专利名称：纺丝组件加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化纤设备加热装置，尤其是一种纺丝组件加热装置。
背景技术：
目前的纺丝技术中，纺丝组件都是被动加热，即先将纺丝组件放在纺丝组件加热装置中预热，达到工艺要求的温度时再装到纺丝箱体中纺丝。现有的纺丝组件加热装置包括加热箱，加热箱的内壁上设有保温层，加热箱内设有搁板和电加热管，使用时纺丝组件设置在搁板上，加热效率较低，一般组件加热到所需温度需要十多小时，时间较长。因此有必要对现有的纺丝组件加热装置进行改进。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种有效提高加热效率的纺丝组件加热装置。本实用新型所设计的纺丝组件加热装置，包括加热箱，加热箱的内壁上设有保温层，所述加热箱的底部设有用于加热纺丝组件的、横截面为圆环形的加热环套，该加热环套由呈环状的矿渣层和位于矿渣层内侧的呈环状的金属层组成，在矿渣层内设有第一加热管。作为优选所述的加热箱的底板内设有第二加热管；这样加热箱底部也可以加热，提高加热效果。所述加热箱其箱盖由铰链连接在加热箱上的两部分组成；这样可以从两侧打开。本实用新型所得的纺丝组件加热装置，使用时，将纺丝组件放置在加热环套中，由第一电加热管加热，这样热量能够有效地集中在纺丝组件上，加热效率更高，可以有效减少纺丝组件的加热时间。
图I是实施例I的结构示意图；图2是实施例I加热环套的示意图；图3实施例2纺丝组件加热装置的俯视图；图4实施例3结构示意图；图中加热箱I、保温层2、加热环套3、矿渣层4、金属层5、第一加热管6、第二加热管7、箱盖8。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。[0017]实施例I :如图1、2所示，本实施例所描述的纺丝组件加热装置，包括加热箱1，加热箱I的内壁上设有保温层2，所述加热箱I的底部设有用于加热纺丝组件的、横截面为圆环形的加热环套3，该加热环套3由呈环状的矿渣层4和位于矿渣层4内侧的呈环状的金属层5组成，在矿洛层4内设有第一加热管6。本实施例所描述的纺丝组件加热装置，使用时，将纺丝组件放置在加热环套3中，由第一电加热管加热，这样热量能够有效地集中在纺丝组件上，加热效率更高，可以有效减少纺丝组件的加热时间。实施例2 如图3所示，本实施例所描述的纺丝组件加热装置，与实施例I不同的是所述加热箱I其箱盖8由铰链连接在加热箱I上的两部分组成；这样可以从两侧打开。实施例3 如图4所示，本实施例所描述的纺丝组件加热装置，与实施例I不同的是所述的加热箱I的底板内设有第二加热管7 ;这样加热箱I底部也可以加热，提高加热效果。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种纺丝组件加热装置，包括加热箱，加热箱的内壁上设有保温层，其特征是所述加热箱的底部设有用于加热纺丝组件的、横截面为圆环形的加热环套，该加热环套由呈环状的矿渣层和位于矿渣层内侧的呈环状的金属层组成，在矿渣层内设有第一加热管。
2.根据权利要求I所述的纺丝组件加热装置，其特征是所述的加热箱的底板内设有第二加热管。
3.根据权利要求I或2所述的纺丝组件加热装置，其特征是所述加热箱其箱盖由铰链连接在加热箱上的两部分组成。
专利摘要本实用新型公开了一种纺丝组件加热装置，包括加热箱，加热箱的内壁上设有保温层，所述加热箱的底部设有用于加热纺丝组件的、横截面为圆环形的加热环套，该加热环套由呈环状的矿渣层和位于矿渣层内侧的呈环状的金属层组成，在矿渣层内设有第一加热管。作为优选所述的加热箱的底板内设有第二加热管；这样加热箱底部也可以加热，提高加热效果。所述加热箱其箱盖由铰链连接在加热箱上的两部分组成；这样可以从两侧打开。本实用新型所得的纺丝组件加热装置，使用时，将纺丝组件放置在加热环套中，由第一电加热管加热，这样热量能够有效地集中在纺丝组件上，加热效率更高，可以有效减少纺丝组件的加热时间。
文档编号D01D13/02GK202671732SQ201220383889
公开日2013年1月16日 申请日期2012年8月4日 优先权日2012年8月4日
发明者辛婷芬 申请人:辛婷芬