专利名称：一种多功能加弹机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多功能加弹机，属于纺织机械技术领域。
背景技术：
加弹机是一种将原丝(比如涤纶或锦纶POY丝)进行加弹变形处理的设备。现有的加弹机通过将原丝从筒子中引出后直接进行拉伸变形处理，最后直接卷绕呈筒子。该种加弹机只能生产单一的品种，功能性差，影响其生产效率，导致产品的合格率较低。为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有多功能的加弹机，既可以生产低弹丝也可以生产中弹丝。另外，也可以生产细旦丝和粗旦丝。有鉴于此，本发明人结合从事纺丝机械设备领域研究工作多年的经验，对上述技术领域的缺陷进行长期研究，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种多功能加弹机，结构简单、成本低廉，能将原丝直接加工成具有低、中弹性的弹力丝，生产效率高，生产品种广，且生产出的产品质量好。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下—种多功能加弹机，包括原丝架、副机架装置、变形热箱、主机架装置和踏脚板装置。其中原丝架位于该多功能加弹机的外侧，副机架装置位于原丝架与主机架装置之间，变形热箱位于主机架装置和副机架装置之间、两端分别与主机架和副机架连接，所述踏脚板装置位于主机架装置与副机架装置之间。所述副机架装置包括副机架，副机架自上而下依次固持有切丝器部件、I罗拉移丝部件、I罗拉部件、定长部件、筒管架部件、摩擦辊部件和槽筒箱部件；所述主机架装置包括主机架，主机架自上而下依次固持有冷轨部件、线槽部件、假捻器部件、II罗拉移丝部件、II罗拉部件、网络部件、定形热箱部件、III罗拉移丝部件和III罗拉部件；所述踏脚板装置包括踏脚板，踏脚板上固持有上油部件和探丝器部件。进一步，所述副机架上均匀设置有三层筒管架、摩擦辊和槽筒箱。进一步，所述变形热箱的一端连接到副机架上部，而另一端连接到主机架上部，呈“M”型布置，原丝通过I罗拉后进入该变形热箱内。进一步，所述多功能加弹机相对于主机架呈对称设置，即不仅主机架内的各部件成对并对称设置，而且原丝架、副机架装置、变形热箱和踏脚板装置也成对并对称于主机架设置。从而共用一个主机架5，使该多功能加弹机两侧都可以独立生产，提高了设备的生产效率以及减少了设备的占地面积。采用本技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果第一，通过设置探切丝部件，能有效避免断丝缠绕罗拉，便于工人清理，从而提高了设备的生产效率；第二，通过设置假捻器的配置就可以生产细旦丝和粗旦丝；第三，通过定形热箱的设置可以生产低弹性和中弹性的弹力丝，从而拓展了加弹机的功能，满足了用户的需求，保证了产品的质量；第四，通过设置网络、定长部件，对其进行调节可以满足客户的多种需要，从而提高了产品的质量；第五，上述技术方案结构简单、成本低廉，而对原丝的加弹效果较好，可将原丝直接加工成具有低、中弹性的弹力丝，生产效率高，生产品种广，且生产出的产品质量好。为了进一步解释本实用新型的技术方案，
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细描述。
图1是本实用新型中一种加弹机的结构示意图，其中附图说明如下原丝架1、切丝器2、I罗拉3、变形热箱4、主机架5、冷轨6、假捻器7、II罗拉8、定形热箱9、上油部件10、踏脚板部件11、探丝器12、111罗拉13、111罗拉移丝14、槽筒箱部件15、摩擦辊16、筒管架17、副机架18、网络19、II罗拉移丝20、定长21、线槽22、I罗拉移丝23。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施进一步详细的描述。如图1所示，一种多功能加弹机，其用于将原丝加工成弹力丝，包括原丝架1、副机架装置、变形热箱4、主机架装置和踏脚板装置。其中，副机架装置包括副机架18、切丝器2、I罗拉移丝23、I罗拉3、定长21、筒管架17、摩擦辊16和槽筒箱15，主机架装置包括主机架5、冷轨6、线槽22、假捻器7、II罗拉移丝20、II罗拉8、网络19、定形热箱9、111罗拉移丝14以及III罗拉13，踏脚板装置包括踏脚板11、上油部件10和探丝器12。在本实施例中，该多功能加弹机相对于主机架5呈对称设置，即不仅主机架内的各部件成对并对称设置，而且原丝架1、副机架装置、变形热箱4和踏脚板装置也成对并对称于主机架设置，从而共用一个主机架5，使该多功能加弹机两侧都可以独立生产，提高了设备的生产效率以及减少了设备的占地面积。所述原丝架I位于该多功能加弹机的外侧，具体为安装于地面(未图示)上，从而用于支承原丝和方便退绕。所述副机架装置位于原丝架I与主机架装置或者说主机架5之间，包括副机架18。于所述副机架18自上而下依次固持有切丝器2、I罗拉移丝23、I罗拉3、定长21、筒管架17、摩擦辊16和槽筒箱15。在本实施例中，一副机架18上均匀设置有三层筒管架17、摩擦辊16和槽筒箱15。所述槽筒箱15用于弹力丝的成形，而所述筒管架17用于支承和卷绕成品丝。所述摩擦辊16用于驱动筒子转动而实现卷绕。于所述副机架18的上端设有一用于握持原丝的I罗拉3，在I罗拉前面设有切丝器2和I罗拉移丝23。所述原丝从原丝架I出来后通过切丝器2、I罗拉移丝23、I罗拉3而进入变形热箱4。所述变形热箱4位于副机架装置以及主机架装置之间，或者说副机架18与主机架5之间。变形热箱4的一端连接到副机架18上，而另一端连接到主机架5上。在本实施例中，变形热箱的一端连接到副机架上部，而另一端连接到主机架上部，呈“M”型布置，原丝通过I罗拉后进入该变形热箱内。所述变形热箱4可用于对原丝进行加热，从而利于原丝的变形。所述主机架装置包括主机架5，主机架5亦固定于地面上，其用钢板经折弯，冲孔，焊接制成，其自上而下依次固持有冷轨6、线槽22、假捻器7、II罗拉移丝20、II罗拉8、网络19、定形热箱9、111罗拉移丝14以及III罗拉13。其中，所述冷轨6用于将经变形热箱4加热的原丝进行冷却，确保原丝进入假捻器7时具有一定的刚性，并可以传递扭矩进行加捻。经冷却后的原丝进入假捻器7内并对其进行加捻，使丝具有一定的弹性和蓬松性。所述II罗拉8对原丝进行拉伸，改善原丝的稳定性，提高丝的强度和减少伸长。所述定形热箱9可以对加弹后的弹力丝进行热定形，减少残余扭矩，在本实施例中，所述定形热箱位于I1、ΠΙ罗拉之间并固定在主机架下部。所述III罗拉13可以保证进入定形热箱9的弹力丝有一定的超喂确保定形效果。所述II罗拉移丝20、111罗拉移丝14可以使弹力丝左右小幅度移动减少对II罗拉8、111罗拉13的磨损。所述网络19使弹力丝在经过网络喷嘴时受压缩空气的作用形成有规律节点的网络丝。所述踏脚板装置位于主机架装置与副机架装置之间，或者说主机架5与副机架18之间，包括踏脚板11。在本实施例中，踏脚板装置位于主机架装置与副机架装置之间的底部，从而踏脚板11固持在地面上。该踏脚板11上固持有上述的上油部件10、探丝器12。通过所述上油部件10能使加捻后的丝具有一定的油剂，从而减少丝的磨损并提高集束性，探丝器12可以避免生产过程中因断丝而缠绕罗拉；而上述结构的设计，又能非常便捷、实用、方便的实现上述目的。本技术方案的工作过程如下所述原丝从原丝架I退绕并依次通过原丝架1、切丝器2、I罗拉移丝23、I罗拉
3、变形热箱4、主机架5、冷轨6、假捻器7、II罗拉移丝20、II罗拉8、网络19、定形热箱9、III罗拉移丝14、111罗拉13、踏脚板部件11、探丝器12、上油部件10、副机架18、槽筒箱部件15、摩擦辊16、筒管架17上卷绕成卷。本实用新型的多功能加弹机通过设置切丝部件2、探丝器部件12，能有效避免断丝缠绕罗拉，便于工人清理，从而提高了设备的生产效率；同时，该多功能加弹机通过设置网络19、定长21部件，可以满足客户的多种需要，从而提高了产品的质量。采用上述技术方案，首先，通过设置探切丝部件，能有效避免断丝缠绕罗拉，便于工人清理，从而提高了设备的生产效率；其次，通过设置假捻器的配置就可以生产细旦丝和粗旦丝；第三，通过定形热箱的设置可以生产低弹性和中弹性的弹力丝，从而拓展了加弹机的功能，满足了用户的需求，保证了产品的质量；第四，通过设置网络、定长部件，对其进行调节可以满足客户的多种需要，从而提高了产品的质量；第五，上述技术方案结构简单、成本低廉，同时对原丝的加弹效果较好，可将原丝直接加工成具有低、中弹性的弹力丝，生产效率高,且生产出的产品质量好。另外，虽然上述技术方案是本发明人的创新，但上述方案中涉及的各单独部件本身，如本发明中未说明的，均属于现有技术，此处不再赘述。以上的具体实施方式
仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
权利要求1.一种多功能加弹机，其特征在于包括原丝架、副机架装置、变形热箱、主机架装置和踏脚板装置；其中原丝架位于该多功能加弹机的外侧，副机架装置位于原丝架与主机架装置之间，变形热箱位于主机架装置和副机架装置之间、两端分别与主机架和副机架连接，所述踏脚板装置位于主机架装置与副机架装置之间；所述副机架装置包括副机架，副机架自上而下依次固持有切丝器部件、I罗拉移丝部件、I罗拉部件、定长部件、筒管架部件、摩擦辊部件和槽筒箱部件；所述主机架装置包括主机架，主机架自上而下依次固持有冷轨部件、线槽部件、假捻器部件、II罗拉移丝部件、II罗拉部件、网络部件、定形热箱部件、III罗拉移丝部件和III罗拉部件；所述踏脚板装置包括踏脚板，踏脚板上固持有上油部件和探丝器部件。
2.如权利要求1所述的一种多功能加弹机，其特征在于所述副机架上均匀设置有三层筒管架、摩擦辊和槽筒箱。
3.如权利要求1所述的一种多功能加弹机，其特征在于所述变形热箱的一端连接到副机架上部，而另一端连接到主机架上部，呈“M”型布置，原丝通过I罗拉后进入该变形热箱内。
4.如权利要求1或2或3所述的一种多功能加弹机，其特征在于所述多功能加弹机相对于主机架呈对称设置，即不仅主机架内的各部件成对并对称设置，而且原丝架、副机架装置、变形热箱和踏脚板装置也成对并对称于主机架设置。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能加弹机，包括原丝架、副机架装置、变形热箱、主机架装置和踏脚板装置。其中原丝架位于该多功能加弹机的外侧，副机架装置位于原丝架与主机架装置之间，变形热箱位于主机架装置和副机架装置之间、两端分别与主机架和副机架连接，所述踏脚板装置位于主机架装置与副机架装置之间。本技术方案，结构简单、成本低廉，能将原丝直接加工成具有低、中弹性的弹力丝，生产效率高，生产品种广，且生产出的产品质量好。
文档编号D02G1/04GK202865466SQ201220490550
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者周其方, 孙剑华 申请人:浙江越剑机械制造有限公司