一种桑蚕丝络筒纱染色工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种桑蚕丝络筒纱染色工艺，依次进行以下工序：络筒→装筒→进缸→热水清洗→升温染色→过胶→气蒸→染色→固色上蜡→降温清洗→脱水→烘干→成品检验→成品包装。按本发明桑蚕丝络筒纱线染色工艺染色后，增加了桑蚕丝的回弹性、耐磨性，断裂强度和吸湿性，染色达到了“匀、透”的最佳效果，有关泽，水洗牢度、干磨牢度、湿磨牢度均达到4级，纱线强力等均达到国家标准，提高了经济效益。
【专利说明】
一种桑蚕丝络筒纱染色工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种染色工艺，具体涉及一种桑蚕丝络筒纱染色工艺。
【背景技术】
[0002]桑蚕丝是人类最早利用的动物纤维之一，由于桑蚕丝从栽桑养蚕至缫丝织绸的生产过程中未受到污染，因此是世界推崇的绿色产品。又因其为蛋白质纤维，属多孔性物质，透气性好，吸湿性极佳，而被世人誉为“纤维皇后”。桑蚕丝作为纺织原材料，织成的面料不仅柔软贴身、保暖透气，还因其绿色健康的特性，对人体具有多种保健作用。所以桑蚕丝是制成高档服装面料的优秀纤维之一。
[0003]桑蚕丝的染色是在使其成为筒子纱之后进行。目前，桑蚕丝筒子纱的染色质量存在不稳定的突出问题是着色不均匀、光泽度差、色泽暗且染色强度低以及热晒牢度、色牢度均较差。
【发明内容】
[0004]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种桑蚕丝络筒纱染色工艺，通过该染色工艺达到着色均匀、光泽度好，热晒牢度和色牢度高的技术效果。
[0005]本发明的技术解决方案是这样实现的:一种桑蚕丝络筒纱染色工艺，依次进行以下工序:络筒一装筒一进缸一热水清洗一升温染色一过胶一气蒸一染色一固色上蜡一降温清洗一脱水一烘干一成品检验一成品包装。
[0006]优选的，所述过胶工艺是将剔净脂肪和残肉的牛皮放入水锅中文火炖至牛皮全部化为胶水，将经染色后的桑蚕丝络筒纱放入上述胶水中，使胶水进入织物的纤维中。
[0007]优选的，所述气蒸工艺是将经过胶后的桑蚕丝络筒纱放入蒸汽锅中进行气蒸，气蒸之后快速放入染色缸中继续染色。
[0008]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
按本发明桑蚕丝络筒纱线染色工艺染色后，增加了桑蚕丝的回弹性、耐磨性，断裂强度和吸湿性，染色达到了“勻、透”的最佳效果，有关泽，水洗牢度、干磨牢度、湿磨牢度均达到4级，纱线强力等均达到国家标准，提高了经济效益。
【具体实施方式】
[0009]本发明所述的一种桑蚕丝络筒纱染色工艺，依次进行以下工序:络筒一装筒一进缸一热水清洗一升温染色一过胶一气蒸一染色一固色上蜡一降温清洗一脱水一烘干一成品检验一成品包装。所述过胶工艺是将剔净脂肪和残肉的牛皮放入水锅中文火炖至牛皮全部化为胶水，将经染色后的桑蚕丝络筒纱放入上述胶水中，使胶水进入织物的纤维中；所述气蒸工艺是将经过胶后的桑蚕丝络筒纱放入蒸汽锅中进行气蒸，气蒸之后快速放入染色缸中继续染色；进过多次的染色、过胶、气蒸、染色工艺使增加了桑蚕丝的回弹性、耐磨性，断裂强度和吸湿性，同时也保证了染色达到了“匀、透”的最佳效果，有关泽，水洗牢度、干磨牢度、湿磨牢度也均达到4级以上，纱线强力等均达到国家标准，提高了经济效益。
[0010]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种桑蚕丝络筒纱染色工艺，其特征在于，依次进行以下工序:络筒一装筒一进缸—热水清洗一升温染色一过胶一气蒸一染色一固色上蜡一降温清洗一脱水一烘干一成品检验一成品包装。
2.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝络筒纱染色工艺，其特征在于，所述过胶工艺是将剔净脂肪和残肉的牛皮放入水锅中文火炖至牛皮全部化为胶水，将经染色后的桑蚕丝络筒纱放入上述胶水中，使胶水进入织物的纤维中。
3.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝络筒纱染色工艺，其特征在于，所述气蒸工艺是将经过胶后的桑蚕丝络筒纱放入蒸汽锅中进行气蒸，气蒸之后快速放入染色缸中继续染色。
【文档编号】D06P3/60GK104452363SQ201410791522
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日
【发明者】唐志宏 申请人:苏州市吴中区郭巷旭宇羊毛衫加工场