一种鲟鱼皮环保制革工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及到一种皮革生产工艺。一种人工养殖的鲟鱼在食品加工过程中废弃的鲟鱼皮的环保制革工艺，其特征在于它包括如下步骤：1）鲟鱼皮组批；2）水洗；3）浸水；4）浸灰；5）水洗；6）脱灰；7）软化；8）水洗；9）浸酸；10）中和；11）氧化漂白；12）还原漂白；13）水洗；14）脱碱；15）水洗：脱碱的鲟鱼皮用水清洗；16）重复浸酸；17）、鞣制；18）、复鞣；19）、干燥；20）、修边；21）、磨革；22）、溶剂脱脂；23）、甩干；24）、干燥；25）、回水；26）、复鞣；27）、染色；28）、干燥；29）、磨革；30）、涂饰：在磨革后的革上喷涂涂饰剂，得到鲟鱼皮革。该工艺生产的鲟鱼皮革具有柔软、丰满、手感不粗糙、粒面细致的优点，该工艺环保。
【专利说明】一种鲟鱼皮环保制革工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种皮革生产工艺，一种人工养殖的鲟鱼在食品加工过程中，废弃的鲟鱼皮制备鲟鱼皮革的环境友好的制革工艺。
【背景技术】
[0002]本技术采用的鲟鱼皮，是一种大面积(或工厂化)人工养殖的鲟鱼作为食品加工原料时废弃的鲟鱼鲜皮(或盐湿皮)。
[0003]鲟鱼为一种名贵鱼类，全身每个部位都有商业价值。鲟鱼皮一般都是从肚皮部分开剥，因此会得到两面，一面为皮面一面为肉面。它的皮面非常独特，如图1所示，皮面的颜色分布为，靠近脊背的部位颜色越接近黑色，靠近肚皮部位越接近白色或者黄色。分布有5排不规则的硬鳞片，有的品种周边还分布有细小的沙粒状硬鳞，皮面整体感觉非常粗糙，鲟鱼皮与众不同的地方就在于它那些天然不规则的鳞片，因此在制革中需要确保它们完好无损，为了让鲟鱼皮革更实用还必须软化它们。鲟鱼皮的肉面分布着比较多的脂肪，分布规则为脊背部分有一条较为规则且很厚的脂肪带(如图4所示)，肚皮部分也分布有较多的脂肪层(如图3所示)。
[0004]截止当前，国内外还没有真正实现商品化的鲟鱼皮革，而人工养殖的鲟鱼年产量早在2009年时已经超过了 2万吨，大量的鲟鱼皮作为食品加工废弃物有待加工利用；原料市场潜力巨大。
[0005]到目前为止，已有一些研究者在鲟鱼皮的利用研究之中做了不少的研究工作，如武汉工程大学的陈金芳所领导的团队，在2001年就开展了鲟鱼皮清洁化制革技术的研究，得到了大量的科研成果。但是之前采取的工艺在准备工段未能充分分散纤维，最终得到的皮革板硬，难以得到应用。本研究成果`是在多年研究成果的技术沉淀上完成的。
[0006]CN102199676B专利所述的鲟鱼皮制革传统工艺得到的皮革虽然柔软，但是该工艺得到的鱼皮革没有经过磨革，结果会非常粗糙，难以实用；而且在软化后马上进行氧化漂白很可能会导致烂面的情况发生，原因在于软化之后有酶的残留，在氧化漂白的碱性环境下会大量分解皮蛋白；该工艺需要进行手工去肉和刮油膜操作，不仅耗时间而且最终可能有油脂残留；最关键的是该工艺过程不环保，对环境伤害巨大。
[0007]CN102199675B专利所述的鲟鱼皮制革环保工艺得到的皮革虽然柔软，物理性能良好，但是该工艺实际上存在硫化物和石灰的污染问题；多道手工去肉操作难以实现大规模操作，而且最终还不一定能将油脂脱除干净；没有打磨工序，得到的皮革非常粗糙；漂白之后再进行软化，会导致在软化工序难以观察到鲟鱼皮面微小的变化；采用挂晾干燥，会导致得到的皮革不平整。
[0008]CN1710111A专利所述的鱼皮制革工艺得到的鲟鱼皮革不仅不能保护好鳞片，而且还要脱鳞，失去了鲟鱼皮最优价值的部分，所以不能称为一个很好的工艺。
[0009]CN1836920B专利所述的鲟鱼皮画及其制作方法，提出了一种较好的鲟鱼皮制革工艺，最终得到的鲟鱼皮革柔软、手感好，但是其使用传统的铬鞣工艺，不属于环保工艺，重要的是不能很好的保护鲟鱼皮硬鳞本身的颜色。
[0010]CN102154529B公开了一种鲟鱼皮制革方法，该工艺虽然操作简单，但是鲟鱼的鳞片酸软化可能不彻底，而且缺少浸灰工序，纤维分散不够，最终皮革很可能会比较板硬。
【发明内容】
[0011]本发明的目的旨在提供一种鲟鱼皮环保制革工艺，该工艺生产的鲟鱼皮革具有柔软、丰满、手感不粗糙、粒面细致的优点，该工艺环保。
[0012]为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是，一种鲟鱼皮环保制革工艺，其特征在于它包括如下步骤:
[0013]I)鲟鱼皮组批；
[0014]2)水洗:鲟鱼皮用水清洗；
[0015]3)浸水:将水洗后的鲟鱼皮浸入浸泡液中，浸泡7-8小时(间隔I小时搅拌一次)，鲟鱼皮与浸泡液的重量比为1: 5-6 (液体的质量取鲟鱼皮质量的5-6倍)；所述浸泡液由水、爱杀特DA (德瑞皮革科技有限公司产品)、纯碱、玻隆T组成，其中，爱杀特DA的加入量为鲟鱼皮重量的1.2%、纯碱的加入量为鲟鱼皮重量的0.5%、玻隆T的加入量为鲟鱼皮重量的1%、水的加入量为鲟鱼皮重量的500%-600% ；
[0016]4)浸灰:将浸水后的鲟鱼皮浸入浸灰溶液中，浸泡60-145小时，鲟鱼皮与浸灰溶液的重量比为1: 5-7 (液比取5-7);浸灰溶液由水、爱杀特DA、硅酸钠、烧碱组成，其中，水的加入量为鲟鱼皮重量的500%-700%，爱杀特DA (杀菌剂)的加入量为鲟鱼皮重量的1%-2%，硅酸钠(模数小于或等于2.5的硅酸钠)的加入量为鲟鱼皮重量的20%-40%，烧碱的加入量为使浸灰溶液PH至12.5以上【(液体烧碱)分多次调节pH到浸灰要求的pH为12.5以上，浸灰过程PH如出现下降，继续用烧碱溶液提高pH至12.5以上】；
[0017]5)水洗:浸灰后的鲟鱼皮用水清洗；
[0018]6)脱灰:将步骤5)水洗后的鲟鱼皮浸入脱灰溶液中浸泡4-7小时，鲟鱼皮与脱灰溶液的重量比为1: 5-6 (液比取5-6)，脱灰溶液为脱钙剂DERMASCAL ASB new (脱钙灵ASB new)和水组成，其中，脱钙剂DERMASCAL ASB new (脱钙灵ASB new)的加入量鲟鱼皮重的2.5%-3.0%，4小时后切口用酚酞检验无色，然后倒掉脱灰溶液；
[0019]7)软化:脱灰后的鲟鱼皮浸入纯碱溶液中，调节pH到7.0-8.0之间，脱灰后的鲟鱼皮与纯碱溶液的重量比为1: 4-5 (液比取4-5)，再加入胰酶0R0P0N 00、脱脂剂BORRON T和脱脂剂Eusapon 0C，胰酶0R0P0N 00的加入量为鲟鱼皮重量的1.5%_2.0%、脱脂剂BORRONT的加入量为鲟鱼皮重量的3%-4%，和脱脂剂Eusapon OC的加入量为鲟鱼皮重量的2%_3%，软化时间为48-130小时；
[0020]8)水洗:软化后的鲟鱼皮用水清洗；
[0021]9)浸酸:将步骤8)水洗后的鲟鱼皮放入浸酸液中,水洗后的鲟鱼皮与浸酸液的重量比为I: 3-5 (液比取3-5)，浸酸液为工业精盐、脱脂剂BORRON T、脱脂剂Eusapon 0C、甲酸、盐酸和水组成，工业精盐的加入量为鲟鱼皮重量的15%-25%(先加入，让鲟鱼皮在盐水中浸泡3小时后再加入其它化料)，脱脂剂BORRON T的加入量为鲟鱼皮重量的2%-3%，脱脂剂Eusapon OC的加入量为鲟鱼皮重量的2%_3%，甲酸的加入量为鲟鱼皮重量的2%_4%，盐酸的加入量为调节浸酸液PH为1.0-2.0，浸酸72小时至120小时；[0022]10)中和:先用纯碱中和至pH为5.0，I小时后，用烧碱溶液提高pH至8.0以上(8.0-11);取出中和后的鲟鱼皮；
[0023]11)氧化漂白:中和后的鲟鱼皮加入纯碱和模数为2.5的液体硅酸钠(pH需达到
9.0以上)，纯碱的加入量为鲟鱼皮重量的2%_3%，模数2.5的液体硅酸钠的加入量为鲟鱼皮重量的2%-3% ;加入鲟鱼皮重量2%的质量分数约为30%的双氧水，浸泡4个小时后，再加入鲟鱼皮重量2%的质量分数约为30%的烧碱溶液，直至pH达到11.0，再加入鲟鱼皮重量2%的质量分数约为30%的双氧水,每隔2小时测量一次pH,如pH小于或者等于9.0,应该加入鲟鱼皮重量0.5%-2%的质量分数约为30%的烧碱溶液，直至pH达到11.0，再静止浸泡24-30小时，取出氧化漂白后的鲟鱼皮；
[0024]12)还原漂白:氧化漂白后的鲟鱼皮加入软化后的鲟鱼皮重量2%_3%【按照步骤7)软化皮的重量计算】的纯碱和软化后的鲟鱼皮重量2%的模数为2.5的硅酸钠，pH需达到10.0以上，加入软化后的鲟鱼皮重量1%的杀菌剂爱沙特DA，再加入软化后的鲟鱼皮重量4%的二氧化硫脲，浸泡约24小时，取出还原漂白的鲟鱼皮；
[0025]13)水洗:还原漂白后的鲟鱼皮用水清洗；
[0026]14)脱碱:步骤13)水洗后的鲟鱼皮浸入脱碱溶液中，鲟鱼皮与脱碱液的重量比为I: 4.0-5.0 (即液比取4.0-5.0),浸泡4-6小时，脱碱溶液组成为脱钙剂DERMASCAL ASBnew (脱钙灵ASB new)和水，脱钙剂DERMASCAL ASB new的加入量为软化后的鲟鱼皮重量1.5%-2.0% ；
[0027]15)水洗:脱碱的鲟鱼皮用水清洗；
[0028]16)重复浸酸:按照软化后的鲟鱼皮的重量计算，先配制油预鞣液，油预鞣液的组成如下:0.4%的牛蹄油Chansol SN,0.8%的合成加脂剂ODINOIL KAG,0.4%的分散剂Densodrin EN,用4%的60°C的水溶解；然后再将此油预鞣液(溶液)加入转鼓，加水至鲟鱼皮与鼓内溶液的重量比为1: 3. 0-4.0 (液比取3.0-4.0)，再加入15%-20%的精盐(8口软化后的鲟鱼皮重量15%-20%的精盐)，把步骤15)水洗后的鲟鱼皮放入转鼓，然后控温到200C _25°C之间，每小时转动10分钟，转速10r/min，3小时后，再加入3%_4%的甲酸(即软化后的鲟鱼皮重量3%-4%的甲酸)，转动10分钟，I小时后加入0.6%的质量分数为30%的稀硫酸(即软化后的鲟鱼皮重量0.6%的稀硫酸)，直至pH到达2.5 ；
[0029]17)、鞣制:按照软化后的鲟鱼皮的重量计算，加入8%的碱式硫酸铝露坦BN，转速为10r/min，转20min停I小时，控温到18_25°C之间，24h后提碱，每隔半小时加入3%的小苏打溶液(即软化后的鲟鱼皮重量3%的小苏打溶液)，每次加入转动lOmin，大约加入5次之后测量pH，直至pH升高到3.8之后(pH3.8-4.2)，改为每次加入2%的小苏打溶液，其它方式不变，直至PH升高到4.0之后停止提碱；此时加入4%-6%的改性戊二醛，每隔I小时转动IOmin, 24小时后，进入提碱阶段，每次加入5%的小苏打溶液，直至pH升高到6.5-7.0之间，停止提碱，每I小时转动5min，转速10r/min，控温到25_28°C，48h后出鼓，排液；
[0030]18)、复鞣:按照软化后的鲟鱼皮的重量计算，先配制加脂液，组成如下:0.5%的牛蹄油 Chansol SN, 1%_1.5% 的合成加脂剂 ODINOIL KAG, 0.5% 的分散剂 Densodrin EN,用4%-6%的60°C的水溶解；将该加脂液加冷水形成溶液，配制成鲟鱼皮与该溶液的重量比为I: 4.0-5.0 (液比取4.0-5.0)，再加入4%-6%的改性戊二醛，8%的巴斯丹DLE，1%的巴斯丹FR-BC (巴斯丹DLE，巴斯丹FR-BC，都是巴斯夫公司产品)，转速调15r/min，转20min停30min，控温 30-35°C，24h 后出鼓；
[0031]19)、干燥:自然晾干；
[0032]20)、修边:把自然晾干后的鲟鱼皮的周边多余的或者是破碎的部分都剪掉；
[0033]21)、磨革:先磨有鳞片的皮面,打磨时需用手感知是否已经打磨光滑；然后打磨肉面，把突出的地方或者有脂肪块的地方用手持电动式打磨机磨掉；
[0034]22)、溶剂脱脂:使用工业干洗机，把皮放到干洗机里面，醋酸甲脂溶剂的量以刚好能淹没皮为准，转速为5r/min,搅拌3h ；
[0035]23)、甩干:从干洗机里面拿出皮之后用工业甩干机把皮上剩余的醋酸甲脂甩出去，用过的醋酸甲脂进入回收再利用环节；
[0036]24)、干燥:甩干后的皮自然晾干，得到干革；
[0037]25)、回水:称量此时干革的重量，加入水至干革的重量与水重量比为I: 15-17(即液比 15.0-17.0)，甲酸 0.9%-1.1%，控温 30_35°C，连续转动 lh，排液；
[0038]26)、复鞣:称量此时湿革的重量(不能以软化皮重量计算，因为工业生产实际上经常会混入其它批次的皮革，或者剔除质量差的革)，加入水至革的重量与水重量比为I: 5.0-6.0 (即液比 5.0-6.0)，巴斯丹 DLE5%，巴斯丹 FR_BC1%，连续转 5h，控温 30-35°C，加入塔姆NA3%-3.5%和醋酸钠1%，pH需稳定在到5.0以上，如果低于5.0，可以再加入塔姆NAP/o;转动5h后排液，清水闷洗3遍，每遍5min ；
[0039]27)、染色:称量此时湿革的重量，加入水至革的重量与水重量比为I: 4.0-5.0(即液比4.0-5.0)，先升温到40°C，再加入以下材料:1%的牛蹄油Chansol SN，5%-6%的合成加脂剂ODINOIL KAG, 2%的分散剂Densodrin EN,防霉剂0.5%，注意pH要大于
5.0，转动Ih后加入染料3%-4%，转动4小时后，加入甲酸3%，pH需达到4.0左右；继续转动2小时后，检查皮最厚部分切口，如果有白心，需继续转动，染色全透可以排液，水洗3遍，每遍5min,排液；
[0040]28)、干燥:自然晾干；
[0041]29)、磨革:用皮革打磨机磨革；
[0042]30)、涂饰:在磨革后的革上喷涂涂饰剂，涂饰操作分为封底、中涂、顶层涂饰几个部分，得到鲟鱼皮革。
[0043]封底工艺:先配制封底料，封底料为预底涂剂RODA ground UP-XS、水性颜料膏RODA COOL和水，预底涂剂RODA ground UP-XS、水性颜料膏RODA COOL与水的重量比例为I: 0.05-0.1: 1.5 ;然后用气动喷枪人工喷涂封底料I次，自然晾干，用平板熨压2秒(平板温度65°C，压力15kg/平方厘米)。
[0044]中涂工艺:先配制中涂涂饰剂，中涂涂饰剂为丙烯酸树脂RODA cryl55、水性消光剂RODA mat D5633、水性硝化棉、水和甲氧基丙醇，丙烯酸树脂RODA cryl55、水性消光剂RODAmat D5633、水性硝化棉、水、甲氧基丙醇的质量比为I: 0.5: 0.8: 1.8: 1.2，然后用气动喷枪人工喷涂中涂涂饰剂I次，自然晾干，用平板熨压I秒(平板温度65°C，压力15kg/平方厘米)。
[0045]顶层涂饰工艺:先配制涂饰剂，涂饰剂为性顶涂剂RODA fix4075dull、手感剂RODAfell721、水性油蜡混合物RODA wax4092和水，水性顶涂剂RODA fix4075dull、手感剂RODAfell721、水性油蜡混合物RODA wax4092、水的质量比例为I: 0.4: 0.6: 2.0 ;然后用气动喷枪人工喷涂I次，自然晾干后，再用气动喷枪人工喷涂I次，自然晾干，用平板熨压2秒(平板温度65 °C，压力15kg/平方厘米)。
[0046]按照上述技术方案，所述的鲟鱼皮组批的方法为按照皮的尺寸和品种进行分级，尺寸分级标准为:鱼皮从肚子中间部分剥开，得到的皮按头部尺寸分级，皮按头部尺寸小于30cm为A级，介于30-50cm为B级，介于50_70cm为C级(C级不包括50cm)，大于70cm为D级。品种分级方法为俄罗斯鲟或俄罗斯杂交鲟为I级，小型杂交鲟为2级，其他品种为3级。
[0047]所述的浸灰和软化时间以品种等级、尺寸等级、温度来综合确定。
[0048]所述的整个制革过程将图1所示的A、B区域作为判断是否烂面的部位。
[0049]所述的干燥使用钉板干燥的方法，需要把皮尽量拉直。
[0050]所述的在染色之后再进行一次轻微的磨革操作，直到粒面手感不粗糙。
[0051]所述的磨革工序为先磨粒面再磨肉面，粒面打磨需要避开A、B区域。
[0052]所述的磨革之后的胚革要使用纯度为95%以上工业醋酸甲脂在工业干洗机里面脱出胚皮内残余脂肪，再用工业脱水机脱掉溶剂，用过的溶剂进入回收再用程序。
[0053]以解决现有的鲟鱼皮制革工艺存在的制革过程中的硫化物、石灰、铬污染等问题，本发明的工艺生产的环保美观的鲟鱼皮革具有柔软、丰满、手感不粗糙、粒面细致等优点，能最大限度的保持鲟鱼皮鳞片原有的颜色，发挥出鲟鱼皮天然美观不可复制的特点，能用来生产箱包、皮带、皮鞋、装饰品等，具有巨大的经济潜力。
[0054]本发明得到的鲟鱼皮革手感柔软、丰满、富有弹性、粒面平细且皮面不粗糙(手感不粗糙、粒面细致)，结实耐用，透`气性好，鳞片可以呈现出原来的玉色，能最大限度的保护了硬鳞本身特色的同时还能让鳞片相对柔软，制革过程相对简单且非常环保，不产生硫化物、二氧化硫和重金属等毒害环境的废物。产品可应用于制作箱包、皮带、装饰品，国内外这方面的市场还是一片空白，具有巨大的工业应用前景。
[0055]本发明的优点:采用碱式硫酸铝和改性戊二醛结合鞣工艺，完全代替了有毒的铬鞣工艺，并且在过程中采用了无石灰和硫化物的浸灰工艺、环保漂白工艺、环保复鞣工艺，使制革废水中完全消除了重金属、硫化物、石灰废渣、氯化物等污染物，该工艺环保；并且得到的皮革柔软、有弹性(丰满)、手感好(手感不粗糙)、粒面细致、收缩温度高，皮内残留的甲醛含量符合国家标准，能够完全确保皮革脱脂彻底，最关键的是能完全呈现出鲟鱼鳞片本身的颜色，美观而优雅，非常适合于箱包、皮带等制作。
[0056]本发明设置了两道磨革工序，能真正确保得到的皮革手感光滑，不粗糙。
【专利附图】
【附图说明】
[0057]图1是鲟鱼皮皮面示意图。
[0058]图2是图1中A区域、B区域局部放大图。
[0059]图3是鲟鱼皮肉面示意图。
[0060]图4是鲟鱼皮脊背脂肪带局部放大图。
[0061]图5是本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】[0062]为了让制革过程更加科学有效，不同品种和尺寸的鲟鱼皮制革工艺是不会完全相同的(本发明对国内主要品种的鲟鱼皮和所有尺寸的鲟鱼皮进行了分级归类，适用于本发明工艺的下文有描述)，因此将鲟鱼皮按照尺寸和品种分级，尺寸分级标准:鱼皮从肚子中间部分剥开，得到的皮按图1所示的过C、D点的测量线的尺寸为准，小于30cm为A级，介于30-50cm为B级，介于50_70cm为C级，大于70cm为D级，所有尺寸的鲟鱼皮都适合用于制革。品种分级标准:俄罗斯鲟和俄罗斯杂交鲟为I级，小型杂交鲟为2级，其他品种为3级。I级的皮是比较好的品种，3级的其次，2级的皮由于保护硬鳞困难不能用来制作皮革。
[0063]由于鲟鱼皮的硬鳞结构的脆弱性，在鞣制之前难以使用转鼓进行控温，因此制革过程温度会随着环境温度变化，根据制革理论，不同温度时浸灰和软化时间是差别巨大的，因此为了操作方便，将温度区间分类:测量下午13点的水温，1-10°C为甲类，10-18°C为乙类，18-26°C为丙类，一周平均水温高于26°C的季节不适应生产。
[0064]下面通过具体实施实例来对本发明做具体介绍，所用的皮革化学品碱式硫酸铝露坦BN、复鞣剂巴斯丹FR-BC、复鞣剂巴斯丹DLE和脱脂剂Eusapon OC为巴斯夫公司的相关产品，合成加脂剂ODINOIL KAG为Texapel公司产品，合成牛蹄油Chansol SN为百思特精细化工厂产品，其余的皮革化学品如玻隆T(BORRONT)、爱杀特DA(ARACITDA)、脱钙剂DERMASCALASB new等皮革化学品 均为德瑞皮革科技有限公司产品。
[0065]以下各工序中的百分比均以皮重计算。
[0066]实施例1
[0067]一种鲟鱼皮环保制革工艺，它包括如下步骤:
[0068]I)组批:将盐湿冷冻鲟鱼皮严格按照下述的尺寸及品种分级综合起来组批。
[0069]2)水洗:鲟鱼皮为冷冻盐湿皮,用液比为10.0的清水洗2遍[液比为10.0 (即鲟鱼皮与水的重量比为1: 10),每次5分钟。
[0070]3)浸水:将水洗后的鲟鱼皮浸入浸泡液中，浸泡7小时(间隔I小时搅拌一次)，鲟鱼皮与浸泡液的重量比为1: 5 (液比取5);所述浸泡液由水、爱杀特DA (德瑞皮革科技有限公司产品)、纯碱、玻隆T组成，其中，爱杀特DA的加入量为鲟鱼皮重量的1.2%、纯碱的加入量为鲟鱼皮重量的0.5%、玻隆T的加入量为鲟鱼皮重量的1%，水的加入量按液比取5而称量。
[0071]4)浸灰:将浸水后的鲟鱼皮浸入浸灰溶液中，浸泡60-145小时(分多次加入)，鲟鱼皮与浸灰溶液的重量比为1: 5 (液比取5);浸灰溶液由水、爱杀特DA、硅酸钠、烧碱组成，其中，水的加入量按液比取5而称量，爱杀特DA (杀菌剂)的加入量为鲟鱼皮重量的1%，硅酸钠(模数小于或等于2.5的硅酸钠)的加入量为鲟鱼皮重量的20%，烧碱的加入量为使浸灰溶液PH至12.5以上【(液体烧碱)分多次调节pH到浸灰要求的pH为12.5以上，浸灰过程pH如出现下降，继续用烧碱溶液提高pH至12.5以上】。第一次加入10%该溶液，pH控制在12.5到13.0之间，每天检查pH两次，发现pH下降到12.5以下时，每次加入1%的烧碱溶液，直至pH升高到12.5-13.0之间，浸灰总时间已在表I给出，过程中白天每2小时检查图1所示的A、B区域，晚上不用检查，有个别轻微烂面属于正常现象，抛弃烂面的皮即可，如发现有数量占总数的5%以上的皮有轻微的烂面现象，需要立即转入下一工序。
[0072]表I不同条件下的浸灰时间(单位/天)
[0073]
【权利要求】
1.一种鲟鱼皮环保制革工艺，其特征在于它包括如下步骤: 1)鲟鱼皮组批； 2)水洗:鲟鱼皮用水清洗； 3)浸水:将水洗后的鲟鱼皮浸入浸泡液中，浸泡7-8小时，间隔I小时搅拌一次，鲟鱼皮与浸泡液的重量比为1: 5-6;所述浸泡液由水、爱杀特DA、纯碱、玻隆T组成，其中，爱杀特DA的加入量为鲟鱼皮重量的1.2%、纯碱的加入量为鲟鱼皮重量的0.5%、玻隆T的加入量为鲟鱼皮重量的1%、水的加入量为鲟鱼皮重量的500%-600% ； 4)浸灰:将浸水后的鲟鱼皮浸入浸灰溶液中，浸泡60-145小时,鲟鱼皮与浸灰溶液的重量比为1: 5-7 ;浸灰溶液由水、爱杀特DA、硅酸钠、烧碱组成，其中，水的加入量为鲟鱼皮重量的500%-700%，爱杀特DA的加入量为鲟鱼皮重量的1%_2%，模数小于或等于2.5的硅酸钠的加入量为鲟鱼皮重量的20%-40%，烧碱的加入量为使浸灰溶液pH至12.5以上； 5)水洗:浸灰后的鲟鱼皮用水清洗； 6)脱灰:将步骤5)水洗后的鲟鱼皮浸入脱灰溶液中浸泡4-7小时，鲟鱼皮与脱灰溶液的重量比为1:5_6，脱灰溶液为脱钙剂DERMASCAL ASB new和水组成，其中，脱钙剂DERMASCAL ASB new的加入量鲟鱼皮重的2.5%_3.0%，4小时后切口用酚酞检验无色，然后倒掉脱灰溶液； 7)软化:脱灰后的鲟鱼皮浸入纯碱溶液中，调节pH到7.0-8.0之间，脱灰后的鲟鱼皮与纯碱溶液的重量比为1: 4-5，再加入胰酶OROPON 00、脱脂剂BORRON T和脱脂剂Eusapon0C，胰酶0R0P0N 00的 加入量为鲟鱼皮重量的1.5%-2.0%、脱脂剂BORRON T的加入量为鲟鱼皮重量的3%-4%，和脱脂剂Eusapon OC的加入量为鲟鱼皮重量的2%_3%，软化时间为48-130小时； 8)水洗:软化后的鲟鱼皮用水清洗； 9)浸酸:将步骤8)水洗后的鲟鱼皮放入浸酸液中，水洗后的鲟鱼皮与浸酸液的重量比为1: 3-5，浸酸液为工业精盐、脱脂剂BORRON T、脱脂剂Eusapon 0C、甲酸、盐酸和水组成，工业精盐的加入量为鲟鱼皮重量的15%-25%，脱脂剂BORRON T的加入量为鲟鱼皮重量的2%-3%，脱脂剂Eusapon OC的加入量为鲟鱼皮重量的2%_3%，甲酸的加入量为鲟鱼皮重量的2%-4%，盐酸的加入量为调节浸酸液pH为1.0-2.0，浸酸72小时至120小时； 10)中和:先用纯碱中和至pH为5.0，I小时后，用烧碱溶液提高pH至8.0以上；取出中和后的鋳鱼皮； 11)氧化漂白:中和后的鲟鱼皮加入纯碱和模数为2.5的液体硅酸钠，纯碱的加入量为鲟鱼皮重量的2%-3%，模数2.5的液体硅酸钠的加入量为鲟鱼皮重量的2%-3% ;加入鲟鱼皮重量2%的质量分数约为30%的双氧水，浸泡4个小时后，再加入鲟鱼皮重量2%的质量分数约为30%的烧碱溶液，直至pH达到11.0，再加入鲟鱼皮重量2%的质量分数约为30%的双氧水，每隔2小时测量一次pH,如pH小于或者等于9.0,应该加入鲟鱼皮重量0.5%-2%的质量分数约为30%的烧碱溶液，直至pH达到11.0，再静止浸泡24-30小时，取出氧化漂白后的鲟鱼皮； 12)还原漂白:氧化漂白后的鲟鱼皮加入软化后的鲟鱼皮重量2%-3%的纯碱和软化后的鲟鱼皮重量2%的模数为2.5的硅酸钠，pH需达到10.0以上，加入软化后的鲟鱼皮重量1%的杀菌剂爱沙特DA，再加入软化后的鲟鱼皮重量4%的二氧化硫脲，浸泡约24小时，取出还原漂白的鲟鱼皮； 13)水洗:还原漂白后的鲟鱼皮用水清洗； 14)脱碱:步骤13)水洗后的鲟鱼皮浸入脱碱溶液中，鲟鱼皮与脱碱液的重量比为I: 4.0-5.0，浸泡4-6小时，脱碱溶液组成为脱钙剂DERMASCAL ASB new和水，脱钙剂DERMASCAL ASB new的加入量为软化后的鲟鱼皮重量1.5%_2.0% ； 15)水洗:脱碱的鲟鱼皮用水清洗； 16)重复浸酸:按照软化后的鲟鱼皮的重量计算，先配制油预鞣液，油预鞣液的组成如下:0.4%的牛蹄油Chansol SN, 0.8%的合成加脂剂0DIN0IL KAG, 0.4%的分散剂DensodrinEN，用4%的60°C的水溶解；然后再将此油预鞣液加入转鼓，加水至鲟鱼皮与鼓内溶液的重量比为1: 3.0-4.0，再加入15%-20%的精盐，把步骤15)水洗后的鲟鱼皮放入转鼓，然后控温到20°C _25°C之间，每小时转动10分钟，转速10r/min，3小时后，再加入3%_4%的甲酸，转动10分钟，I小时后加入0.6%的质量分数为30%的稀硫酸，直至pH到达2.5 ； 17)、鞣制:按照软化后的鲟鱼皮的重量计算，加入8%的碱式硫酸铝露坦BN，转速为·10r/min，转20min停I小时，控温到18°C _25°C之间，24h后提碱，每隔半小时加入3%的小苏打溶液，每次加入转动lOmin，大约加入5次之后测量pH，直至pH升高到3.8之后，改为每次加入2%的小苏打溶液，其它方式不变，直至pH升高到4.0之后停止提碱；此时加入·4%-6%的改性戊二醛，每隔I小时转动lOmin，24小时后，进入提碱阶段，每次加入5%的小苏打溶液，直至PH升高到6.5-7.0之间，停止提碱，每I小时转动5min，转速10r/min，控温到·25 0C _28°C，48h后出鼓，排液； 18)、复鞣:按照软化后的鲟鱼皮的重量计算，配制加脂液，组成如下:0.5%的牛蹄油Chansol SN，1%_1.5% 的合成加脂剂 ODINOIL KAG，0.5% 的分散剂 Densodrin EN，用 4%_6%的60°C的水溶解后；将该加脂液加冷水形成溶液，配制成鲟鱼皮与该溶液的重量比为I: 4.0-5.0,再加入4%-6%的改性戊二醛，8%的巴斯丹DLE，1%的巴斯丹FR-BC，转速调15r/min，转 20min 停 30min，控温 30°C -35°C，24h 后出鼓； 19)、干燥:自然晾干； 20)、修边:把自然晾干后的鲟鱼皮的周边多余的或者是破碎的部分都剪掉； 21)、磨革:先磨有鳞片的皮面，打磨时需用手感知是否已经打磨光滑；然后打磨肉面，把突出的地方或者有脂肪块的地方用手持电动式打磨机磨掉； 22)、溶剂脱脂:使用工业干洗机，把皮放到干洗机里面，醋酸甲脂溶剂的量以刚好能淹没皮为准，转速为5r/min,搅拌3h ； 23)、甩干:从干洗机里面拿出皮之后用工业甩干机把皮上剩余的醋酸甲脂甩出去，用过的醋酸甲脂进入回收再利用环节；· 24)、干燥:甩干后的皮自然晾干，得到干革； 25)、回水:称量此时干革的重量，加入水至干革的重量与水重量比为1: 15-17，按照干革的重量计算，甲酸0.9%-1.1%，控温30°C _35°C，连续转动lh，排液； 26)、复鞣:称量此时湿革的重量，加入水至革的重量与水重量比为1: 5.0-6.0，巴斯丹DLE5%，巴斯丹FR-BC1%，连续转5h，控温30°C -35°C，加入塔姆NA3%_3.5%和醋酸钠1%，pH需稳定在到5.0以上，如果低于5.0，可以再加入塔姆NA1% ;转动5h后排液，清水闷洗3遍，每遍5min ；27)、染色:称量此时湿革的重量，加入水至革的重量与水重量比为1: 4.0-5.0，先升温到40°C，再加入以下材料:1%的牛蹄油Chansol SN, 5%-6%的合成加脂剂ODINOIL KAG,2%的分散剂Densodrin EN,防霉剂0.5%，注意pH要大于5.0，转动Ih后加入染料3%_4%，转动4小时后，加入甲酸3%，pH需达到4.0 ;继续转动2小时后，检查皮最厚部分切口，如果有白心，需继续转动，染色全透可以排液，水洗3遍,每遍5min,排液； 28)、干燥:自然晾干； 29)、磨革:用皮革打磨机磨革； 30)、涂饰:在磨革后的革上喷涂涂饰剂，涂饰操作分为封底、中涂、顶层涂饰，得到鲟鱼皮革。
2.根据权利要求1所述的一种鲟鱼皮环保制革工艺，其特征在于，所述的鲟鱼皮组批的方法为按照皮的尺寸和品种进行分级，尺寸分级标准为:鱼皮从肚子中间部分剥开，得到的皮按头部尺寸分级，皮按头部尺寸小于30cm为A级，介于30-50cm为B级，介于50-70cm为C级，C级不包括50cm，大于70cm为D级。
3.根据权利要求1所述的一种鲟鱼皮环保制革工艺，其特征在于，封底工艺:先配制封底料，封底料为预底涂剂RODA ground UP-XS、水性颜料膏RODA COOL和水，预底涂剂RODAground UP-XS、水性颜料膏RODA COOL与水的重量比例为I: 0.05-0.1: 1.5 ;然后用气动喷枪人工喷涂封底料I次，自然晾干，用平板熨压2秒，平板温度65°C，压力15kg/平方厘米。
4.根据权利要求1所述的一种鲟鱼皮环保制革工艺，其特征在于，中涂工艺:先配制中涂涂饰剂，中涂涂饰剂为丙烯酸树脂RODA cryl55、水性消光剂RODA mat D5633、水性硝化棉、水和甲氧基丙醇，丙烯酸树脂.RODA cryl55、水性消光剂ROD A mat D5633、水性硝化棉、水、甲氧基丙醇的质量比为1: 0.5: 0.8: 1.8: 1.2，然后用气动喷枪人工喷涂中涂涂饰剂I次，自然晾干，用平板熨压I秒，平板温度65°C，压力15kg/平方厘米。
5.根据权利要求1所述的一种鲟鱼皮环保制革工艺，其特征在于，顶层涂饰工艺:先配制涂饰剂，涂饰剂为性顶涂剂RODA fix4075dull、手感剂RODA fell721、水性油蜡混合物RODA wax4092和水，水性顶涂剂RODA fix4075dull、手感剂RODA fell721、水性油蜡混合物RODA rax4092、水的质量比例为1: 0.4: 0.6: 2.0 ;然后用气动喷枪人工喷涂I次，自然晾干后，再用气动喷枪人工喷涂I次，自然晾干，用平板熨压2秒，平板温度65°C，压力15kg/平方厘米。
【文档编号】C14C1/04GK103436643SQ201310228579
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年6月7日 优先权日:2013年6月7日
【发明者】陈金芳, 祝铭池, 陈启明, 刘仿军 申请人:武汉工程大学