专利名称：一种用于制备静电纺丝管的收集器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺丝装置的部件，具体涉及一种用于制备静电纺丝管的收集器。
背景技术：
静电纺丝是一种能够较容易的制造出微米至纳米级纤维的技术，其装置由高压电源、注射器(或者毛细管)以及收集装置三部分组成。在纺丝过程中，由于高压电源的作用，使得注射器或者毛细管的顶点与收集装置之间形成电场，同时高压电源也使高聚物纺丝液带上静电荷，带电的高聚物纺丝液在电场力的作用下克服表面张力形成喷射细流并进一步分化，因溶剂挥发，这些细流固化并最终落在收集装置上，从而形成微米级至纳米级的纤维。根据收集装置形貌的不同，静电纺丝技术可制备含有微纳米纤维的各类产品，如静电纺丝膜，静电纺丝管等。含有微纳米纤维的某些高聚物静电纺丝管是一类可以作为人体管状器官修复的材料，在生物医药领域具有广阔的发展和应用前景。在制备静电纺丝管时，人们通常所用的收集装置是可旋转的导电金属棒，收集一段时间后，静电纺丝管就可以在金属棒上成型。然而，由于高聚物的性质，成型的静电纺丝管很难从金属棒上分离出来，分离时往往会造成静电纺丝管的损坏，导致其不能进一步应用，造成原料的浪费。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种能快速、完好地将成型的静电纺丝管从金属棒上分离出来的静电纺丝用收集器。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种用于制备静电纺丝管的收集器，它包括圆柱形金属棒、柔性网状管和旋转装置；柔性网状管紧套在金属棒上，网孔均匀分布于金属棒表面；金属棒的两端与旋转装置连接。金属棒的直径为I 20毫米；柔性网状管为弹性编织物。本实用新型提供的收集器，采用的柔性网状管具有良好的纵向弹性及一定的径向弹性，可轻松的套在金属棒上或者从金属棒上取下，且金属棒旋转时，柔性网状管也随之旋转。将套有柔性网状管的金属棒作为静电纺丝收集装置，静电纺丝管将直接被收集到柔性网状管上。脱模时，首先将收集有静电纺丝管的柔性网状管从金属棒上取下，然后握持住柔性网状管的两端，将其拉伸，由于柔性网状管具有良好的纵向弹性，其被拉伸时，管径将会变细，此时，与柔性网状管相比纵向弹性较差的静电纺丝管将被轻松脱下，且并不造成静电纺丝管的损坏。根据柔性网状管管径和金属棒直径的不同，可用于管径分布范围约为I 20毫米的静电纺丝管的脱模。采用本实用新型技术方案的有益效果是:1、可确保静电纺丝管完好无损，提高了产品的合格率，降低了制造成本；2、能适应不同管径的静电纺丝管的脱模；[0011]3、收集器的制作工艺简单，成本低廉，静电纺丝管脱模时操作轻松、方便、快捷、安全。
图1为本实用新型实施例提供的用于制备静电纺丝管的收集器的结构示意图；其中，1、金属棒；2、柔性网状管；3、静电纺丝管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型技术方案作进一步的阐述。
实施例参见附图1，它是本实施例提供的一种用于制备静电纺丝管的收集器的结构示意图；包括金属棒1，柔性网状管2，柔性网状管2具有良好的纵向弹性及一定的径向弹性，可轻松的套在金属棒I上或者从金属棒I上取下，且金属棒I旋转时，柔性网状管2也随之旋转。制备静电纺丝管3时，将柔性网状管2套在金属棒I上作为收集装置。纺丝一定时间后，静电纺丝管3成型。脱模时，首先将收集有静电纺丝管3的柔性网状管2从金属棒I上取下，随后握持住柔性网状管2的两端，将其拉伸，柔性网状管2良好的纵向弹性使其管径变细，而与柔性网状管2相比纵向弹性较差的静电纺丝管3就可以轻松的与柔性网状管2脱离。针对目前静电纺丝管脱模困难的问题，本实用新型提供一种脱模结构及脱模方法，能轻易、快速的将成型的静电纺丝管从金属棒上完好的分离出来。金属棒材质可选用不锈钢、铜等金属材料，其直径为I 20毫米。柔性网状管可采用编织机将12根、24根或32根桑蚕熟丝、PDS (聚对二氧杂环己酮)单丝等软性材料编织而成，所形成网孔的大小，以有利于静电纺丝管的收集为依据。
权利要求1.一种用于制备静电纺丝管的收集器，其特征在于:它包括圆柱形金属棒、柔性网状管和旋转装置；柔性网状管紧套在金属棒上，网孔均匀分布于金属棒表面；金属棒的两端与旋转装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备静电纺丝管的收集器，其特征在于:所述金属棒的直径为I 20毫米。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备静电纺丝管的收集器，其特征在于:所述柔性网状管为弹性编织物。
专利摘要本实用新型公开了一种用于制备静电纺丝管的收集器。它包括具有良好的纵向弹性及一定径向弹性的柔性网状管和金属棒。将套有柔性网状管的金属棒作为静电纺丝收集装置，金属棒旋转时，柔性网状管随之旋转，静电纺丝管将直接被收集到柔性网状管上。脱模时，将收集有静电纺丝管的柔性网状管从金属棒上取下，握持住柔性网状管的两端并拉伸，良好的纵向弹性使其管径变细，而与柔性网状管相比纵向弹性较差的静电纺丝管就可以轻松的与柔性网状管脱离。本实用新型确保了静电纺丝管完好无损，降低制造成本，提高产品合格率；还可根据柔性网状管管径和金属棒直径的不同，适应不同管径的静电纺丝管的脱模，具有脱模时操作轻松、方便、快捷、安全的特点。
文档编号D01D5/00GK202945387SQ20122046869
公开日2013年5月22日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者赵荟菁, 吕强 申请人:苏州大学