专利名称：一种高渗胶率的高强度钢丝帘线的制作方法
技术领域：
本发明涉及钢帘线领域，具体为一种高渗胶率的高强度钢丝帘线。
背景技术：
用于增强充气轮胎等橡胶制品的钢丝帘线，捻制方法有很多种，作为用于确保更好的橡胶渗透到芯股采用的方法不外乎通过增大单丝的直径来确保钢丝之间的间隙方法以及关于配置在芯股丝周围的外层丝，通过从可以配置在周围的最多根数中抽出几根，从而确保间隙方法。还有目前采用较多的钢丝多点预弯曲，在捻制中产生间隙方法，增强渗胶需要。上述通常采用的提升渗胶措施也有不错的效果。但由于钢丝预先变形在帘线捻制过程中受牵引力以及校直器挤压等外力的作用下，原有的弯曲度所余不等，在帘线中形成的间隙也就不确定，帘线渗胶性就打折扣。
发明内容
本发明就是针对现有技术的缺陷，提供一种高渗胶率的高强度钢丝帘线，为帘线创造了充足的间隙，以更好保证帘线在硫化时渗胶全面。本发明的是通过以下方案实现的包括中间的一根芯股钢丝，其外围包绕由多根钢丝捻至形成的单层结构；所述的芯股的的截面为正四方形。以上方案可进一步改进为
所述的钢丝为12根。所述的芯股钢丝的外接圆直径(De)与外围包绕钢丝直径(d,)应满足(De) >3(d外)，进一步优选为3 (d外)+0.04> (De) >3 (d外)+0.01。所述的外围包绕钢丝的捻距为18mm，捻向为Z。所述的高渗胶率的高强度钢丝帘线的直径为1. 156mm。与现有技术相比，本发明中芯股钢丝的外接圆直径要大于外围绕的钢丝直径，保证外层钢丝之间的间隙，具体的间隙包括以下几个方面1.外包12根钢丝绕过四边形芯股钢丝棱角，在经过牵引张力、拉紧、拧紧、挤压过程中各形成四个折点，曲形。当外力消除后应力消退，帘线结构会产生微小移位，从而折点形成有规律的间隙。2.外围绕钢丝两个折点间与芯股钢丝异形面形成的一个间隙，理论上是分布在四面，而且从头到尾不间断间隙。3.由于采用芯股异形丝外接圆直径(De)始终大于外围绕钢丝直径(d,)的3倍，即满足于(De) >3 (d,)，保证了外围绕钢丝之间的间隙。综上所述该种帘线创造了丰富的间隙，能更好保证帘线在硫化时渗胶全面；同时由于芯股钢丝的异形，在帘线截面结构图中，正四边形棱角很稳定嵌入外围绕钢丝中，有效避免芯股钢丝自身转动；同时为制做大捻距提供保证，解决芯股硫化时冒芯问题，提高生产效率
图1为本发明帘线的横截面示意 图2为外包钢丝的绕线示意 图中:1、芯股钢丝，2、外围包绕钢丝，3、渗胶间隙。
具体实施例方式参照图1-2，一种高渗胶率的高强度钢丝帘线，包括中间的一根芯股钢丝1，其外围包绕由12根外围包绕钢丝2捻至形成的单层结构；芯股钢丝I截面为正四方形，其中芯股钢丝的外接圆直径(De)与外围包绕钢丝直径(d外)应满足:3 (d外)+0.04> (De) >3 Cd#卜)+0.01。本钢丝帘线制作采用单捻管筒机，其内放12个锭子，外放一个芯股放线锭子；筒子Z向转动，捻距控制为18mm ；出口增加预变形器，确保不松散，并且加装校直器，确保帘线应力消除平直度良好；制作得到型号为1+12*0.225HT的钢帘线用于橡胶轮胎胎体或带束层，硫化后剥离试验后与类似规格0.25+6+12*0.225HT的渗胶状况如下表:
权利要求
1.一种高渗胶率的高强度钢丝帘线，其特征在于:包括中间的一根芯股钢丝，其外围包绕由多根钢丝捻至形成的单层结构；所述的芯股钢丝截面为正四方形，且其外接圆直径(De)要大于外围绕的钢丝直径(d,)。
2.根据权利要求1所述的高渗胶率的高强度钢丝帘线，其特征在于:所述的钢丝为12根。
3.根据权利要求1或2所述的高渗胶率的高强度钢丝帘线，其特征在于:所述的芯股钢丝的外接圆直径(De)与外围包绕钢丝直径(d,)应满足:(De) >3 (d,)。
4.根据权利要求3所述的高渗胶率的高强度钢丝帘线，其特征在于:所述的芯股钢丝的外接圆直径(De)与外围包绕钢丝直径(d外)应满足:3 (d外)+0.04> (De 3 (d外)+0.01。
5.根据权利要求4所述的高渗胶率的高强度钢丝帘线，其特征在于，所述的外围包绕钢丝的抢距为18mm,抢向为Z。
6.根据权利要求5所述的高渗胶率的高强度钢丝帘线， 其特征在于，所述的高渗胶率的高强度钢丝帘线的直径为1.156mm。
全文摘要
一种高渗胶率的高强度钢丝帘线，包括中间的一根芯股钢丝，其外围包绕由多根钢丝捻至形成的单层结构；所述的芯股钢丝截面为正四方形，且其外接圆直径(D芯)要大于外围绕的钢丝直径(d外)。该种帘线创造了丰富的间隙，能更好保证帘线在硫化时渗胶全面；同时由于芯股钢丝的异形，在帘线截面结构图中，正四边形棱角很稳定嵌入外围绕钢丝中，有效避免芯股钢丝自身转动；同时为制做大捻距提供保证，解决芯股硫化时冒芯问题，提高生产效率。
文档编号D07B1/10GK103074787SQ20131000456
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日
发明者孙建彬, 潘庆飞, 张雪飞 申请人:山东华帘集团钢帘有限公司