一种工业用抹布一体式处理装置及处理工艺的制作方法

本发明涉及工业废弃物处理技术领域，具体为一种工业用抹布一体式处理装置及处理工艺。

背景技术：

印刷行业生产中离不开溶剂和抹布的使用：印刷用的油墨需要溶剂作为载体，清理溅出的油墨需要用沾有溶剂的抹布才能清除。这些沾有溶剂、油墨的抹布通常无法进行回收利用，随意丢弃又会给土地与水源造成污染。传统的处理方法是将这些抹布置于空旷地带进行焚烧处理，焚烧时会产生大量的Pm2.5颗粒对大气造成污染。而一个印刷工厂一年会产生几吨这样的抹布！每年都会给环境带来巨大的伤害！

目前工业洗衣机、甩干机主要采用四氯乙烯作为清洗溶剂，四氯乙烯有毒会破坏环境，同时无法回收再利用。这些机器主要面向宾馆、酒店、医院、学校、工厂等有大容量洗衣要求的领域，清洗的物品多棉、毛、化纤、丝绸等衣物织品，但无法适应少量洗涤需求的工业用市场。同时包含大量其他工业溶剂的物品是无法在这些洗涤甩干机内清洗的，因为其他工业溶剂会影响四氯乙烯的回收再利用，特殊的溶剂甚至会对机器产生侵蚀，大大降低机器的使用寿命。

抹布中的溶剂也能在回收后重新投入生产，减少了购买溶剂的开支，同时产生了环境效益与经济效益。

因此，发明一种使用溶剂的工业用小型洗涤甩干回收一体装置，用来清洗沾有溶剂和油污的脏抹布，并且对脏抹布和废弃溶剂进行回收再利用，可以填补国内在这方面发明的空白、减少环境污染的同时给企业带来一定的经济效益，其意义重大。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供的一种工业用抹布一体式处理装置及处理工艺，通过对含有溶剂和油污的脏抹布的回收使用，避免了抹布随意丢弃时对土地与水源的污染，避免了抹布焚烧处理时产生的大量PM2.5颗粒污染大气，减少了环境的污染；得到的纯净的溶剂可以直接用于工业生产，为公司节省了生产成本。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种工业用抹布一体式处理装置及处理工艺，包括以下步骤，

第一步：脏抹布收集，并将收集到的脏抹布按体积进行分级处理；

第二步：将分级后的脏抹布进行洗涤处理，洗涤时间为20min～50min;洗涤溶剂选用纯度为≥99.9%的与抹布所含溶剂相同的溶液，该溶液的PH值控制在6.5～6.9；

第三步：将洗涤后的抹布送入甩干机进行甩干处理，甩干参数为1200r/min～1800r/min,持续时间为2min～5min；甩干后的抹布取出备用，将甩出的溶液送入废液缸；

第四步：将洗涤废液泵入废液缸；

第五步：对废液缸内的洗涤废液进行蒸馏处理，然后对蒸馏气体进行冷却，收回纯四氟乙烯。

作为本发明进一步改进的，所述第五步中的蒸馏温度为90℃～120℃，优选为100℃。

一种工业用抹布一体式处理装置及处理工艺，包括底板、不锈钢管道、驱动模块、抹布洗甩模块、溶液存储模块和废液分离模块；所述抹布洗甩模块固定在底板上，所述废液分离模块位于抹布洗甩模块左侧，所述溶液存储模块位于废液分离模块和抹布洗甩模块之间，所述驱动模块位于抹布洗甩模块右侧；所述各模块之间使用不锈钢管道连接。

作为本发明进一步改进的，所述驱动模块包括空气压缩机和隔膜泵；所述空气压缩机为抹布洗甩模块提供动力，所述隔膜泵为洗涤液在各模块之间流转提供动力。

作为本发明进一步改进的，所述抹布洗甩模块包括洗涤机和位于洗涤机右侧的甩干机。

作为本发明进一步改进的，所述洗涤机包括缸体、上盖、时序控制器、气动马达和洗涤叶轮；所述上盖铰接在缸体上，所述气动马达固定在上盖表面内，所述时序控制器位于气动马达右侧，所述叶轮位于气动马达下端。

作为本发明进一步改进的，所述甩干机包括缸体、上盖、内筒和气动马达；所述上盖铰接在缸体上，所述内筒位于缸体内部，所述气动马达位于缸体和气动马达之间。

作为本发明进一步改进的，所述溶液存储模块包括储液缸和废液缸；所述废液缸分别与甩干机和废液分离模块连接，所述储液缸分别与废液分离模块和洗涤机连接。

作为本发明进一步改进的，所述废液分离模块包括溶剂回收器。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明通过对含有溶剂和油污的脏抹布的回收使用，避免了抹布随意丢弃时对土地与水源的污染，避免了抹布焚烧处理时产生的大量PM2.5颗粒污染大气，减少了环境的污染；得到的纯净的溶剂可以直接用于工业生产，为公司节省了生产成本。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明一种工业用抹布一体式处理装置的结构示意图；

附图2为本发明一种工业抹布一体式处理工艺的流程图；

附图3为本发明一种工业用抹布一体式处理装置的洗涤机结构示意图；

附图4为本发明一种工业用抹布一体式处理装置的甩干机结构示意图；

附图5为本发明一种工业用抹布一体式处理装置的储液缸结构示意图；

附图6为本发明一种工业用抹布一体式处理装置的废液缸结构示意图。

其中：A、抹布洗甩模块；B、驱动模块；C、溶液存储模块；D、废液分离模块；E、底板；F、不锈钢管道；1、出液口；2、缸体；3、进液口；4、叶轮；5、气动马达；6、时序控制器；7、上盖；8、浮球液位开关；9、出液口；10、缸体；11、上盖；12、内筒；13、气动马达；14、出液口；15、进液口；16、缸盖；17、液位计；18、排污阀；19、出液口；20、进液口；21、缸盖；22、液位计；23、排污阀。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1至图6所示的一种工业用抹布一体式处理装置，包括底板E、不锈钢管道F、驱动模块B、抹布洗甩模块A、溶液存储模块C和废液分离模块D；抹布洗甩模块A固定在底板E上，废液分离模块D位于抹布洗甩模块A左侧，溶液存储模块C位于废液分离模块D和抹布洗甩模块A之间，驱动模块B位于抹布洗甩模块A右侧；上述各模块之间使用不锈钢管道F连接。

驱动模块B包括空气压缩机和隔膜泵；空气压缩机为抹布洗甩模块A提供动力，隔膜泵为洗涤液在各模块之间流转提供动力。空气压缩机同时为隔膜泵提供动力，空气压缩机需提供8bar（8Kg/cm2）的压缩空气。

抹布洗甩模块A包括洗涤机和位于洗涤机右侧的甩干机；洗涤机包含出液口1、缸体2、进液口3、叶轮4、气动马达5、时序控制器6、上盖7与浮球液位开关8。缸体2与上盖7采用不锈钢材料防止溶剂腐蚀，两者接触部分设有四氟密封圈，四氟材料可以抵抗溶剂的腐蚀。出液口1位于缸体2下部，用于将洗涤后的溶剂排空。进液口3位于缸体2上部，用于洗涤前灌入干净的溶剂。气动马达5、叶轮4、时序控制器6均固定在上盖7上，气动马达在时序控制器的控制下间歇性的正反转并直接驱动叶轮对缸内的溶剂与抹布进行搅拌清洗。浮球液位开关8用于防止缸内蓄液过多。

甩干机包含出液口9、缸体10、上盖11、内筒12、气动马达13。缸体10、上盖11及内筒12均为不锈钢材料，且缸体与上盖同样采用接触处加四氟密封圈处理，内筒桶壁及底部有小孔，便于甩干时溶剂从抹布上脱离。出液口9设在缸体下部，用于将甩干时产生的溶剂排出缸内。内筒12在气动马达13的直接驱动下高速旋转，旋转产生的离心力将抹布上残留的溶剂甩出，从而达到甩干的目的。

溶液存储模块C包括储液缸和废液缸；废液缸分别与甩干机和废液分离模块D连接，储液缸分别与废液分离模块D和洗涤机连接。储液缸包含出液口14、进液口15、缸盖16、液位计17和排污阀18。出液口14用于向洗涤机灌入干净的溶剂。进液口15排入的是溶剂回收器蒸馏出的干净的溶剂。液位计17便于操作人员掌握液位情况。排污阀18用于维护修理时排空缸内的溶剂与杂质。

废液缸包含出液口19、进液口20、缸盖21、液位计22和排污阀23。出液口19可以将废溶剂导入溶剂回收器。进液口20用于回收洗涤机与甩干机工作时产生的废溶剂。液位计22便于操作人员掌握液位情况。排污阀23用于维护修理时排空缸内的溶剂与杂质。

溶剂回收器通过加热将沸点不同的物质分开从而达到提纯的效果。溶剂回收器将废液缸内的废溶剂转化为纯净的溶剂并保存在储液缸内。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。