幻影迷彩织物的制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种幻影迷彩织物的制作工艺，包括如下步骤：1）烧毛，二正二反，四道火口；2）前处理煮练；3）前处理氧退；4）丝光，氢氧化钠用量250g/L，水洗温度60℃，全部活流水，醋酸用量6-7g/L；5）定型，温度1-8室225℃，落布幅宽148cm，落布温度48℃；6）无色印花，车速30米/分，烘干温度110℃；7）印花，烘干温度150℃；8）焙烘，温度170℃，时间5分钟；9）蒸化，温度150℃，皂煮温度70℃，水洗温度65℃，最后一格55℃，全部活流水，氢氧化钠用量55g/L，连二硫酸钠用量65g/L，双氧水用量5g/L；10）后整理拉幅，温度170℃，落布幅宽155cm。本发明的制作的幻影迷彩织物，色牢度优良，色泽鲜艳。
【专利说明】 幻影迷彩织物的制作工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及幻影迷彩织物的制作工艺。
【背景技术】
[0002]目前国内涤棉迷彩织物为分散、还原、活性、涂料染料印制，印制花型轮廓清晰，色泽饱满，没有朦胧感；而幻影迷彩是通过分散染料-还原染料印花，在印花前对织物进行无色印花，使织物表面呈现出无色花纹，形成不同的PH值，再进行印花，能够印制出套迭效果，花型边缘不清晰，呈现出似显非显的朦胧感觉。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种幻影迷彩织物的制作工艺，其制作的幻影迷彩织物，色牢度优良，色泽鲜艳。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种幻影迷彩织物的制作工艺，包括如下步骤:
1)烧毛，二正二反，四道火口；
2)前处理煮练，第1-3轧槽热洗，第4轧槽轧练液，温度:轧槽1-4格90°C，R箱98°C，水洗1-3格75°C，第4格70°C，第5格常温，活流水，氢氧化钠用量15g/L，精练剂用量6g/L ；
3)前处理氧退，湿布轧料，温度:轧槽常温，履带110°C，履带堆置时间25分钟，水洗第
1-4格95°C，第5格75°C，活流水，双氧水用量8_9g/L，氢氧化钠用量10_15g/L，稳定剂用量
2-3g/L；
4)丝光，氢氧化钠用量250g/L，水洗温度60°C，全部活流水，醋酸用量6-7g/L；
5)定型，温度1-8室225°C，落布幅宽148cm，落布温度48°C；
6)无色印花，车速30米/分，烘干温度110°C；
7)印花，烘干温度150。。；
8)焙烘，温度170°C，时间5分钟；
9)蒸化，温度150°C，皂煮温度70°C，水洗温度65°C，最后一格55°C，全部活流水，氢氧化钠用量55g/L，连二硫酸钠用量65g/L，双氧水用量5g/L ；
10)后整理拉幅，温度170°C，落布幅宽155cm。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种幻影迷彩织物的制作工艺，其制作的幻影迷彩织物，色牢度优良，色泽鲜艳。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0007]本发明具体实施的技术方案是: 实施例1
一种幻影迷彩织物的制作工艺，包括如下步骤:
1)烧毛，二正二反，四道火口；
2)前处理煮练，第1-3轧槽热洗，第4轧槽轧练液，温度:轧槽1-4格90°C，R箱98°C，水洗1-3格75°C，第4格70°C，第5格常温，活流水，氢氧化钠用量15g/L，精练剂用量6g/L ；
3)前处理氧退，湿布轧料，温度:轧槽常温，履带110°C，履带堆置时间25分钟，水洗第1-4格95°C，第5格75°C，活流水，双氧水用量8_9g/L，氢氧化钠用量15g/L，稳定剂用量3g/L ；
4)丝光，氢氧化钠用量250g/L，水洗温度60°C，全部活流水，醋酸用量6-7g/L；
5)定型，温度1-8室225°C，落布幅宽148cm，落布温度48°C；
6)无色印花，车速30米/分，烘干温度110°C；
7)印花，烘干温度150。。；
8)焙烘，温度170°C，时间5分钟；
9)蒸化，温度150°C，皂煮温度70°C，水洗温度65°C，最后一格55°C，全部活流水，氢氧化钠用量55g/L，连二硫酸钠用量65g/L，双氧水用量5g/L ；
10)后整理拉幅，温度170°C，落布幅宽155cm。
[0008]实施例2
一种幻影迷彩织物的制作工艺，包括如下步骤:
1)烧毛，二正二反，四道火口；
2)前处理煮练，第1-3轧槽热洗，第4轧槽轧练液，温度:轧槽1-4格90°C，R箱98°C，水洗1-3格75°C，第4格70°C，第5格常温，活流水，氢氧化钠用量15g/L，精练剂用量6g/L ；
3)前处理氧退，湿布轧料，温度:轧槽常温，履带110°C，履带堆置时间25分钟，水洗第1-4格95 °C，第5格75 °C，活流水，双氧水用量8_9g/L，氢氧化钠用量10g/L，稳定剂用量2g/L ；
4)丝光，氢氧化钠用量250g/L，水洗温度60°C，全部活流水，醋酸用量6-7g/L；
5)定型，温度1-8室225°C，落布幅宽148cm，落布温度48°C；
6)无色印花，车速30米/分，烘干温度110°C；
7)印花，烘干温度150。。；
8)焙烘，温度170°C，时间5分钟；
9)蒸化，温度150°C，皂煮温度70°C，水洗温度65°C，最后一格55°C，全部活流水，氢氧化钠用量55g/L，连二硫酸钠用量65g/L，双氧水用量5g/L ；
10)后整理拉幅，温度170°C，落布幅宽155cm。
[0009]实施例3
一种幻影迷彩织物的制作工艺，包括如下步骤:
1)烧毛，二正二反，四道火口；
2)前处理煮练，第1-3轧槽热洗，第4轧槽轧练液，温度:轧槽1-4格90°C，R箱98°C，水洗1-3格75°C，第4格70°C，第5格常温，活流水，氢氧化钠用量15g/L，精练剂用量6g/L ；
3)前处理氧退，湿布轧料，温度:轧槽常温，履带110°C，履带堆置时间25分钟，水洗第1-4格95 °C，第5格75 V，活流水，双氧水用量8_9g/L，氢氧化钠用量13g/L，稳定剂用量
2.3g/L ；
4)丝光，氢氧化钠用量250g/L，水洗温度60°C，全部活流水，醋酸用量6-7g/L；
5)定型，温度1-8室225°C，落布幅宽148cm，落布温度48°C；
6)无色印花，车速30米/分，烘干温度110°C；
7)印花，烘干温度150。。；
8)焙烘，温度170°C，时间5分钟； 9)蒸化，温度150°C，皂煮温度70°C，水洗温度65°C，最后一格55°C，全部活流水，氢氧化钠用量55g/L，连二硫酸钠用量65g/L，双氧水用量5g/L ；
10)后整理拉幅，温度170°C，落布幅宽155cm。
[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.幻影迷彩织物的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)烧毛，二正二反，四道火口； 2)前处理煮练，第1-3轧槽热洗，第4轧槽轧练液，温度:轧槽1-4格90°C，R箱98°C，水洗1-3格75°C，第4格70°C，第5格常温，活流水，氢氧化钠用量15g/L，精练剂用量6g/L ； 3)前处理氧退，湿布轧料，温度:轧槽常温，履带110°C，履带堆置时间25分钟，水洗第1-4格95°C，第5格75V，活流水，双氧水用量8_9g/L，氢氧化钠用量10_15g/L，稳定剂用量2-3g/L； 4)丝光，氢氧化钠用量250g/L，水洗温度60°C，全部活流水，醋酸用量6-7g/L； 5)定型，温度1-8室225°C，落布幅宽148cm，落布温度48°C； 6)无色印花，车速30米/分，烘干温度110°C； 7)印花，烘干温度150°C； 8)焙烘，温度170°C，时间5分钟； 9)蒸化，温度150°C，皂煮温度70°C，水洗温度65°C，最后一格55°C，全部活流水，氢氧化钠用量55g/L，连二硫酸钠用量65g/L，双氧水用量5g/L ； 10)后整理拉幅，温度170°C，落布幅宽155cm。
【文档编号】D06P5/02GK103668937SQ201310650513
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】曹叙兴 申请人:成路凯尔服装（苏州）有限公司