1.一种对碳纳米管纤维镀镍的方法，其特征在于，所述方法包括：
S1、利用酸溶液对所述碳纳米管纤维进行清洗处理；
S2、对至少经过步骤S1的碳纳米管纤维进行预热处理；
S3、将经过步骤S2的碳纳米管纤维缠绕在绕丝架上后设置在溅射腔内，所述绕丝架包括多个间隔设置的绕丝杆，相邻两匝碳纳米管纤维之间存在间隔；
S4、以金属镍为靶材在预定温度下对缠绕在所述绕丝架上的碳纳米管纤维进行溅射镀膜，其中，所述靶材和所述绕丝架之间存在相对转动。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤S4中，所述靶材设置在所述绕丝架外部，所述绕丝架绕自身轴线转动，且设置多个所述靶材，多个所述靶材环绕所述绕丝架设置。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤S2中，预热处理的温度在100℃至200℃之间，预热时间在0.5h至3h之间。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在步骤S1和步骤S2之间进行的：
利用超声振荡法对经过步骤S1的碳纳米管纤维进行清洗，清洗液包括乙醇。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤S4中，磁控溅射持续的时间在1h至3h之间，所述预定温度在200℃至400℃之间。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤S4包括：
S41、分别将所述靶材和缠绕有碳纳米管纤维的绕丝架设置在所述溅射腔内后，对所述溅射腔进行抽真空直至第一预定气压；
S42、对所述溅射腔进行加热至所述预定温度；
S43、开启射频电源，并且所述射频电源的开启持续时间在1h至2h之间。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一预定气压为10-2Pa至10-1Pa之间。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在步骤S42中，利用感应加热的方式对所述溅射腔进行加热。
9.根据权利要求1和2所述的方法，其特征在于，所述酸溶液包括浓度在1mol/L至5mol/L之间的硝酸。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述步骤S1的处理时间在10min至30min之间。