刺绣机中过线装置的制作方法

专利名称：刺绣机中过线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及刺绣机过线装置，尤其涉及一种刺绣机中过线装置。
背景技术：
刺绣机的过线系统分为上、中、下过线系统。其中的中过线系统中的过线装置最初的结构形式为采用过线孔。但是随着刺绣机发展、针数有了很大的増加，针数可达15针，SP刺绣时的绣线越来越多，在走线过程中容易绕线、缠线，造成并线断线等故障，影响机器的正常运行和绣花的质量。 为解决上述技术问题，在中国专利号为200710070827X
公开日为2008年12月10日、名称为“电脑刺绣机的中过线装置”的专利文献中公开了ー种改进的中过线制作。该专利文献中的中过线装置包括过线座，过线座上设有支撑板、支撑板上设有若干宝塔支撑簧，支撑板的下方设置有调节螺钉和设于调节螺钉上的支撑簧，过线座内设有缓冲垫，过线座的上方设有过线限位板，过线限位板上设有若干组过线孔，每组过线孔设有至少两个过线孔。使用过程中从上过线装置穿出的刺绣线下行依次穿过ー个过线孔和宝塔簧、再上行穿过另ー个过线孔和挑选杆，然后再下行从支撑座的外部经过而到达下过线系统。该专利文献中的中过线装置通过设置限位板并开设预设好距离的过线孔来防止刺绣线缠绕、设置宝塔簧来控制刺绣线的张力，较之仅以过线孔进行过线有较大的进步，但还存在以下不足使用过程中刺绣线完全裸露在外，容易被不小心触碰到，安全性差；不同针上的刺绣线之间没有隔离开而是间隔开，受到外力扰动时容易彼此触碰而产生缠绕断线现象；刺绣线需要多次穿过封闭式的过线孔，穿线作业十分繁琐与不便；供不同针上的刺绣线穿过的拆卸孔设计在同一个过线限位板上，单个过线孔磨损时需要对整块板进行更换，维护成本高；为敞开式的，噪音大；不同针上的刺绣线的张紧カ是同时调整的，不能适应不同针上的刺绣线对不同张カ的要求，导致刺绣的品质下降；宝塔弹簧(挑线弹簧)的初始位置不可调，不能满足刺绣时对刺绣线位置微调的要求，影响刺绣的质量。
发明内容本实用新型的第一个目的g在提供ー种刺绣线彼此之间以及刺绣线和外部问题之间不会产生触碰的且穿线方便的刺绣机中过线装置，以解决通过现有的刺绣机中过线装置进行过线时刺绣线裸露在外及不同针的刺绣线没有隔离开所导致的刺绣线同外部物体及彼此之间会产生触碰的问题以及穿线繁琐的问题。本实用新型的第二个目的g在提供ー种被刺绣线磨损的部位可单独更换的刺绣机中过线装置，以解决现有的中过线装置局部磨损需要整体更换而导致的维护成本高的问题。本实用新型的第三个目的旨在提供ー种噪音小的刺绣机中过线装置，以解决现有的中过线装置工作过程中噪音大的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的一种刺绣机中过线装置,包括过线座，过线座上设有若干沿上下方向延伸的栅格槽，所述栅格槽自上而下依次设有挑线杆安装格和过线总成安装格，过线总成安装格内可拆卸连接有过线总成，过线总成包括挑线弹簧和刺绣线隔离板，刺绣线隔离板包括沿栅格槽深度方向依次设置的刺绣线导入部和基部，刺绣线导入部和基部之间形成下侧开ロ的刺绣线摆动槽，所述挑线弹簧设有横跨所述刺绣线摆动槽的刺绣线抵接部，所述刺绣线导入部的下端伸出所述过线总成安装格。以ー根针上的刺绣线为例对穿线过程作说明如下挑线杆安装在挑线杆安装格内，从上过线系统穿出的刺绣线下行到刺绣线导入部下端的的ー侧、绕到刺绣线导入部的另ー侧、沿刺绣线隔离板的另ー侧上行到穿过挑线杆上的穿线孔、沿刺绣线隔离板的另ー侧下行，张紧刺绣线，刺绣线滑入刺绣线摆动槽并抵接到刺绣线抵接部，使得挑线弹簧提供刺绣线以张紧力。刺绣过程中，每ー针上的刺绣线分别位于一个栅格槽内而彼此隔离开。作为优选，所述基部沿栅格槽宽度方向的两侧都设有挡线板，挡线板同栅格槽的侧壁抵接在一起。当刺绣线产生抖动和穿线的过程中，刺绣线不会被刺绣线隔离板外部的部件勾住而导致断线，可靠性好。 作为优选，过线总成还包括转轴和挑线弹簧安装座，挑线弹簧安装座套设在转轴上且位于挡线板远离刺绣线摆动槽的ー侧，所述挑线弹簧安装座设有弹簧摆动口和至少两个分布在一以所述转轴为中心线的圆柱面上的第一插孔，所述挑线弹簧为扭簧，所述挑线弹簧套设在所述转轴上，所述挑线弹簧一端插接在所述第一插孔中的ー个第一插孔内、所述刺绣线抵接部设置在挑线弹簧的另一端，所述挑线弹簧设置有刺绣线抵接部的一端穿过所述弹簧摆动ロ并同弹簧摆动ロ的壁抵靠在一起。以扭簧当挑线弹簧，结构紧凑型好，安装时方便，能方便地避免同刺绣线产生干渉。通过使挑线弹簧插入不同的第一插孔内而使挑线弹簧的扭转角度不同，提供给刺绣线以不同的张力、以实现刺绣线张力的调节。实现了每一个挑线弹簧的张カ单独可调，能适应不同针上的刺绣线对张カ单独可调的要求，适配性好，有利于刺绣品质的提升。作为优选，所述挑线弹簧安装座抵接在所述基部上，所述挑线弹簧安装座与基部的连接处设有定位销和至少两个同定位销相配套的挑线弹簧定位孔，所述定位销插在挑线弹簧定位孔中的ー个挑线弹簧定位孔内，挑线弹簧定位孔分布在一以所述转轴为中心线的圆柱面上。通过将定位销插在不同的挑线弹簧定位孔中来实现挑线弹簧同刺绣线接触点的位置的改变，能满足刺绣时对刺绣线位置微调的要求，能提升刺绣的质量。根据经验数据，总结出三个使用频率最高的初始位置而对应地设计出三个挑线弹簧定位孔，使得接触点的位置的调整更加之快速方便。对于没有经验的操作人员也能快速将挑线弹簧调整到所要的初始位置，降低了对作业人员的经验要求。作为优选，所述定位销设置在所述挑线弹簧安装座上，所述挑线弹簧定位孔设置在所述基部上，所述挑线弹簧定位孔为通孔。能从挑线弹簧定位孔的远离定位销的ー侧观察定位销同挑线弹簧定位孔是否对齐，提高了将定位销插入到挑线弹簧定位孔内时的方便性。作为优选，所述刺绣线隔离板沿栅格槽宽度方向的两侧上都设有挡线杆，挡线杆可拆卸连接在隔离板上。使用过程中，从刺绣线隔离板的两侧穿行的刺绣线只同挡线杆产生滑动摩擦，只需用耐磨材料如金属和陶瓷等制作挡线杆，而刺绣线隔离板用塑料、聚碳酸酷等材料制作，以降低过线总成的材料成本和自重。当挡线杆磨损后只需取下挡线杆进行更换，以降低维护成本。作为优选，所述挡线杆为柱形，所述基部表面上设有第二插孔，所述刺绣线导入部表面上设有插槽，所述挡线杆横跨过所述刺绣线摆动槽，挡线杆一端穿设在所述第二插孔内、另一端插在插槽内且沿栅格槽的宽度方向超出插槽，挡线杆位于第二插孔一端距离刺绣线隔离板所在平面的距离小于挡线杆位于插槽一端距离刺绣线隔离板所在平面的距离。安装和拆卸挡线杆的方法为朝插槽所在方向将挡线杆插入第二插孔，当挡线杆穿出第二插孔并到达插槽时，从刺绣线摆动槽内径向抬起挡线杆使挡线杆弯曲变形而插入到插槽内，在挡线杆弯曲变形的弾性力作用下挡线杆同刺绣线隔离板固定在一起。从挡线杆位于插槽的一端的端部向第二插孔挤压挡线杆而将挡线杆取出。结构简单，安装固定拆卸挡线杆时方便。作为优选，所述刺绣线导入部远离所述基部的一侧的边缘上设有第一盖边，刺绣线导入部和第一盖边呈“T”字形连接，相邻的过线总成安装格之间通过第一隔板隔开，第一格隔板远离所述基部的边缘上设有第二盖边，第一隔板同第二盖边呈“T”字形连接，过线总成安装格设有两个由挡线板、刺绣线隔离板、第一盖边、第二盖边和第一隔板围成的带进线缝的过线通道。设计进线通道，刺绣线运动时及挑线弹簧动作时所产生的噪音不易外传，噪声小。第一盖边能起到增强刺绣线隔离板强度的作用，在刺绣线导入部厚度薄时不会产生晃动ニ导致过线的稳定性差。第二盖边能起到增强第一隔板强度的作用，在过线座外观尺寸一定的情况下，能使栅格槽的宽度更宽，便于在内部安装部件和避免过线座同刺绣线产生接触而磨损。作为优选，挑线杆安装格设有底壁，底壁设有沿上下方向延伸的挑线杆摆动孔，所述挑线杆摆动孔同所述两条过线通道中一条过线通道上的进线缝位于同一直线上、另一条过线通道上的进线缝错开。过线时的通畅性好。过线座不易损坏。作为优选，所述第一盖边的外表面和第二盖边的外表面都为弧形面。穿线过线中能方便地使刺绣线进入栅格槽。不会割损刺绣线。本实用新型具有下述优点，通过在过线座中设计栅格槽，对应不同针的中过线总成一一对应地安装在栅格槽内，挑线杆也位于栅格槽，使得中过线过程中不同针上的刺绣线是隔离开的，不同针的刺绣线之间以及刺绣线同外部物体之间不会产生触碰干扰，保证了中过线时的流畅性和刺绣的质量；中过线时刺绣线位于栅格槽中，作业环境中有风时不会对刺绣线造成扰动；设计刺绣线摆动槽和刺绣线抵接部，只需要将刺绣线对折套在刺绣线导向入部下端、拉紧刺绣线即能够使刺绣线自动同挑线弹簧保持连接、通过刺绣线隔离板来实现同一针刺绣线来回运动时的分开，省却了现有的通过穿线孔来隔离，穿线时方便；过线总成可拆卸连接在过线座上，安装更换时方便；刺绣线隔离板的各部分为一体结构，结构紧凑性好、工作时的可靠性好。

图I为本实用新型的爆炸图。图2为本实用新型的过线总成的爆炸图。图3为本实用新型的立体结构示意图。图4为本实用新型的使用状态示意图。[0023]图中过线座1，栅格槽11，挑线杆安装格111，过线总成安装格112，进线缝1121，挑线杆摆动孔113，过线通道114，第二隔板12，第一隔板13，第二盖边131，定位凸起14，安装板连接孔15，后盖板连接孔16，线总成2，过线总成安装孔21，刺绣线隔离板22，刺绣线导入部221，插槽2211，基部222，第二插孔2221，固定孔2222，限位块2223，挑线弹簧定位孔2224，第一盖边223，挡线板224，挡线板的自由端2241，挑线弹簧安装座23，弹簧摆动ロ231，轴孔232，定位销233，第一插孔234，挑线弹簧24，插头241，刺绣线抵接部242，挡线杆25，刺绣线摆动槽26，转轴27，螺母28，安装板3，安装板安装孔31，总成定位孔32，螺栓孔33，螺栓ロ 34，后盖板4，后盖板安装孔41，螺栓5，挑线杆6，穿线孔61，刺绣线7。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进ー步的说明。一种刺绣机中过线装置，包括过线座1、9个过线总成2、安装板3和后盖板4。过线座I上设有9条沿上下方向延伸的栅格槽11。栅格槽11自上而下依次设有 挑线杆安装格111和过线总成安装格112。相邻的挑线杆安装格111之间通过第二隔板12隔开。挑线杆安装格111的后端设有底壁。该底壁设有沿上下方向延伸的挑线杆摆动孔113。相邻的过线总成安装格112之间通过第一隔板13隔开。过线总成安装格112为后端全敞ロ的结构形式。全敞ロ的结构形式便于安装过线总成。第二隔板12和第一隔板13为一体结构。第二隔板12和第一隔板13的连接处设有定位凸起14。过线座I的后表面的上下方向的中间部位的左右两端各设有ー个安装板连接孔15。过线座I的后表面的下方的左右两端各设有ー个后盖板连接孔16。过线总成2上设有两个沿上下方向分布的过线总成安装孔21。安装板3的左右两端各设有ー个安装板安装孔31。安装板3设有沿左右方向分布的9个总成定位孔32、9个螺栓孔33和9个螺栓ロ 34。后盖板4下侧的左右两端各设有ー个后盖板安装孔41。将本实用新型的各部件组装在一起的方法为用18个螺栓5 (图I中螺栓5没有炸开，而是仍旧连接在过线总成2上)一一对应地穿过安装板3上的9个螺栓孔33及9个螺栓ロ 34后再——对应地螺纹连接在9个过线总成2上的共计18个过线总成安装孔21内、从而将过线总成安装2固定在安装板3上。通过两个螺栓(图中没有画出)一一对应地穿过两个安装板安装孔31后再一一对应地螺纹连接在2个安装板连接孔15内来将安装板
3同过线座I的固定,并使九个定位凸起14--对应地穿设在9个总成定位孔32内、此时
9个过线总成2—一对应地容置在9个过线总成安装格112内。通过两个螺栓(图中没有画出)一一对应地穿过2个后盖板安装孔41后再一一对应地螺纹连接在2个后盖板连接孔16内来将后盖板4固定在过线座I的后表面上并盖设住过线总成2。參见图2，过线总成包括刺绣线隔离板22、挑线弹簧安装座23、挑线弹簧24、两根挡线杆25和转轴27。两根挡线杆25安装在刺绣线隔离板22的左右两侧。挡线杆25为四棱柱形。刺绣线隔离板22包括依次设置的刺绣线导入部221和基部222。刺绣线导入部221和基部22为一体结构。刺绣线导入部221和基部22之间形成下端开ロ的刺绣线摆动槽26。刺绣线导入部221远离基部222的一侧的边缘上设有第一盖边223。刺绣线导入部221和第一盖边223呈“T”字形连接。刺绣线导入部221的左右侧表面上都设有插槽2211 (图中只能看见ー侧表面上的插槽2211)。基部222的左右侧面上各设有ー个挡线板224和ー个第二插孔2221图中只能看见ー侧表面上的第二插孔2221)。第二插孔2221距离刺绣线隔离板22所在平面的距离小于插槽2211距离绣线隔离板22所在平面的距离。挡线板224同基部222为一体结构。过线总成安装在栅格槽内时挡线板的自由端2241同栅格槽的侧壁是抵接在一起的。将挡线杆25安装到刺绣线隔离板22上的方法为向前将挡线杆25穿过第二插孔2221，向远离刺绣线隔离板22所在平面方向顶起挡线杆25使挡线杆25能够进入到插槽2211内，在挡线杆25自身的弹性变形力的作用下，挡线杆25卡在第二插孔2221和插槽2211之间。挡线杆25横跨过刺绣线摆动槽26。挡线杆25插在插槽2211内的一端沿插槽 的深度方向即左右方向超出插槽2211。拆卸下挡线杆25的方法为顶住挡线杆25位于插槽2211 —端的端部(因为设计为使挡线杆超出插槽所以才能够从该处进行顶)朝向第二插孔2221推挡线杆25即可。当挡线杆25脱离插槽2211后即能轻松地将挡线杆25取出。基部222设有固定孔2222、三个限位块2223和三个挑线弹簧定位孔2224。固定孔2222位于挡线板224的后方。三个挑线弹簧定位孔2224(三个挑线弹簧定位孔2224中的两个在图中被挡线板224挡住而看不见)分布在ー以同固定孔2222同轴线的圆柱面上。挑线弹簧定位孔2224为通孔。挑线弹簧安装座23设有弹簧摆动ロ 231、轴孔232、定位销233和四个第一插孔234 (參见图I)。四个第一插孔234分布在一同轴孔同轴的圆柱面上。挑线弹簧24为扭簧。挑线弹簧24的一端设有插头241、另一端设有刺绣线抵接部242。刺绣线抵接部242为三角形钩头结构。转轴27为ー根螺栓。将挑线弹簧24安装到基部222上的方法为使转轴27穿过轴孔232，挑线弹簧24套设在转轴232上，插头241插在四个第一插孔234中的ー个内，刺绣线抵接部242穿过弹簧摆动ロ 231并抵接在弹簧摆动ロ 231的侧壁上。再将螺母28放置在由限位块2223所围成的空间内，限位块2223起到防止螺母28转动的作用，定位销233插在三个挑线弹簧定位孔2224中的ー个内，使转轴27穿孔固定孔2222后螺纹连接在螺母28上来将挑线弹簧24固定在基部222上。当插头241插在不同的第一插孔234内时，挑线弹簧24被扭转的角度不同，使得对刺绣线的张力不一样，起到调节张力的作用。当定位销233插在不同的挑线弹簧定位孔2224内，刺绣线抵接部242在刺绣线摆动槽26中的位置不同，起到调整挑线弹簧24同刺绣线的连接点的初始位置的作用。參见图3，刺绣线导入部221的下端伸出过线总成安装格112。第一隔板13的前侧边缘上设有第二盖边131。第一隔板13同第二盖边131呈“T”字形连接。第一盖边223和第二盖边131之间形成两条进线缝1121。挑线杆摆动孔113同两条进线缝1121中位于刺绣线导入部221左侧的那条进线缝位于同一直线上、另一条进行缝错开。第一盖边223和第二盖边131的外表面即图中前表面都为弧形面。[0045]參见图4，刺绣线抵接部242横跨过刺绣线摆动槽26。过线总成安装格112被挡线板224、刺绣线隔离板22、第一盖边223、第二盖边131和第一隔板13围成两条过线通道114。两条进线缝1121分别同两条过线通道114连通。本实用新型的使用方法为将挑线杆6穿过挑线杆摆动孔113而进入挑线杆安装格111内且其前端不超出过线总成安装格112的前端。从上过线系统中引入的刺绣线7自上而下到达刺绣线导入部221下端的右侧，使刺绣线7向左绕过刺绣线导入部221的下端，使刺绣线7沿刺绣线导入部221的左侧上行，使刺绣线7从右向左穿 过挑线杆6上的穿线孔61后再下行而引出到下过线系统中。张紧刺绣线7，刺绣线7位于刺绣线隔板22左右两侧的部分分别经对应的进线缝1121而进入到两条过线通道114中，与此同时，刺绣线7沿刺绣线摆动槽26向上滑行而抵接到挑线弹簧的刺绣线抵接部242上、从而实 现刺绣线7同挑线弹簧的固定，刺绣线7行进过程中只同挡线杆25接触而产生摩擦。至此即完成中过线的穿线过程。
权利要求1.一种刺绣机中过线装置，包括过线座，其特征在干，过线座上设有若干沿上下方向延伸的栅格槽，所述栅格槽自上而下依次设有挑线杆安装格和过线总成安装格，过线总成安装格内可拆卸连接有过线总成，过线总成包括挑线弹簧和刺绣线隔离板，刺绣线隔离板包括沿栅格槽深度方向依次设置的刺绣线导入部和基部，刺绣线导入部和基部之间形成下侧开ロ的刺绣线摆动槽，所述挑线弹簧设有横跨所述刺绣线摆动槽的刺绣线抵接部，所述刺绣线导入部的下端伸出所述过线总成安装格。
2.根据权利要求I所述的刺绣机中过线装置，其特征在于，所述基部沿栅格槽宽度方向的两侧都设有挡线板，挡线板同栅格槽的侧壁抵接在一起。
3.根据权利要求2所述的刺绣机中过线装置，其特征在于，过线总成还包括转轴和挑线弹簧安装座，挑线弹簧安装座套设在转轴上且位于挡线板远离刺绣线摆动槽的ー侧，所述挑线弹簧安装座设有弹簧摆动口和至少两个分布在一以所述转轴为中心线的圆柱面上的第一插孔，所述挑线弹簧为扭簧，所述挑线弹簧套设在所述转轴上，所述挑线弹簧一端插接在所述第一插孔中的ー个第一插孔内、所述刺绣线抵接部设置在挑线弹簧的另一端，所述挑线弹簧设置有刺绣线抵接部的一端穿过所述弹簧摆动ロ并同弹簧摆动ロ的壁抵靠在一起。
4.根据权利要求3所述的刺绣机中过线装置，其特征在于，所述挑线弹簧安装座抵接在所述基部上，所述挑线弹簧安装座与基部的连接处设有定位销和至少两个同定位销相配套的挑线弹簧定位孔，所述定位销插在挑线弹簧定位孔中的ー个挑线弹簧定位孔内，挑线弹簧定位孔分布在一以所述转轴为中心线的圆柱面上。
5.根据权利要求4所述的刺绣机中过线装置，其特征在于，所述定位销设置在所述挑线弹簧安装座上，所述挑线弹簧定位孔设置在所述基部上，所述挑线弹簧定位孔为通孔。
6.根据权利要求I或2或3或4或5所述的刺绣机中过线装置，其特征在于，所述刺绣线隔离板沿栅格槽宽度方向的两侧上都设有挡线杆，挡线杆可拆卸连接在隔离板上。
7.根据权利要求6所述的刺绣机中过线装置，其特征在于，所述挡线杆为柱形，所述基部表面上设有第二插孔，所述刺绣线导入部表面上设有插槽，所述挡线杆横跨过所述刺绣线摆动槽，挡线杆一端穿设在所述第二插孔内、另一端插在插槽内且沿栅格槽的宽度方向超出插槽，挡线杆位于第二插孔一端距离刺绣线隔离板所在平面的距离小于挡线杆位于插槽一端距离刺绣线隔离板所在平面的距离。
8.根据权利要求2或3或4或5所述的刺绣机中过线装置，其特征在于，所述刺绣线导入部远离所述基部的一侧的边缘上设有第一盖边，刺绣线导入部和第一盖边呈“T”字形连接，相邻的过线总成安装格之间通过第一隔板隔开，第一格隔板远离所述基部的边缘上设有第二盖边，第一隔板同第二盖边呈“T”字形连接，过线总成安装格设有两个由挡线板、刺绣线隔离板、第一盖边、第二盖边和第一隔板围成的带进线缝的过线通道。
9.根据权利要求8所述的刺绣机中过线装置，其特征在于，挑线杆安装格设有底壁，底壁设有沿上下方向延伸的挑线杆摆动孔，所述挑线杆摆动孔同所述两条过线通道中一条过线通道上的进线缝位于同一直线上、另一条过线通道上的进线缝错开。
10.根据权利要求8所述的刺绣机中过线装置，其特征在于，所述第一盖边的外表面和第二盖边的外表面都为弧形面。
专利摘要本实用新型涉及刺绣机过线装置。一种刺绣机中过线装置，包括设有若干上下延伸的栅格槽的过线座，栅格槽自上而下设有挑线杆安装格和过线总成安装格，过线总成安装格内设有过线总成，过线总成包括挑线弹簧和刺绣线隔离板，刺绣线隔离板包括刺绣线导入部和基部，刺绣线导入部和基部之间形成下侧开口的刺绣线摆动槽，挑线弹簧设有横跨刺绣线摆动槽的刺绣线抵接部，刺绣线导入部的下端伸出过线总成安装格。本实用新型的提供一种刺绣线彼此之间以及刺绣线和外部问题之间不会产生触碰的且穿线方便的刺绣机中过线装置，以解决现有的刺绣机中过线装置过线时不同针的刺绣线同外部物体及彼此之间会产生触碰的问题以及穿线繁琐的问题。
文档编号D05C11/10GK202644158SQ20122031599
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者蒋庆丰, 吴高阳, 邵金鹏, 胡志清, 赵洪海, 赵彩霞 申请人:东阳市佳轮电子机械有限公司