1.一种超级电容器用抗击穿复合隔膜材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚乙烯醇纤维35-40、聚丙烯纤维33-35、聚丙烯腈粉末10-13、丙酮30-32、N，N-二甲基甲酰胺72-75、70℃水溶PVA纤维8-10、N-甲基吡咯烷酮3-4、粉煤灰8-10、硅溶胶3-4、氨丙基三乙氧基硅烷0.8-1、电木粉3-4、纳米二氧化钛4-5、六偏磷酸钠0.9-1。
2.根据权利要求书1所述一种环保可降解的超级电容器隔膜材料，其特征在于，由下列具体方法制备而成：
（1）将丙酮与N，N-二甲基甲酰胺在常温下混合均匀，加入聚丙烯腈粉末，以100转/分的速度在常温下搅拌3小时，形成聚丙烯腈纺丝溶液，在接收距离为20cm、电压为25kV、供液速率为1mL/h的条件下进行静电纺丝2小时，纺制出厚度为10μm的聚丙烯腈纳米纤维膜待用；
（2）将聚丙烯纤维与聚乙烯醇纤维混合，加入适量的水，放入打浆机中，按2%浓度进行分散成纤维悬浮液，加入70℃水溶PVA纤维，以1000转/分的速度边搅拌边加热至70℃，直至70℃水溶PVA纤维完全溶解形成混合悬浮液待用；
（3）将粉煤灰烘干，放入球磨机中，加入氨丙基三乙氧基硅烷，加热至60℃，混合球磨90分钟，冷却后取出，与溶于8倍量水的硅溶胶混合，超声分散40分钟后离心静置，过滤，将得到的固体粉料干燥后与电木粉、纳米二氧化钛放入高速混料机中，加热至130℃，以1000转/分的速度搅拌20分钟，出料，粉碎，过600目筛，得到增强填料；
（4）将步骤（2）中得到的混合悬浮液中加入步骤（3）得到的增强填料、聚丙烯酰胺乳液以及其余剩余成分，继续加入适量的水，以600转/分的速度搅拌30分钟，形成上网浓度为0.1wt%的浆料，采用湿法成型工艺将上述浆料送入造纸机经网部及压榨部脱水成形，然后用电热鼓风干燥10分钟，再采用热压成形机以135℃的温度热压粘合得到非织造布基布待用；
（5）将步骤（1）得到的聚丙烯腈纳米纤维膜覆盖在步骤（4）得到的非织造布基布上面，通过135℃的热辊进行热压结合，冷却后剪切、包装得到本发明。