专利名称：纺丝上油嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化纤生产部件，尤其是一种纺丝上油嘴。
背景技术：
化纤纺丝用油嘴是化纤生产中不可缺少的部件，其作用是初生纤维等丝束进行上油。现有的油嘴，包括油嘴本体，油嘴本体内设有储油腔及与储油腔连通的出油口，油从出油口喷出，丝束从油嘴本体内经过与出油口喷出的油相交，从而形成上油。现有的油嘴缺点是只有一个出油口，由于丝束走动较快，上油不够充分。上油率是化纤生产中一个重要的指标，上油不好将影响最终化纤产品的品质，因此有必要开发一种上油效果更好的化纤纺丝用油嘴。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种上油效果更好的纺丝上油嘴。本实用新型所设计的纺丝上油嘴，包括油嘴本体，油嘴本体内设有储油腔及与储油腔连通的出油管，所述的出油管为上、下两根，位于上部的出油管水平设置，位于下部的出油管向上倾斜。作为优选所述两根出油管的出油口间距为2毫米至5毫米；经试验，这样的方案上油更为均匀；所述两根出油管的夹角为30度至60度；经试验，这样的方案上油效果更好；位于下部的出油管管径小于上部的出油管；本实用新型所得的纺丝上油嘴的有益效果是1、包含两个出油口，丝束可相应进行两次上油，上油更充分；2、丝束从上往下经过油嘴，首先与位于上部的出油管喷出的油接触进行初步上油，再与位于下部的出油管喷出的油接触进一步上油，由于下部的出油管喷出的油呈斜向上趋势，因此与丝束能充分接触，因此上油效果更好。
图I是实施例I结构示意图；图中油嘴本体I、储油腔2、位于上部的出油管3、位于下部的出油管4、丝束5。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例I :如图I所示，本实施例所描述的纺丝上油嘴，包括油嘴本体1，油嘴本体I内设有储油腔2及与储油腔2连通的出油管，所述的出油管为上、下两根，位于上部的出油管3水平设置，位于下部的出油管4向上倾斜。其中，所述两根出油管的出油口间距为3毫米；所述两根出油管的夹角为30度；位于下部的出油管管径小于上部的出油管。本实用新型所得的纺丝上油嘴的有益效果是1、包含两个出油口，丝束5可相应进行两次上油，上油更充分；2、丝束5从上往下经过油嘴，首先与位于上部的出油管3喷出的油接触进行初步上油，再与位于下部的出油管4喷出的油接触进一步上油，由于下部的出油管喷出的油呈斜向上趋势，因此与丝束5能充分接触，因此上油效果更好。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型 所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种纺丝上油嘴，包括油嘴本体，油嘴本体内设有储油腔及与储油腔连通的出油管，其特征是所述的出油管为上、下两根，位于上部的出油管水平设置，位于下部的出油管向上倾斜。
2.根据权利要求I所述的纺丝上油嘴，其特征是所述两根出油管的出油口间距为2毫米至5毫米。
3.根据权利要求2所述的纺丝上油嘴，其特征是所述两根出油管的夹角为30度至60度。
4.根据权利要求I或2或3所述的纺丝上油嘴，其特征是位于下部的出油管管径小于上部的出油管。
专利摘要本实用新型公开了一种纺丝上油嘴，包括油嘴本体，油嘴本体内设有储油腔及与储油腔连通的出油管，所述的出油管为上、下两根，位于上部的出油管水平设置，位于下部的出油管向上倾斜。作为优选所述两根出油管的出油口间距为2毫米至5毫米；所述两根出油管的夹角为30度至60度；位于下部的出油管管径小于上部的出油管；本实用新型的纺丝上油嘴的有益效果是1、包含两个出油口，丝束可相应进行两次上油，上油更充分；2、丝束从上往下经过油嘴，首先与位于上部的出油管喷出的油接触进行初步上油，再与位于下部的出油管喷出的油接触进一步上油，由于下部的出油管喷出的油呈斜向上趋势，因此与丝束能充分接触，因此上油效果更好。
文档编号D01D5/096GK202671726SQ201220383810
公开日2013年1月16日 申请日期2012年8月4日 优先权日2012年8月4日
发明者辛婷芬 申请人:辛婷芬