一种纺纱用尘笼的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种纺纱用尘笼，包括骨架和卷绕在所述骨架外部的筒状网面，所述骨架包括主轴，所述主轴通过其上设置的若干发射状径向支撑筋与套在主轴外部的若干周向支撑筋相连，所述筒状网面两端均设有矩形状的阻挡网面，所述阻挡网面中心开有与所述筒状网面直径相等的圆孔，以此形成与所述筒状网面内部连通的通风通道。本发明的纺纱用尘笼结构简单，通过设置阻挡网面，可吸附筒状网面上的棉流因风速原因脱离的棉纤维，避免脱离的棉纤维污染清棉机，同时，还可将吸附在阻挡网面上的棉纤维回收利用，避免资源浪费。
【专利说明】一种纺纱用尘笼
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织【技术领域】，尤其涉及一种纺纱用尘笼。
【背景技术】
[0002]厚棉经抓棉机、混棉机和开棉机的处理，获得一定的开松除杂作用，但还含有一定数量的细小杂质和疵点，清棉机的作用就是对原棉进行更细致的开松，进一步去除细小杂质，并制成复合质量要求的均匀棉卷或棉流。清棉机上的尘笼由网眼钢板制成，尘笼的两端出风口与排风道相连，在风机的作用下，吸在尘笼表面的细小尘杂和短绒，通过网眼从排风道送到除尘设备处理，吸附在尘笼表面的棉流合成一定厚度的棉层输出。
[0003]传统的尘笼两端不设置任何挡边，含有尘杂的吸附在尘笼表面的棉流在风机作用下，其中的尘杂会经网眼排送出去，当风机风速过大时，横向两边的风速高，棉流会向尘笼两端靠拢，加上风机的作用，靠拢到两端的棉流会随着风机的风向而离开尘笼表面，一方面污染清棉机，使清棉机不易清理；另一方面，飞离尘笼表面的棉流不易回收利用，造成资源浪费。
【发明内容】
[0004]本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、可防止棉流飞离尘笼表面的尘笼。
[0005]为达到上述目的，本发明采用的技术方案为:纺纱用尘笼，包括骨架和卷绕在所述骨架外部的筒状网面，所述骨架包括主轴，所述主轴通过其上设置的若干发射状径向支撑筋与套在主轴外部的若干周向支撑筋相连，其特征在于:所述筒状网面两端均设有矩形状的阻挡网面，所述阻挡网面中心开有与所述筒状网面直径相等的圆孔，以此形成与所述筒状网面内部连通的通风通道。
[0006]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述阻挡网面一侧面沿所述圆孔边缘设有与其垂直的第一环形固定部，所述筒状网面两端的边缘均设有能够将所述第一环形固定部套住的第二环形固定部，所述第一环形固定部和第二环形固定部上设有若干个位置相对应的固定孔。
[0007]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述阻挡网面两侧面设有蜂窝状的网孔。
[0008]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述筒状网面边缘与所述周向支撑筋之间，及两周向支撑筋之间均通过若干轴向支撑筋相连。
[0009]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述周向支撑筋及轴向支撑筋均焊接在所述筒状网面内侧面上。
[0010]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述阻挡网面的长度与宽度均为所述筒状网面直径的1.5倍。
[0011]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述阻挡网面上具有200目的所述网孔。
[0012]本发明解决了【背景技术】中存在的缺陷，本发明的纺纱用尘笼结构简单，通过设置阻挡网面，可吸附筒状网面上的棉流因风速原因脱离的棉纤维，避免脱离的棉纤维污染清棉机，同时，还可将吸附在阻挡网面上的棉纤维回收利用，避免资源浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0014]图1是本发明的优选实施例的结构主视图；
图2是本发明的优选实施例的结构侧视图；
图3是本发明中阻挡网面的主视图； 图4是本发明中筒状网面的主视图；
图中:10、筒状网面，11、第二环形固定部，21、主轴，22、径向支撑筋，23、周向支撑筋，
24、轴向支撑筋，30、阻挡网面，31、圆孔，32、第一环形固定部，33、网孔，40、通道，50、固定孔。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0016]如图1至图4所示，一种纺纱用尘笼，供清棉机对厚棉进一步开松，除去厚棉中含有的杂质，包括骨架和卷绕在骨架外部的筒状网面10，骨架包括主轴21，主轴21通过其上设置的若干发射状径向支撑筋22与套在主轴21外部的若干周向支撑筋23相连，筒状网面10边缘与周向支撑筋23之间，及两周向支撑筋23之间均通过若干轴向支撑筋24相连，周向支撑筋23及轴向支撑筋24均焊接在筒状网面10内侧面上。筒状网面10两端均设有矩形状的阻挡网面30，阻挡网面30中心开有与筒状网面10直径相等的圆孔31，以此形成与筒状网面10内部连通的通风通道40。
[0017]具体的，阻挡网面30—侧面沿圆孔31边缘设有与其垂直的第一环形固定部32，筒状网面10两端的边缘均设有能够将第一环形固定部32套住的第二环形固定部11，第一环形固定部32和第二环形固定部11上设有若干个位置相对应的固定孔50。将阻挡网面30
的第一环形固定部32卡入筒状网面10的第二环形固定部11内，向固定孔50--对应,通
过螺丝锁紧，即可将阻挡网面30固定在筒状网面10上。
[0018]进一步的，阻挡网面30两侧面设有200目的蜂窝状的网孔31，且阻挡网面30的长度与宽度均为筒状网面10直径的1.5倍。设置这样的网孔以及长径比，随着风量的增大，可有效避免棉纤维损失。
[0019]本发明的纺纱用尘笼的有益效果是:
1、在筒状网面端部设置阻挡网面，可阻挡吸附在筒状网面上的棉流因风速原因脱离的棉纤维，使脱离的棉纤维吸附在阻挡网面上，避免脱离的棉纤维污染清棉机，同时，还可将吸附在阻挡网面上的棉纤维回收利用，避免资源浪费；
2、阻挡网面与筒状网面的连接结构比较简单，易拆卸进行清理，且安装方便；
3、在筒状网面上设置径向、周向及轴向的支撑筋，可增加筒状网面的强度，延长使用寿
命O
[0020]以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1.一种纺纱用尘笼，包括骨架和卷绕在所述骨架外部的筒状网面，所述骨架包括主轴，所述主轴通过其上设置的若干发射状径向支撑筋与套在主轴外部的若干周向支撑筋相连，其特征在于:所述筒状网面两端均设有矩形状的阻挡网面，所述阻挡网面中心开有与所述筒状网面直径相等的圆孔，以此形成与所述筒状网面内部连通的通风通道。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱用尘笼，其特征在于:所述阻挡网面一侧面沿所述圆孔边缘设有与其垂直的第一环形固定部，所述筒状网面两端的边缘均设有能够将所述第一环形固定部套住的第二环形固定部，所述第一环形固定部和第二环形固定部上设有若干个位置相对应的固定孔。
3.根据权利要求2所述的一种纺纱用尘笼，其特征在于:所述阻挡网面两侧面设有蜂窝状的网孔。
4.根据权利要求3所述的一种纺纱用尘笼，其特征在于:所述筒状网面边缘与所述周向支撑筋之间，及两周向支撑筋之间均通过若干轴向支撑筋相连。
5.根据权利要求4所述的一种纺纱用尘笼，其特征在于:所述周向支撑筋及轴向支撑筋均焊接在所述筒状网面内侧面上。
6.根据权利要求5所述的一种纺纱用尘笼，其特征在于:所述阻挡网面的长度与宽度均为所述筒状网面直径的1.5倍。
7.根据权利要求6所述的一种纺纱用尘笼，其特征在于:所述阻挡网面上具有200目的所述网孔。
【文档编号】D01H11/00GK103741290SQ201310617303
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】王军 申请人:吴江市大业丝绸整理有限公司