技术领域本实用新型涉及缆绳，特别涉及一种外部编织的加铅缆绳。
背景技术：
缆绳是常用于系结船舶的绳索工具，过去常用钢索、麻或棉绳制作；合成纤维出现以后，已大多用锦纶、丙纶、维纶、涤纶等制做。合成纤维缆绳除比重轻、强度高、抗冲击和耐磨性好以外，有耐腐蚀、耐霉烂、耐虫蛀等优点。如锦纶缆绳的强度和耐磨牢度超过麻、棉缆绳数倍，丙纶缆绳比重小于水，可浮于水面，操作方便安全。对于一些大型船舶来讲，其对缆绳的要求很高，现有的缆绳在材料上已经得到了提升，但在编织结构上过于简单，通常是绳股加捻并复捻而成，这样直接导致其强度不足，使用寿命不长。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种强度更高的缆绳。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种外部编织的加铅缆绳，由若干铅粒条组成的铅芯层、包裹在铅芯层外且由若干股绳股双编而成的第一包覆层、以及包裹在第一包覆层外且由若干股绳股双编而成的第二包覆层组成。优选的，所述第一包覆层由12股绳股双编而成，所述第二包覆层由24股绳股双编而成。优选的，所述的绳股由若干线股加捻并复捻而成。进一步的，所述线股由丙纶长丝、涤纶、绵纶、聚酯聚丙烯、超高分子聚乙烯中的一种或几种复捻而成。综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：铅芯层外的两个包覆层都采用双层编织结构，相比通常的复捻结构，其大大提高了缆绳的结构强度，使得缆绳具有更高的负载能力，使用寿命更长。附图说明图1为实施例的截面图；图2为第一包覆层或第二包覆层的双层编织结构示意图。附图标记：1、铅芯层；2、第一包覆层；3、第二包覆层；4、绳股。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1、图2所示，一种外部编织的加铅缆绳，中间为若干铅粒条组成的铅芯层1，铅芯层1外编织有第一包覆层2，第一包覆层2外还编织有第二包覆层3，而且第一包覆层2由12股绳股4双编而成，第二包覆层3由24股绳股4双编而成。双编是只两根绳股4并在一起作为一股来编织，双编结构相比通常的复捻结构，其大大提高了缆绳的结构强度，在受到拉力时，同一方向的分力有2跟绳股4去分担，而且该缆绳具有两层这样的双编结构，使得缆绳具有更高的负载能力，从而让该缆绳的使用寿命变得更长。当然，可以根据需要，第一包覆层2选择8股、16股、24股等股数的绳股4来编织，相应的第二包覆层3选择16股、32股、48股等股数的绳股4来编织。作为优选方案，每根绳股4由若干线股加捻并复捻而成，这使得线股之间的纤维结合紧密，线股与线股之间结合紧密，这样的绳股4在制成缆绳时具有更高的强度。其中，线股可以由丙纶长丝、涤纶、绵纶、聚酯聚丙烯、超高分子量聚乙烯中的一种或几种复捻而成。丙纶长丝制成的线股再编织成绳股4并制成缆绳后，其耐化学腐蚀，手感光滑，柔软吸水。涤纶制成的缆绳吸水、耐磨、抗老化、抗化学腐蚀性好。绵纶制成的缆绳吸水、强度高、伸长率大、耐磨、耐化学腐蚀、抗紫外线，使用寿命长。聚酯聚丙烯制成的缆绳抗老化、耐磨性强、耐化学腐蚀、使用寿命长。超高分子量聚乙烯制成的缆绳具有超高强力、轻便、小直径、耐磨、抗老化、耐化学腐蚀等优点。以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。