一种钢绳芯的麻绳过线浸油工艺方法
【专利摘要】一种钢绳芯的麻绳过线浸油工艺方法，又称二步法，第一步是将麻绳卷在工字轮上作放线轮，将麻绳通过一个加热油池，油池的两端设有导线轮，在油池外安设放线轮和收线轮，在收线端设置牵引动力，使麻绳缓缓从油池中单线通过，油池内的油温加热到100-120℃，第二步：将已过线浸第一遍油的麻绳整卷放入浸油罐中作二次浸油，油罐内的油温可降低至120-100℃，浸渍时间1.5-2小时就能达到麻绳内外浸透的质量要求。比传统工艺时间缩短，油温降低，提高了麻绳浸油质量，避免麻绳在浸油时其表面被高温油烤焦严重影响麻绳质量，最终保证钢丝绳的质量。
【专利说明】一种钢绳芯的麻绳过线浸油工艺方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢绳芯生产中麻绳的浸油技术，尤其涉及一种钢绳芯的麻绳过线浸油工艺方法。
【背景技术】
[0002]传统的麻绳浸油工艺方法是采用一步浸油法，在容器内将麻绳的浸油加热至140°C后将整卷麻绳连同工字轮淹没在高温油中，使其缓慢浸入麻绳中，至少需4小时以上，采用一步法浸油的缺点是麻绳的表面和内心持油不一致，出现表面油多，而心部不容易浸透，为了达到表里油量一致，就需要延长浸油时间，时间延长，外表面的麻绳在长时间的高油温煎熬下麻绳外层容易发生焦煳现象，严重影响麻绳的质量，从而也影响钢绳的质量，为了克服这一缺陷，通过多次反复试验，特设计了二步法浸油工艺，解决了以上存在的问题，现已将该方法应用于生产中取得了很好的效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种钢绳芯的麻绳过线浸油工艺方法，又称二步法，第一步是麻绳卷在工字轮上作为放线轮，将麻绳通过一个加热油池，油池的两端设有导线轮，一端为进线导轮，另一端为出线导轮，在油池外安设放线轮和收线轮，在收线端设置牵引动力，使麻绳缓缓从油池中单线通过，在一个油池中可排列多条，以提高工作效率，油池内的油温加热到100-120°C.第二步:将已过线浸第一遍油的麻绳收卷在花轮上，将花轮上的麻绳整卷放入浸油罐中作二次浸油，油罐内的油温可降低至120-100°C，浸溃时间只需1.5-2小时就能达到将麻绳内外浸透的质量要求。
[0004]采用本技术方案的有益效果:首先是工效提高了，浸油时间缩短，同时，浸油温度降低，提高了麻绳的浸油质量，有效的避免麻绳在浸油时其表面被高温油烤焦糊化严重影响麻绳质量，从而保证了麻绳的浸油质量，进而保证最终产品钢丝绳的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1为本发明的麻绳过线浸油工艺方法的两次浸油工艺步骤方框图。
【具体实施方式】
[0006]本发明所述的【具体实施方式】，现再作如下说明:传统麻绳的浸油工艺方法都是一步法，这种一步浸油方法有较多的弊端，效率低，质量难于保证。二步浸油法是:第一步将麻绳卷在工字轮上作为放线，麻绳通过一加热油池，油池的两端设有导线轮，一端为进线导轮，另一端为出线导轮，在油池外安设放线轮和收线花轮，首端设置放线工字轮，尾端设置收线花轮，在收线端设置牵引动力，使麻绳缓缓从油池中单线通过，在一个油池中可排列多条，以提高工作效率，油池内的油温加热到100-120°C或油温加热到115-118°C。第二步:将已过线浸第一遍油的麻绳收卷在花轮上，将整卷麻绳花轮用行车吊起放入浸油罐中作二次浸油，油罐内的油温可降低至120-100°C，浸溃时间只需1.5-2小时就能达到将麻绳内外浸透的质量要求。
【权利要求】
1.一种钢绳芯的麻绳过线浸油工艺方法，其特征在于:所称的二步法是，第一步是麻绳卷在工字轮上作为放线轮，将麻绳通过一加热油池，在油池两端外设放线和收线轮，在收线端设置牵引动力，使麻绳缓缓从油池中单线通过，油池内的油温加热到100-120°c，第二步:将已过线浸第一遍油的麻绳收卷在花轮上，将花轮上的麻绳整卷放入浸油罐中作二次浸油，油罐内的油温可降低至120-100°C，浸溃时间1.5-2小时就能达到将麻绳内浸透的质量要求。
2.根据权利要求1的一种钢绳芯的麻绳过线浸油工艺方法，其特征在于:所述的油池内的油温加热到115-118°C ;所述的油罐内的油温为120°C，浸溃时间1.5小时。
【文档编号】D07B7/14GK103924465SQ201410156714
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】邹树良, 李昌令, 陈明发, 陈绍兵, 黄镁, 牟世刚, 冯涛 申请人:贵州钢绳厂附属企业公司