05B69/00GK202644150SQ20122025212
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者杨进 申请人:苏州市豪杰机械电子设备有限公司