送布牙装卸装置及具备该送布牙装卸装置的缝纫机的制作方法

本发明涉及一种用于将送布牙装卸于缝纫机的送布机构的送布牙装卸装置，尤其是涉及能够用简单的操作更换送布牙的送布牙装卸装置及具备该送布牙装卸装置的缝纫机。

背景技术：

在缝纫机中，已知一种送布机构，其构成是：通过使送布牙从形成于针板上的送布牙用长孔进出(上下运动)，同时在前后方向上移动(水平运动)而输送由压脚和针板夹持的布。

目前，如图10(a)所示，送布牙51通过螺丝等紧固部件52拆装自如地固定于送布机构(送布台53)上。

为进行更高效的缝制，在直缝、锯齿形缝等中，需要更换为具有与针脚相对应的针孔的针板及送布牙。

但是，由于送布牙在针板的下方固定于送布机构上，所以在更换送布牙时，每次都需要拆下针板。

送布牙从形成于针板的送布牙用长孔向上方进出，但为了不将布卷入，针板的送布牙用长孔和送布牙的间隙设计得尽可能小。

因此，若不能正确地进行送布牙向送布机构的安装，则在送布牙动作时可能会与针板接触。

因此，在更换送布牙时，首先，取下针板，将送布牙临时固定在送布机构上，安装针板。之后，一边确认送布牙和针板的送布牙用长孔的间隙及落针位置双方，一边决定送布牙的位置，以不使送布牙移动的方式将针板拆下。

最后，将送布牙的紧固部件进行最后的紧固，固定在送布机构上，再次安装针板，并再次确认针板和送布牙的位置关系。如果在最后的紧固时送布牙错位，则需要再次拆下针板，重新进行送布牙的调节。

这样，送布牙的更换作业非常繁杂并费时，所以存在缝制作业人员不能简单地进行更换作业这样的问题。

为了解决这些问题，目前已知一种例如如图10(b)所示的缝纫机的更换式送布装置，该缝纫机的更换式送布装置具备：送布牙58，其具有牙部54和棱柱状的柄部55， 在柄部55的下面的接近牙部54的位置具有定位销56，且柄部55的与牙部54相反的一端在半圆筒面57上形成；以及送布台63，该送布台63在其上表面具有保持部件60及圆筒形磁铁62，保持部件60具有与该送布牙58的所述半圆筒面57卡合，且卡止所述半圆筒面57的倾斜面59，圆筒形磁铁62具有与所述定位销56嵌合的孔61，所述半圆筒面57和所述倾斜面59的切线与送布台63的上表面平行，且与柄部55的轴线成直角(参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实公昭47－16268号公报

发明所要解决的课题

但是，由于上述专利文献1所记载的更换式送布装置是通过磁铁的吸引力将送布牙的柄部所具备的定位销固定在送布台上的，所以在以下方面遗留有问题，即，在缝制中，在对送布牙的柄部或牙部施加力时，送布牙可能会不经意地从送布台脱落。

技术实现要素：

本发明的目的在于，以解决上述问题为课题，提供一种缝制作业人员无需进行细微的调整，就能够将送布牙可靠地固定在缝纫机的送布机构上，而且用一步操作就能够简单地解除固定的送布牙装卸装置及具备该送布牙装卸装置的缝纫机。

用于解决课题的技术方案

为解决上述问题，本发明是通过以下技术方案实现的：作为送布牙装卸装置，提供了一种用于将送布牙装卸于缝纫机的送布机构的送布牙装卸装置，该送布牙装卸装置采用如下结构，具备：送布台，其与所述送布机构连动，进行水平运动及上下运动；送布牙台，其安装在所述送布台上，可调整其相对于所述送布台的安装位置；送布牙，其被定位固定在所述送布牙台上，所述送布牙台包括对所述送布牙进行定位的嵌合凹部，所述送布牙包括与所述嵌合凹部嵌合的安装部，所述送布牙装卸装置还具备在固定所述送布牙台和送布牙的安装部的固定位置和解除所述固定的解除位置之间转动的装卸杆。

作为本发明的送布牙台和装卸杆的实施方式，还可以采用如下结构：所述送布牙台包括与所述装卸杆邻接并嵌入设置在所述送布牙台中的防松销，所述装卸杆包括沿半径方向延伸的臂部，所述臂部具有在所述装卸杆转动至所述固定位置时与所述防松销嵌合的销嵌合槽。

作为本发明的装卸杆和防松销的实施方式，还可以采用如下结构：所述送布牙台包括对所述防松销向上方施力的压缩弹簧，所述销嵌合槽具有设于下部的扩径槽，所述防松销具有与所述销嵌合槽的扩径槽嵌合的嵌合粗轴部，在所述装卸杆从所述解除位置转动到固定位置时，通过由所述销嵌合槽压下所述防松销之后再次抬起，所述嵌合粗轴部与所述扩径槽嵌合。

作为本发明的装卸杆和防松销的实施方式，还可以采用如下结构：所述装卸杆在所述固定位置压下所述防松销，由此，所述嵌合粗轴部从所述扩径槽脱离，从而解除所述送布牙台和送布牙的安装部的固定。

另外，作为本发明的缝纫机，采用具备所述送布牙装卸装置的结构。

发明效果

本发明的送布牙装卸装置具备：安装在送布台上且可调整相对于所述送布台的位置的送布牙台和定位固定在所述送布牙台上的送布牙，所述送布牙台包括定位所述送布牙的嵌合凹部，所述送布牙包括与所述嵌合凹部嵌合的安装部，且具备在固定所述送布牙台和送布牙的安装部的固定位置和解除所述固定的解除位置之间转动的装卸杆，由此，只要一次调整送布牙台相对于送布台的安装位置，而无需重复送布牙和针板的调整，就能够容易地进行送布牙的更换作业。

另外，送布牙台包括与装卸杆邻接并嵌入设置在送布牙台中的防松销，所述装卸杆包括沿半径方向延伸的臂部，所述臂部具有在所述装卸杆转动到所述固定位置时与所述防松销嵌合的销嵌合槽，由此，不必担心在缝制作业中装卸杆松动、送布牙脱落的危险，可以安全地使用缝纫机。

另外，送布牙台包括对所述防松销向上方施力的压缩弹簧，所述销嵌合槽具有设于下部的扩径槽，所述防松销具有与所述销嵌合槽的扩径槽嵌合的嵌合粗轴部，在所述装卸杆从所述解除位置转动到固定位置时，通过由销嵌合槽压下所述防松销之后再次抬起，虽然所述嵌合粗轴部与所述扩径槽嵌合而不容易脱落，但是通过使装卸杆在固定位置将所述防松销压下，防松销的嵌合粗轴部就从销嵌合槽的扩径槽脱离，用一步操作就能够将装卸杆从固定状态解除。

附图说明

图1是表示缝纫机的送布机构的立体图；

图2是表示缝纫机的安装有上针板的自由臂部的一部分的平面图；

图3(a)是本发明的送布牙装卸装置的横剖面图，(b)是上面图；

图4是表示将本发明的送布牙装卸装置分解成各部件的状态的立体图；

图5(a)是表示在本发明的送布牙装卸装置中，装卸杆的解除位置的上面图，(b)是立体图；

图6(a)是在本发明的送布牙装卸装置中，从左上方向观察送布牙的立体图，(b)是安装有送布牙的送布牙台的剖面图；

图7是在本发明的送布牙装卸装置中，从斜下方观察装卸杆的立体图；

图8(a)是在本发明的送布牙装卸装置中，表示使装卸杆与防松销嵌合的状态的立体图，(b)是从斜下方观察装卸杆与防松销嵌合的状态的放大透视图；

图9(a)是在本发明的送布牙装卸装置中，表示压下防松销的状态的立体图，(b)是从斜下方观察压下防松销的状态的放大透视图；

图10(a)是表示现有送布牙的安装状态的立体图，(b)是表示作为现有技术的实公昭47－16268号公报的更换式送布装置的剖面图。

符号说明

A：送布机构

1：机座部

2：自由臂部

3：针板

4：针孔

5：送布牙用长孔

6：开口部

7、51、58：送布牙

10：下轴

11：水平送布凸轮

12：上下送布凸轮

13：水平送布臂

14：螺旋中心

15：水平送布轴

16：臂部

17：枢轴销

18：送布叉

19：枢轴

20、53、63：送布台

21：安装部

21a：前后侧面

22：插入片

23：倾斜面

24：腿部

25：从动部

26：枢轴孔

27：上表面

27a：上台阶面

27b：下台阶面

28：固定螺丝孔

29：杆安装螺丝孔

30：送布牙台

31：底面

32：嵌合凹部

33：前后面

34：插入接受部

35：固定螺丝

36：固定孔

37：杆安装螺丝

38：杆安装孔

38a：导向凸条

39：销安装孔

39a：大径部

39b：小径部

40：装卸杆

41：转动孔

41a：凸缘

42：把手

43：臂部

44：销嵌合槽

44a：扩径槽

45：偏心卡合部

46：防松销

47：座部

48：嵌合粗轴部

49：销头部

50：压缩弹簧

52：紧固部件(螺丝)

54：牙部

55：柄部

56：定位销

57：半圆筒面

59：倾斜面

60：保持部件

61：孔

62圆筒形磁铁

具体实施方式

下面参照实施例所示的附图，对具备本发明的送布牙装卸装置的缝纫机进行说明。

实施例

在以下的说明中，从图1的立体图来看，将纵方向设为“上下”，将右上到左下方向设为“左右”，将右下到左上方向设为“前后”。

在图1及图2中，1为缝纫机的机座部，2为从机座部1筒状延伸的自由臂部，3为安装于自由臂部2的上表面的针板。

如图2所示，在针板3上形成有可进行锯齿形缝制的横长的针孔4、多个纵长的送布牙用长孔5、以及底线梭芯更换用的开口部6。

在自由臂部2内容纳有送布机构A，送布牙7穿过针板3的送布牙用长孔5而进出，由此进行送布。

如图1所示，送布机构A向送布牙7传递布进给运动，该布进给运动是将由固着在被可旋转地支承于自由臂部2内的下轴10上的水平送布凸轮11产生的前后方向的水平送布运动和由固着在下轴10上的上下送布凸轮12产生的上下方向的上下送布运动合成的运动。

送布牙7经由后述的送布台20安装于水平送布臂13的后端部，水平送布臂13的前端部被固定在臂部16上的枢轴销17可旋转地枢轴支承，臂部16与通过固定于自由臂部2的螺旋中心14可摆动地支承的水平送布轴15一体形成。

水平送布轴15通过与固定在下轴10上的水平送布凸轮11嵌合的送布叉18而摆动，水平送布臂13将水平送布轴15的摆动变换为前后运动并传递至送布牙7。

另外，在水平送布臂13的左端部，通过枢轴19可摆动地安装有送布台20。

送布台20追随固定于下轴10上的上下送布凸轮12，以枢轴19为中心进行摆动，使送布牙7穿过针板3的送布牙用长孔5而进出。

接着，对用于将送布牙7装卸于送布台20的结构进行说明。

如图4所示，送布牙7在下部具备矩形块状的安装部21，安装部21如图6(b)所示，其前后侧面21a形成为锥形状。

安装部21如图3及图6(a)，在其左端侧形成有一对插入片22，如图4所示，在右端侧形成有倾斜面23。

在送布台20上，在从左侧向下方垂下的腿部24具备与上述上下送布凸轮12抵接的从动部25，在后方侧形成有插入枢轴19的枢轴孔26。

送布台20具备形成有台阶的上表面27，在上表面27的上台阶面27a形成有固定螺丝孔28，在下台阶面27b形成有杆安装螺丝孔29。

在送布台20的上表面27安装有送布牙台30，送布牙台30以底面31与上台阶面27a和下台阶面27b相对应的方式形成有台阶。

在送布牙台30的上表面形成有供送布牙7的安装部21嵌合的嵌合凹部32，如图6(b)所示，嵌合凹部32的前后面33形成锥形状。

另外，嵌合凹部32在左面形成有与安装部21的一对插入片22相对应的插入接受部34，嵌合凹部32的右方开放。

送布牙台30在嵌合凹部32的左侧形成有供固定螺丝35插通的固定孔36，在嵌合凹部32的右侧形成有供杆安装螺丝37插通的杆安装孔38，该杆安装螺丝37用于转动自如地安装后述的装卸杆40。

另外，在送布牙台30的杆安装孔38的附近形成有用于供后述的防松销46从下方插通的销安装孔39，如图8及图9所示，销安装孔39由内径不同的大径部39a和小径部39b这两个部分构成。

在装卸杆40上形成有贯通中央部的转动孔41，在转动孔41的内周形成有与上述杆安装孔38的导向凸条38a外周可转动地滑接的凸缘41a。

在装卸杆40的侧部延设有用于转动上述装卸杆40的把手42。

另外，在装卸杆40的侧部延设有臂部43，在上面观察，臂部43与把手42成约90度的角度。

在臂部43形成有供后述的防松销46嵌合的销嵌合槽44，如图7所示，在销嵌合槽44的下部形成有扩径槽44a。

另外，在装卸杆40的上端外周形成有与安装部21的倾斜面23卡合而将安装部21按压在送布牙台30上的偏心卡合部45。

如图4所示，防松销46从下依次包括：外径大的座部47、外径比座部47小的嵌合粗轴部48、外径比嵌合粗轴部48更小的销头部49。

如图8所示，防松销46从形成于销安装孔39的下方的大径部39a插入，座部47的外径设定为可在大径部39a内滑动，嵌合粗轴部48的外径设定为可在小径部39b内滑动。

如图5所示，防松销46以不仅销头部49而且嵌合粗轴部48的一部分也从送布牙台30的上表面突出的方式，通过压缩弹簧50顶起座部47。

接着，对本实施例的使用方式和作用效果进行说明。

如图4所示，在将送布牙台30安装在送布台20上时，从送布牙台30的销安装孔39的下方依次插入防松销46和压缩弹簧50后，从送布牙台30的固定孔36的上方插入固定螺丝35，将其临时螺合固定于送布台20的固定螺丝孔28中。

另外，使形成于装卸杆40的转动孔41的凸缘41a对准送布牙台30的杆安装孔38的导向凸条38a的外周，从杆安装孔38的上方插入杆安装螺丝37，并将其临时螺合固定于送布台20的杆安装螺丝孔29中。

接着，在将送布牙7安装在送布牙台30上时，将装卸杆40置于图5所示的解除位置后，将形成于送布牙7的安装部21的一对插入片22插入形成于送布牙台30的嵌合凹部32的插入接受部34。

这样，如图6(b)所示，就送布牙7的安装部21而言，其前后侧面21a形成为锥 形状，接受安装部21的嵌合凹部32的前后面33的形状也成为同样的锥形状，送布牙7的安装部21以该送布牙7的安装部21和送布牙台30的嵌合凹部32所定的位置关系被收纳。

接着，从图5所示的解除位置用手指向箭头方向转动装卸杆40的把手42时，偏心卡合部45的与安装部21相对的部分从转动中心(杆安装螺丝37的中心)起半径逐渐增大，最终，偏心卡合部45与安装部21的倾斜面23卡合，从而将安装部21按压于送布牙台30的插入接受部34侧。

由此，通过装卸杆40的偏心卡合部45被按压在送布牙台30上的送布牙7可以不松动地固定，但由于仅此在缝制作业中装卸杆40可能会松动，所以采取如下的对策。

当将装卸杆40向箭头方向转动，使装卸杆40接近图3所示的固定位置时，防松销46的嵌合粗轴部48会碰撞到销嵌合槽44的下端，从而使防松销46暂时被压向下方。但是，由于防松销46被压缩弹簧50持续向上方施力，所以当装卸杆40进一步转动，使销嵌合槽44到达防松销46的位置时，至此被压下的防松销46就会上升，从而使得嵌合粗轴部48被嵌合于装卸杆40的销嵌合槽44的扩径槽44a中，由此，装卸杆40被保持于固定位置，不会出现在缝制作业中装卸杆40可能会松动的问题。

在该状态下，在将针板3安装在自由臂部2上，且确认送布牙7与针板3的送布牙用长孔5未接触后，取下针板3，将固定螺丝35和杆安装螺丝37最终紧固。

另外，在将针板3安装在自由臂部2上时，在送布牙7与针板3的送布牙用长孔5接触的情况下，拆下针板3，再次将固定螺丝35和杆安装螺丝37松开，对送布牙台30和送布台20的安装位置反复进行微调整。

这样，如果仅一次就能够调整好送布牙台30相对于送布台20的安装位置，则无需像现有技术那样在每次更换送布牙7时进行再次调整。

接着，在为了将送布牙7更换为其它送布牙而将其从送布牙台30拆下时，如图8所示，如果用手指从上方沿箭头方向压下从处于固定位置的装卸杆40的销嵌合槽44向上方突出的防松销46的销头部49，则如图9所示，压缩弹簧50被压缩，由此，防松销46在销嵌合槽44内下降，成为销头部49未突出装卸杆40的上表面的状态。

于是，防松销46的嵌合粗轴部48从销嵌合槽44的扩径槽44a下降而脱离，由此，装卸杆40解除来自防松销46的约束，变得可以自由转动。

在这样的状态下，如果如图3(b)所示向箭头方向转动装卸杆40的把手42，则装卸杆40返回图5所示的解除位置，从而能够将送布牙7从送布牙台30拆下。

这样，在本实施例中，在从送布牙台30拆下送布牙7时，不需要另外的器具，在通过仅用手动压下与装卸杆40嵌合的防松销46的一步操作来简单地解除装卸杆40的固定状态之后，通过自由地转动装卸杆40就能够容易地进行送布牙7的拆下操作。

如上所述，本实施例的送布牙装卸装置仅通过将设于送布牙7的安装部21的一端侧的插入片22插入嵌合凹部32的插入接受部34，并将装卸杆40从解除位置转动到固定位置，就能够将送布牙7定位固定在送布牙台30上，通过装卸杆40与防松销46的嵌合可以防止在缝制中装卸杆40发生松动，并且由于用仅将防松销46压下的一步操作就能够解除装卸杆40的固定状态而将送布牙7拆下，所以能够极其容易地进行送布牙7的更换。

此外，本实施例中，在机座部1的自由臂部2内拆装送布牙7，但本发明不限定于这种具有自由臂部的缝纫机，当然可以适用于各种形式的具有机座部的缝纫机。

产业上的可利用性

本发明的送布牙装卸装置能够用简单的操作定位并安装送布牙，使其成为固定状态，并且不使用工具等而仅用一步操作就能够解除固定状态并拆下所安装的送布牙，所以能够根据缝制作业简单地更换各种送布牙，有利于广泛应用于各种缝纫机。