一种玻璃纤维复合针刺毡的制作方法

文档序号:1663773阅读:215来源:国知局
一种玻璃纤维复合针刺毡的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种玻璃纤维复合针刺毡,各组分及其质量分数为:四氟乙烯糊树脂,10%~18%;苯甲基硅油,6%~15%;丙烯酸树酯,4%~11%;硅烷偶联剂,0.5%~1.5%;山梨酯,0.1%~0.5%;乙醇,0.5%~1.5%;乙酸铅,0.3%~1.2%;其余为水。本发明弹性、耐冲击性和耐磨性强,形成的毡布牢固度高,使用寿命长且结构复杂。
【专利说明】一种玻璃纤维复合针刺毯

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种玻璃纤维复合针刺毡。

【背景技术】
[0002] 玻璃纤维针刺毡是一种结构合理、性能较好的过滤材料,以玻璃纤维为原料,用刺 针对梳理后的短切玻纤毡进行针刺,用机械方法使毡层玻纤之间、毡层玻纤与增强玻纤基 布之间纤维相互缠结,纤网得以加固而制成的毡状非织造布过滤材料。
[0003] 现有技术的玻璃纤维毡层,一般厚度轻薄,不易形成富树脂层,因此表面的弹性、 耐冲击性和耐磨性均比较差,且毡层与基布之间的钩合牢固度差,使用寿命短,且结构单 一,难以适应多样化的环境的工况条件。


【发明内容】

[0004] 本发明的目的是提供一种玻璃纤维复合针刺毡,其可以解决现有技术的上述缺 点。
[0005] 本发明的技术方案是提供一种玻璃纤维复合针刺毡,各组分及其质量分数为:
[0006] 四氣乙稀糊树月旨 10% 18%; 苯甲基硅油 6%?5%; 丙烯酸树酯 4%?1%; 硅烷偶联剂 0· 5%? · 5%; 山梨酯 0· 1%?0. 5%; 乙醇 0. 5%?1.5%; 乙酸铅 0· 3%?. 2%; 其余为水。
[0007] 作为优选技术方案:各组分及其质量分数为:
[0008] 四氟乙烯糊树脂 15%; 苯甲基硅油 10%; 丙烯酸树酯 7%; 硅烷偶联剂 1%; 山梨酯 0.3%; 乙醇 1。/〇; 乙酸铅 0.8%; 其余为水。
[0009] 所述四氟乙烯糊树脂中的四氟乙烯的固含量为40%.
[0010] 本发明的优点是:弹性、耐冲击性和耐磨性强,形成的毡布牢固度高,使用寿命长 且结构复杂。

【具体实施方式】
[0011] 下面进一步阐述本发明的【具体实施方式】:
[0012] 一种玻璃纤维复合针刺毡,各组分及其质量分数为:
[0013] 四氟乙烯糊树脂 10%?18%; 苯甲基硅油 6%~15°/〇; 丙烯酸树酯 4%?1%; 硅烷偶联剂 0·5%?.5%; 山梨酿 0. 1°Γ〇.5°/〇; 乙醇 0.5%~1.5°/〇; 乙酸铅 0.3%~1.2°/〇; 其余为水。
[0014] 实施例1 : 一种玻璃纤维复合针刺毡,各组分及其质量分数为:
[0015] 四氟乙烯糊树脂 15%; 苯甲基娃油 10%; 丙烯酸树酯 7%; 硅烷偶联剂 1%; 山梨酯 0.3%; 乙醇 1%; 乙酸铅 0.8%; 其余为水。
[0016] 实施例2:
[0017] 种玻璃纤维复合针刺毡,各组分及其质量分数为:
[0018] 四鼠乙稀糊树脂 10 ; 苯甲基娃油 6%; 丙烯酸树酯 4%; 硅烷偶联剂 0. 5%; 山梨酯 0.1%; 乙醇 0.5%; 乙酸铅 0.3%; 其余为水。
[0019] 实施例3:
[0020] 种玻璃纤维复合针刺毡,各组分及其质量分数为:
[0021] 四氟乙烯糊树脂 18%; 苯甲基硅油 15%; 丙烯酸树酯 11%; 硅烷偶联剂 1.5%;
[0022] 山梨酯 0.5%; 乙醇 1.5%; 乙酸铅 1.2%; 其余为水。
[0023] 本发明的实施例中,所述四氟乙烯糊树脂中的四氟乙烯的固含量为40%.
[0024] 它不仅具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点, 而且毡层纤维呈单纤维,三维微孔结构,孔隙率高,对气体过滤阻力小,是一种较高速、高效 的高温过滤材料。与其它的耐高温化纤毡相比,其具有价格低、耐温更高等特殊优点,但其 运行阻力高于一般化纤高温滤材。
[0025] 玻璃纤维复合针刺毡的玻璃纤维单丝无序交错穿插,呈无定向三维微孔结构,空 隙小,空隙律大,具有良好的吸音、减震、耐腐蚀、绝缘、耐高温、阻燃的性能。孔隙率高,气体 过滤阻力小,过滤风速大,除尘效率高,同时具有耐弯折,耐磨、尺寸稳定玻璃纤维针刺毡主 要作为制造热塑性片状模塑料AZDEL和聚丙烯片材(GMT)的增强基材。以往,主要应用玻 璃纤维连续针刺毡,但经反复对比和选材,认为使用玻璃纤维短切针刺毡时,其加工性能和 使用性能比使用玻璃纤维连续针刺毡更好,主要体现在玻璃纤维短切针刺毡和聚丙烯复合 时,流动性更好。
[0026] 气体的热传导率小、优秀的断热材质内部均有很多空气穴。玻璃纤维针刺棉具有 无数细小气体,且纤维呈现不规则排列,为极佳隔热材料,热传导系数〇. 2?0. 040kcal/ mhr。c之间;玻璃纤维的主要成分为硅化物(占50%以上),具有不燃性、无变形、无脆化, 耐高温达7000C ;音波侵入玻璃纤维棉时,期能量会因与纤维及大小不同气穴的摩擦,而被 大量吸入。一般而言,吸音率皆高达90%以上,是防止杂音干扰的良才;玻璃纤维能耐高温, 机械性良好,且化学安定性高,是最佳的绝缘材料;玻璃纤维不怕强酸、强碱,长时间不会减 低其功能特性;玻璃纤维内含无数固定气穴,复原性极好。不怕任何冲击震动,抗拉强度均 1.0kg以上。吸湿率通常接近于零。与其他隔热材比较,玻璃纤维针刺毡的质量最轻、最柔, 若安装在机械上,可减轻其重量与震动的负荷。
[0027] 本发明的玻璃纤维复合针刺毡通过以下方法制备:将玻璃纤维丝切短后开松,输 入给棉机,由给棉机按预定容量或重量送入梳理机;梳理机在输送带上将切丝梳理成根根 单丝形成薄毡网输送出;铺网机将薄毡网层层铺叠达到预定厚度;针刺机对毡网进行针 刺,使纤维互相联结,成为具有一定强度的玻璃纤维针刺毡;将针刺后的玻璃纤维毡加热热 分相,再送入强酸槽中浙滤;用水清洗浙滤后的玻璃纤维毡,再通过含有中和溶液处理,干 燥;将干燥后的玻璃纤维毡通过热处理炉加热至500?650°C,将织物上的水分和碳除去; 继续升温至800?KKKTC,烧结。
[0028] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种玻璃纤维复合针刺毡,其特征在于,各组分及其质量分数为: 四氟乙烯糊树脂 10%?18% ; 苯甲基娃油 6%?15% ; 丙烯酸树酯 4%?11%; 硅烷偶联剂 0. 5%?1. 5% ; 山梨酯 0.1%?0.5%; 乙醇 0· 5%?1. 5% ; 乙酸铅 0. 3%?1. 2% ; 其余为水。
2. 根据权利要求1所述的玻璃纤维复合针刺毡,其特征在于,各组分及其质量分数为: 四氟乙烯糊树脂 15%; 苯甲基娃油 10%; 丙烯酸树酯 7% ; 娃烧偶联剂 1% ; 山梨酯 〇. 3% ; 乙醇 1%; 乙酸铅 〇. 8% ; 其余为水。
3. 根据权利要求2所述的玻璃纤维复合针刺毡,其特征在于,所述四氟乙烯糊树脂中 的四氟乙烯的固含量为40%.
【文档编号】D04H1/14GK104141199SQ201310165963
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2013年5月6日 优先权日:2013年5月6日
【发明者】陈超 申请人:杭州华顶环保科技有限公司
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