一种防打结储纱装置制造方法
【专利摘要】一种防打结储纱装置，属于转杯纺纱机部件装置领域。现有储纱管在储纱过程中存在容易打结的缺陷。本实用新型包括设有轴向储纱腔的储纱管、设有吸纱通孔的吸嘴和连通储纱腔后端的主吸风管，吸嘴安装于储纱管前端，吸纱通孔与储纱腔前端连通，储纱管由储纱段和防打结储纱段组成，防打结储纱段的管壁上设置只有一端开口并环绕储纱腔的吸风腔，吸风腔与储纱腔之间设置多个吸风通道，吸风腔的开口连通有副吸风管，在吸风通道中形成从储纱腔向吸风腔流动的气流，吸风通道位于储纱腔内壁上的通道口在储纱管轴向上成两排以储纱管中心线对称直线分布，本实用新型实现了储纱腔内的两根纱线各自沿管壁进入储纱腔，有效防止纱线打结。
【专利说明】一种防打结储纱装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于转杯纺纱机部件装置领域，尤其与一种用于转杯纺纱机接头过程中的防打结储纱装置有关。
【背景技术】
[0002]在转杯纺纱机纺纱接头过程中，接头小车接头装置将纱线从纺纱器中引出后，再将引纱功能交还纺纱机纺纱锭位之前，纱线会在接头小车储纱装置中暂存。如图1所示为纺纱机上纱线2在储纱管3中的储纱过程，当纱线2从吸嘴I部位进入到储纱管3中以后，由于储纱过长和纱线2本身的捻度问题，纱线2会出现图中所示的打结情况，因此给后续纺纱机纺纱锭位的纺纱加工过程带来麻烦，需要人工将纱线解开，降低了纺纱机纺纱的效率，提高了人工劳动量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的旨在克服现有储纱管在储纱过程中存在的容易打结的缺陷，提供一种能有效防止打结的防打结储纱装置。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:一种防打结储纱装置，包括设有轴向储纱腔的储纱管和设有吸纱通孔的吸嘴，所述的吸嘴安装于储纱管前端，吸纱通孔与储纱腔前端连通，储纱腔后端连通主吸风管，在储纱腔中形成从储纱腔前端往后端流动的气流，其特征是，所述的储纱管由储纱段和防打结储纱段组成，防打结储纱段的管壁上设置只有一端开口并环绕储纱腔的吸风腔，吸风腔与储纱腔之间设置多个吸风通道，吸风腔的开口连通有副吸风管，在吸风通道中形成从储纱腔向吸风腔流动的气流，吸风通道位于储纱腔内壁上的通道口在储纱管轴向上成两排以储纱管中心线对称直线分布。
[0005]本实用新型使用时，主吸风管和副吸风管都与风机连接，由风机抽取主吸风管和副吸风管中的空气，形成气流和负压状态，纱线被吸嘴吸附，从吸嘴的吸纱通孔中弯曲成为两根纱线进入储纱腔内，当纱线到达防打结储纱段的储纱腔时，储纱管管壁上的两排吸风通道各吸附一根纱线，使储纱腔内的两根纱线各自沿管壁进入储纱腔，不会产生打结。
[0006]作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
[0007]所述的吸风通道为直孔，吸风通道中心线与储纱腔中心线位于同一平面内。
[0008]所述的吸风通道中心线与储纱腔中心线夹角不大于90度，位于储纱腔内的吸风通道口与储纱管前端的距离不大于位于吸风腔内的吸风通道口与储纱管前端的距离，使吸风通道对纱线起到更好的吸附打散作用。
[0009]所述的防打结储纱装置还包括安装于储纱管后端的连接头，连接头上设置有对应于储纱腔后端的主吸风通孔和对应于吸风腔的副吸风通孔，所述的吸风腔开口端与储纱腔后端位于同一端，主吸风通孔连接主吸风管，副吸风通孔连接副吸风管。
[0010]所述的吸风腔为设置于储纱管管壁上的两个沉孔，所述连接头上的副吸风通孔为对应于该两个沉孔的两个通孔。[0011]所述的吸风腔还可以是环绕储纱腔的环形凹槽，所述的连接头设置用于套装连接在储纱管外壁的安装孔，连接头通过该安装孔套装连接在储纱管后端，副吸风通孔为对应于该环形凹槽的一个或两个通孔。
[0012]使用本实用新型可以达到以下有益效果:本实用新型通过在储纱管管壁上设置吸风通道产生从储纱腔经吸风通道外流的气流来吸附纱线，使储纱腔内的两根纱线各自沿管壁进入储纱腔，有效防止纱线打结。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为现有储纱管的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0016]如图2所示，本实用新型包括设有轴向储纱腔的储纱管、设有吸纱通孔的吸嘴4、主吸风管9和连接头7。所述的吸嘴4安装于储纱管前端，吸纱通孔与储纱腔前端连通，储纱腔后端连通主吸风管9，在储纱腔中形成从储纱腔前端往后端流动的气流，所述的储纱管由储纱段5和防打结储纱段6组成，防打结储纱段6的管壁上设置只有一端开口并环绕储纱腔的吸风腔12，吸风腔12与储纱腔之间设置多个吸风通道14，在吸风通道14中形成从储纱腔向吸风腔12流动的气流，吸风通道14位于储纱腔内壁上的通道口在储纱管轴向上成两排以储纱管中心线对称直线分布，吸风通道14为中心线与储纱腔中心线夹角不大于90度的直孔，位于储纱腔内的吸风通道口与储纱管前端的距离不大于位于吸风腔12内的吸风通道口与储纱管前端的距离，吸风通道中心线与储纱腔中心线位于同一平面内，加工吸风通道14时，从储纱管外表面直接钻孔进入储纱腔，在吸风腔与储纱管外表面的储纱管管壁上会产生钻孔工艺孔13，在该工艺孔13中挤压嵌装钢球进行密封，防止形成从外界流向吸风腔12的气流；所述的吸风腔12为设置于储纱管管壁上的两个沉孔，连接头7安装于储纱管的后端，连接头7上设置有对应于储纱腔后端的主吸风通孔8和对应于吸风腔12的副吸风通孔11，连接头7上的副吸风通孔11为对应于该两个沉孔的两个通孔，所述的吸风腔12开口端与储纱腔后端位于同一端，主吸风通孔8连接主吸风管9，副吸风通孔11连接副吸风管10。
[0017]作为另一种实施方式，上述技术方案中的吸风腔12还可以是环绕储纱腔的环形凹槽，所述的连接头7设置用于套装连接在储纱管外壁的安装孔，连接头7通过该安装孔套装连接在储纱管后端，副吸风通孔11为对应于该环形凹槽的一个或两个通孔。
[0018]本实用新型使用时，主吸风管9和副吸风管10都与风机连接，由风机抽取主吸风管9和副吸风管10中的空气，形成气流和负压状态，纱线15被吸嘴4吸附，从吸嘴4的吸纱通孔中弯曲成为两根纱线15进入储纱腔内，当纱线15到达防打结储纱段6的储纱腔时，储纱管管壁上的两排吸风通道14各吸附一根纱线15，使储纱腔内的两根纱线15各自沿管壁进入储纱腔，不会产生打结。
【权利要求】
1.一种防打结储纱装置，包括设有轴向储纱腔的储纱管和设有吸纱通孔的吸嘴(4)，所述的吸嘴(4)安装于储纱管前端，吸纱通孔与储纱腔前端连通，储纱腔后端连通主吸风管(9)，在储纱腔中形成从储纱腔前端往后端流动的气流，其特征是，所述的储纱管由储纱段(5)和防打结储纱段(6)组成，防打结储纱段(6)的管壁上设置只有一端开口并环绕储纱腔的吸风腔(12)，吸风腔(12)与储纱腔之间设置多个吸风通道(14)，吸风腔(12)的开口连通有副吸风管(10)，在吸风通道(14)中形成从储纱腔向吸风腔(12)流动的气流，吸风通道(14)位于储纱腔内壁上的通道口在储纱管轴向上成两排以储纱管中心线对称直线分布。
2.根据权利要求1所述的一种防打结储纱装置，其特征在于:所述的吸风通道(14)为直孔，吸风通道(14)中心线与储纱腔中心线位于同一平面内。
3.根据权利要求2所述的一种防打结储纱装置，其特征在于:所述的吸风通道中心线与储纱腔中心线夹角不大于90度，位于储纱腔内的吸风通道口与储纱管前端的距离不大于位于吸风腔(12)内的吸风通道口与储纱管前端的距离。
4.根据权利要求3所述的一种防打结储纱装置，其特征在于:所述的防打结储纱装置还包括安装于储纱管后端的连接头(7)，连接头(7)上设置有对应于储纱腔后端的主吸风通孔(8)和对应于吸风腔(12)的副吸风通孔(11)，所述的吸风腔(12)开口端与储纱腔后端位于同一端，主吸风通孔(8)连接主吸风管(9)，副吸风通孔(11)连接副吸风管(10)。
5.根据权利要求4所述的一种防打结储纱装置，其特征在于:所述的吸风腔(12)为设置于储纱管管壁上的两个沉孔，所述连接头(7)上的副吸风通孔(11)为对应于该两个沉孔的两个通孔。
6.根据权利要求4所述的一种防打结储纱装置，其特征在于:所述的吸风腔(12)还可以是环绕储纱腔的环形凹槽，所述的连接头(7)设置用于套装连接在储纱管外壁的安装孔，连接头(7)通过该安装孔套装连接在储纱管后端，副吸风通孔(11)为对应于该环形凹槽的一个或两个通孔。
【文档编号】D01H4/08GK203728991SQ201420099624
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】徐剑锋, 安欢 申请人:浙江日发纺织机械股份有限公司