1.一种多元离子抗菌滤布，其特征在于包括以下原料制备而成：抗菌粉体、聚丙烯粉和食用植物油；其中，所述抗菌粉体的质量为所述聚丙烯粉质量的0.5-3%；所述食用植物油的质量为抗菌粉体和聚丙烯粉总质量的0.8-1.2%。
2.如权利要求1所述的一种多元离子抗菌滤布，其特征在于，所述抗菌粉体的包括以下重量份的原料制备而成：二氧化硅粉体22-28份、硝酸银0.2-0.4份、硝酸铜0.2-0.4份、氧化锌22-26份。
3.如权利要求2所述的一种多元离子抗菌滤布，其特征在于，所述抗菌粉体的粒度为160-240目。
4.如权利要求1所述的一种多元离子抗菌滤布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）抗菌粉体的制备：称取22-28份二氧化硅粉体和22-26份氧化锌粉体溶于180-240份水中配成悬浮液，以180-220r/min的速度搅拌22-32min；另行分别称取0.2-0.4份硝酸银和0.2-0.4份硝酸铜，用55-65份去离子水配成混合溶液，匀速搅拌26-32min；然后将混合溶液加入到上述的悬浮液中；加温至80-90℃，保温30-60min，然后冷却；冷却后，搅拌26-32min，最后将溶液在280-320℃下烘干，研磨成粒度为160-240目的抗菌粉体；
（2）聚丙烯抗菌颗粒的制备：称取聚丙烯粉，与步骤（1）制得的抗菌粉体按配比混合均匀；再按配比加入食用植物油，然后以80-120r/min的速度搅拌22-32min，最后放入双螺杆成粒机中造粒成型，制得聚丙烯抗菌颗粒；
（3）多元抗菌离子滤布的制备：将步骤（2）制得的聚丙烯抗菌颗粒制备成熔喷滤布或粘合滤布；
上述原料份数均为重量份。
5.如权利要求4所述的一种多元离子抗菌滤布的制备方法，其特征在于，所述聚丙烯粉的粒径为0.25-5微米。
6.如权利要求4所述的一种多元离子抗菌滤布的制备方法，其特征在于，所述熔喷滤布的制备方法为：
将聚丙烯抗菌颗粒放入螺杆挤压机切片，接着在螺杆进料段被输送和预热，继而经螺杆压缩段压实、排气，然后在140-185℃下进行熔融，将熔融后的熔体用细孔烧结金属过滤，滤去杂质，并输送到计量泵，然后计量泵增加2.5-3.5Pa压力，加温至210-310℃，再将熔体准确计量后依靠牵伸气流送至熔喷模头，然后熔体细流从模头喷丝孔喷出直径为5-500微米的纤维丝；纤维丝依靠牵伸气流热量及本身的余热在在成网装置上互相粘合缠结，形成非纺织的熔喷滤布。
7.如权利要求4所述的一种多元离子抗菌滤布的制备方法，其特征在于，所述粘合滤布的制备方法为：
将聚丙烯抗菌颗粒放入螺杆挤压机切片，接着在螺杆进料段被输送和预热，继而经螺杆压缩段压实、排气，然后在140-185℃下进行熔融，再将熔融后的熔体用细孔烧结金属过滤，滤去杂质，并输送到计量泵，然后计量泵增加2.5-3.5Pa压力，加温至210-310℃，再将熔体准确计量后依靠牵伸气流送至熔喷模头，然后熔体细流从模头喷丝孔喷出直径为5-500微米的纤维丝；与此同时，上述纤维丝被牵伸气流拉伸为长度40-75mm的短纤维；然后短纤维通过气压的作用下在管道内分丝，将分好的丝均匀地铺放到成网帘上，利用钢锟对纤网进行加热加压，利用纤维粘合形成非纺织的粘合滤布。
8.如权利要求4所述的一种多元离子抗菌滤布的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述混合溶液以25-35mL/min的速率滴加到所述悬浮液中。
9.如权利要求6或7所述的一种多元离子抗菌滤布的制备方法，其特征在于，所述细孔烧结金属的孔径为0.01-01.mm。
10.如权利要求6或7所述的一种多元离子抗菌滤布的制备方法，其特征在于，所述熔体细流从模头喷丝孔喷出的速率为500-600m/sec。