一种划粉的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种划粉的制备方法。该划粉的制备方法包括以下步骤：1.按重量百分比，将硫酸钙60％～65％、水杨酸15％～17％、氧化钙15％～16％、硬脂酸锌3.2％～5.0％、硬脂酸钙2％～5％、棕榈酸0％～10％，氨基酸0％～1％，脱模剂0.2％～0.3％在80～90度的恒温条件条加热搅拌使其完全溶解，成均匀无色透明溶液或乳白色溶液，停止加热，使溶液在20～25度条件下保温；2.将已制成的划粉在上述溶液中浸泡，15～50分钟后取出，自然晾干即成该划粉。本发明是在现有隐形划粉的基础上改良，结合传统划粉，研发出主要成分为硫酸钙的划粉，划在衣料上时，只需用力拍片刻就可掉落主要成分硫酸钙。
【专利说明】一种划粉的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种服装行业的生产设备，尤其涉及一种划粉的制备方法。
【背景技术】
[0002]剪裁指缝制衣服时把衣料按照一定尺寸剪断裁开，裁剪是服装制造流程中的最为关键的工序。款式、大小都在这个流程中实现，一旦裁剪之后，款式、大小基本难以改变。因此，在进行裁剪的前期，需要用划粉进行划线画出款式、大小。
[0003]传统的划粉画上后比较难以去除，因此，目前设计有隐形划粉，具有自动消失或熨后马上消失的特性:气化性。气化时间与划线力度深浅、空气温度及湿度的高低紧密相关，可根据划线力度进行调整。一般能在48小时-168小时后自动消失。隐形划粉的主要成分是苯甲酸，苯甲酸为具有苯或甲醛的气味的鳞片状或针状结晶。熔点122.13°C，沸点249°C，相对密度1.2659 (15/40C )。在100°C时迅速升华，它的蒸气有很强的刺激性，吸入后易引起咳嗽，微溶于水，易溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。因此，隐形划粉对人体还是有伤害的。而且隐形划粉在没有使用前需要密封保管，否则非常容易被气化掉，还不能长时间的放置在密封房间内，人在进入该密封房间后很容易引起肺部疾病，隐形划粉弊大于利。
【发明内容】
[0004]针对现有的方案的不足，本发明提出一种划粉的制备方法，其制备出来的划粉划在衣料上后，用力拍片刻就可掉落主要成分硫酸钙，非常容易去除。
[0005]本发明是这样实现的，一种划粉的制备方法，该划粉的制备方法包括以下步骤:
[0006]1.按重量百分比，将硫酸钙60%?65%、水杨酸15%?17%、氧化钙15%?16%、硬脂酸锌3.2%?5.0%、硬脂酸钙2%?5%、棕榈酸0%?10%，氨基酸0%?1%，脱模剂0.2%?0.3%在80?90度的恒温条件条加热搅拌使其完全溶解，成均匀无色透明溶液或乳白色溶液，停止加热，使溶液在20?25度条件下保温；
[0007]2.将已制成的划粉在上述溶液中浸泡，15?50分钟后取出，自然晾干即成该划粉。
[0008]作为上述方案的进一步改进，该划粉按重量百分比包括硫酸钙60%、水杨酸15%?17%、氧化钙15%?16%、硬脂酸锌3.2%?5.0%、硬脂酸钙2%?5%、棕榈酸0%?10%，氨基酸0%?1%，脱模剂0.2%?0.3%，其余为杂质。
[0009]作为上述方案的进一步改进，该划粉按重量百分比包括硫酸钙65%、水杨酸15%?17%、氧化钙15%?16%、硬脂酸锌3.2%?5.0%、硬脂酸钙2%?5%、棕榈酸0%?10%，氨基酸0%?1%，脱模剂0.2%?0.3%，其余为杂质。
[0010]作为上述方案的进一步改进，该划粉按重量百分比包括硫酸钙60%?65%、水杨酸15%、氧化钙15%?16%、硬脂酸锌3.2%?5.0%、硬脂酸钙2%?5%、棕榈酸0%?10%，氨基酸0%?1%，脱模剂0.20Z0?0.3%，其余为杂质。
[0011]作为上述方案的进一步改进，该划粉按重量百分比包括硫酸钙60%?65%、水杨酸17%、氧化钙15%?16%、硬脂酸锌3.2%?5.0%、硬脂酸钙2%?5%、棕榈酸0%?10%，氨基酸0%?1%，脱模剂0.2%?0.3%，其余为杂质。
[0012]优选地，该划粉按重量百分比包括硫酸钙60%、水杨酸17%、氧化钙15%?16%、硬脂酸锌3.2 %?5.0 %、硬脂酸钙2 %?5 %、棕榈酸0 %?10 %，氨基酸0 %?1 %，脱模剂0.2%?0.3%，其余为杂质。
[0013]再优选地，该划粉按重量百分比包括硫酸钙60%、水杨酸17%、氧化钙15%、硬脂酸锌3.2 %?5.0 %、硬脂酸钙2 %?5 %、棕榈酸0 %?10 %，氨基酸0 %?1 %，脱模剂0.2%?0.3%，其余为杂质。
[0014]作为上述方案的进一步改进，该划粉按重量百分比包括硫酸钙60%、水杨酸17 %、氧化钙15 %、硬脂酸锌3.2%、硬脂酸钙2 %、棕榈酸0 %，氨基酸0 %，脱模剂0.2%，其余为杂质。
[0015]本发明划粉的制备方法获是在现有隐形划粉的基础上改良，结合传统划粉，研发出的主要成分为硫酸钙，该划粉划在衣料上时，硫酸钙附着在衣料上，由于硫酸钙配有其他辅料，因此，只需用力拍片刻就可掉落主要成分硫酸钙，非常容易去除。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]本发明的划粉按重量百分比包括硫酸钙60%?65%、水杨酸15%?17%、氧化钙15%?16%、硬脂酸锌3.2%?5.0%、硬脂酸钙2%?5%、棕榈酸0%?10%，氨基酸0%?1%，脱模剂0.2%?0.3%，其余为杂质。
[0018]该划粉的制备方法包括以下步骤:
[0019]1.按重量百分比，将硫酸钙60%?65%、水杨酸15%?17%、氧化钙15%?16%、硬脂酸锌3.2%?5.0%、硬脂酸钙2%?5%、棕榈酸0%?10%，氨基酸0%?1%，脱模剂0.2%?0.3%在80?90度的恒温条件条加热搅拌使其完全溶解，成均匀无色透明溶液或乳白色溶液，停止加热，使溶液在20?25度条件下保温；
[0020]2.将已制成的划粉在上述溶液中浸泡，15?50分钟后取出，自然晾干即成该划粉。
[0021]本发明的划粉是在现有隐形划粉的基础上改良，结合传统划粉，研发出的主要成分为硫酸钙的划粉，该划粉划在衣料上时，硫酸钙附着在衣料上，由于硫酸钙配有其他辅料，因此，只需用力拍片刻就可掉落主要成分硫酸钙，非常容易去除。
[0022]实施例1
[0023]该划粉按重量百分比包括硫酸钙60%、水杨酸15%?17%、氧化钙15%?16%、硬脂酸锌3.2 %?5.0 %、硬脂酸钙2 %?5 %、棕榈酸0 %?10 %，氨基酸0 %?1 %，脱模剂0.2%?0.3%，其余为杂质。
[0024]按重量百分比，将硫酸钙、水杨酸、氧化钙、硬脂酸锌、硬脂酸钙、棕榈酸，氨基酸，脱模剂在80?90度的恒温条件条加热搅拌使其完全溶解，成均匀无色透明溶液或乳白色溶液，停止加热，使溶液在20?25度条件下保温；将已制成的划粉在上述溶液中浸泡，15?50分钟后取出，自然晾干即成该划粉。
[0025]实施例2
[0026]该划粉按重量百分比包括硫酸钙65%、水杨酸15%?17%、氧化钙15%?16%、硬脂酸锌3.2 %?5.0 %、硬脂酸钙2 %?5 %、棕榈酸O %?10 %，氨基酸O %?I %，脱模剂0.2%?0.3%，其余为杂质。
[0027]按重量百分比，将硫酸钙、水杨酸、氧化钙、硬脂酸锌、硬脂酸钙、棕榈酸，氨基酸，脱模剂在80?90度的恒温条件条加热搅拌使其完全溶解，成均匀无色透明溶液或乳白色溶液，停止加热，使溶液在20?25度条件下保温；将已制成的划粉在上述溶液中浸泡，15?50分钟后取出，自然晾干即成该划粉。
[0028]实施例3
[0029]该划粉按重量百分比包括硫酸钙65%、水杨酸15%?17%、氧化钙15%?16%、
硬脂酸锌3.2 0Z0?5.0%、硬脂酸钙2 0Z0?5%、棕榈酸0%?10%，氨基酸0%?1%，脱模剂0.20Z0?0.3%，其余为杂质。
[0030]按重量百分比，将硫酸钙、水杨酸、氧化钙、硬脂酸锌、硬脂酸钙、棕榈酸，氨基酸，脱模剂在80?90度的恒温条件条加热搅拌使其完全溶解，成均匀无色透明溶液或乳白色溶液，停止加热，使溶液在20?25度条件下保温；将已制成的划粉在上述溶液中浸泡，15?50分钟后取出，自然晾干即成该划粉。
[0031]实施例4
[0032]该划粉按重量百分比包括硫酸钙60%?65%、水杨酸15%、氧化钙15%?16%、硬脂酸锌3.2 %?5.0 %、硬脂酸钙2 %?5 %、棕榈酸O %?10 %，氨基酸O %?I %，脱模剂0.2%?0.3%，其余为杂质。
[0033]按重量百分比，将硫酸钙、水杨酸、氧化钙、硬脂酸锌、硬脂酸钙、棕榈酸，氨基酸，脱模剂在80?90度的恒温条件条加热搅拌使其完全溶解，成均匀无色透明溶液或乳白色溶液，停止加热，使溶液在20?25度条件下保温；将已制成的划粉在上述溶液中浸泡，15?50分钟后取出，自然晾干即成该划粉。
[0034]实施例5
[0035]该划粉按重量百分比包括硫酸钙60%?65%、水杨酸17%、氧化钙15%?16%、硬脂酸锌3.2 %?5.0 %、硬脂酸钙2 %?5 %、棕榈酸O %?10 %，氨基酸O %?I %，脱模剂0.2%?0.3%，其余为杂质。
[0036]按重量百分比，将硫酸钙、水杨酸、氧化钙、硬脂酸锌、硬脂酸钙、棕榈酸，氨基酸，脱模剂在80?90度的恒温条件条加热搅拌使其完全溶解，成均匀无色透明溶液或乳白色溶液，停止加热，使溶液在20?25度条件下保温；将已制成的划粉在上述溶液中浸泡，15?50分钟后取出，自然晾干即成该划粉。
[0037]实施例6
[0038]该划粉按重量百分比包括硫酸钙60%、水杨酸17%、氧化钙15%?16%、硬脂酸锌3.2 %?5.0 %、硬脂酸钙2 %?5 %、棕榈酸O %?10 %，氨基酸O %?I %，脱模剂0.2%?0.3%，其余为杂质。
[0039]按重量百分比，将硫酸钙、水杨酸、氧化钙、硬脂酸锌、硬脂酸钙、棕榈酸，氨基酸，脱模剂在80?90度的恒温条件条加热搅拌使其完全溶解，成均匀无色透明溶液或乳白色溶液，停止加热，使溶液在20?25度条件下保温；将已制成的划粉在上述溶液中浸泡，15?50分钟后取出，自然晾干即成该划粉。
[0040]实施例7
[0041]该划粉按重量百分比包括硫酸钙60%、水杨酸17%、氧化钙15%、硬脂酸锌3.2%?5.0%、硬脂酸钙2%?5%、棕榈酸0%?10%，氨基酸0%?1%，脱模剂0.2%?0.3%，其余为杂质。
[0042]按重量百分比，将硫酸钙、水杨酸、氧化钙、硬脂酸锌、硬脂酸钙、棕榈酸，氨基酸，脱模剂在80?90度的恒温条件条加热搅拌使其完全溶解，成均匀无色透明溶液或乳白色溶液，停止加热，使溶液在20?25度条件下保温；将已制成的划粉在上述溶液中浸泡，15?50分钟后取出，自然晾干即成该划粉。
[0043]实施例8
[0044]该划粉按重量百分比包括硫酸钙60%、水杨酸17%、氧化钙15%、硬脂酸锌3.2 %、硬脂酸钙2 %、棕榈酸0 %，氨基酸0 %，脱模剂0.2 %，其余为杂质。
[0045]按重量百分比，将硫酸钙、水杨酸、氧化钙、硬脂酸锌、硬脂酸钙、棕榈酸，氨基酸，脱模剂在80?90度的恒温条件条加热搅拌使其完全溶解，成均匀无色透明溶液或乳白色溶液，停止加热，使溶液在20?25度条件下保温；将已制成的划粉在上述溶液中浸泡，15?50分钟后取出，自然晾干即成该划粉。
[0046]根据上面8个实施例获得的划粉分8批试验，每批10个划粉进行同时作业，发现每个划粉划在衣料上时，只需用力拍片刻就可掉落主要成分硫酸钙，非常容易去除。
[0047]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种划粉的制备方法，其特征在于:该划粉的制备方法包括以下步骤: 1.按重量百分比，将硫酸钙60%?65%、水杨酸15%?17%、氧化钙15%?16%、硬脂酸锌3.2 %?5.0 %、硬脂酸钙2 %?5 %、棕榈酸O %?10 %，氨基酸O %?I %，脱模剂0.2%?0.3%在80?90度的恒温条件条加热搅拌使其完全溶解，成均匀无色透明溶液或乳白色溶液，停止加热，使溶液在20?25度条件下保温；
2.将已制成的划粉在上述溶液中浸泡，15?50分钟后取出，自然晾干即成该划粉。 2.如权利要求1所述的划粉的制备方法，其特征在于:该划粉按重量百分比包括硫酸钙60%、水杨酸15%?17%、氧化钙15%?16%、硬脂酸锌3.2%?5.0%、硬脂酸钙2%?5%、棕榈酸0%?10%，氨基酸0%?1%，脱模剂0.2%?0.3%，其余为杂质。
3.如权利要求1所述的划粉的制备方法，其特征在于:该划粉按重量百分比包括硫酸钙65%、水杨酸15%?17%、氧化钙15%?16%、硬脂酸锌3.2%?5.0%、硬脂酸钙2%?5%、棕榈酸0%?10%，氨基酸0%?1%，脱模剂0.2%?0.3%，其余为杂质。
4.如权利要求1所述的划粉的制备方法，其特征在于:该划粉按重量百分比包括硫酸钙60%?65%、水杨酸15%、氧化钙15%?16%、硬脂酸锌3.2%?5.0%、硬脂酸钙2%?5%、棕榈酸0%?10%，氨基酸0%?1%，脱模剂0.2%?0.3%，其余为杂质。
5.如权利要求1所述的划粉的制备方法，其特征在于:该划粉按重量百分比包括硫酸钙60%?65%、水杨酸17%、氧化钙15%?16%、硬脂酸锌3.2%?5.0%、硬脂酸钙2%?5%、棕榈酸0%?10%，氨基酸0%?1%，脱模剂0.2%?0.3%，其余为杂质。
6.如权利要求5所述的划粉的制备方法，其特征在于:该划粉按重量百分比包括硫酸钙60%、水杨酸17%、氧化钙15%?16%、硬脂酸锌3.2%?5.0%、硬脂酸钙2%?5%、棕榈酸0%?10%，氨基酸0%?1%，脱模剂0.2%?0.3%，其余为杂质。
7.如权利要求6所述的划粉的制备方法，其特征在于:该划粉按重量百分比包括硫酸钙60%、水杨酸17%、氧化钙15%、硬脂酸锌3.2%?5.0%、硬脂酸钙2%?5%、棕榈酸0%?10%，氨基酸0%?1%，脱模剂0.20Z0?0.3%，其余为杂质。
8.如权利要求1所述的划粉的制备方法，其特征在于:该划粉按重量百分比包括硫酸钙60 %、水杨酸17 %、氧化钙15 %、硬脂酸锌3.2 %、硬脂酸钙2 %、棕榈酸O %，氨基酸O %，脱模剂0.2%，其余为杂质。
【文档编号】D06P5/13GK104404799SQ201410782503
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月17日 优先权日:2014年12月17日
【发明者】刘桂芹 申请人:刘桂芹