本实用新型涉及绕卷机技术领域，具体为一种用回收瓶片纺制纤维用绕卷机。
背景技术：
传统夏布是以半脱胶苎麻为原料，采用手工撕劈成细丝后，将其头尾人工捻接成苎麻纱(通常称为拈绩纱)，用木制织布机手工织成的窄幅布，其组织以平纹为主，具有透气、挺爽凉快、抑菌等特点，是中国传统纺织品，目前国内传统夏布多用来制作茶席垫、杯垫、桌旗、纱帘、屏风、壁挂、灯罩、箱包、包装、书籍封面、夏布画、夏布刺绣、手工艺品等，其风格古朴、粗犷、典雅，传统夏布传承人少、利润低，人工成本高，生产难度大，导致传统夏布作坊纷纷转型或破产，技艺濒临失传，国内增加夏布产量多靠增加人力投入和扩大生产区域，生产过程仍完全需要人力完成，采用现代化生产的难度在于手工拈绩纱线接头多、粗节多、易脆断，夏布生产技术落后影响了夏布的产量与品质。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种用回收瓶片纺制纤维用绕卷机，采用PLC控制器替代交流接触器的二次线路控制，并且将原有的接触式行程开关改成非接触式接近开关，利用供电装置提供动力，带动经轴转动，并且根据传感器的反馈信号调节驱动器的速度，可以有效解决卷布过程中速度不均，导致织布厚度不一的现象，并且能够统一对接线处进行裁剪，减少了线接头多、粗节多、易脆断的现象，使得卷布效率大大提高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用回收瓶片纺制纤维用绕卷机，包括卷布轴和PLC控制器，所述卷布轴的外表面通过导布辊固定连接有压布装置，且压布装置固定安装在卷取糙面辊的上表面，所述卷取糙面辊的正面连接有纺织口，且在纺织口的外表面设置有钢筋板，所述钢筋板的右端固定安装有综框，且在综框的两侧面上均安装有纺织过滤布，所述在纺织过滤布的右端交汇点处还设置有停经架支点；所述PLC控制器通过安装在其内侧的转动块固定连接在经轴的内部，在PLC控制器的右端还固定安装有供电装置，且在供电装置的输出端还连接有驱动器，所述经轴的外表面还连接有固定后梁，且固定后梁通过张力感应轴与停经架支点相连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述卷取糙面辊的表面还固定安装有控制按钮。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述卷布轴的四周还固定安装有多个支撑架，且多个支撑架均对称分布在卷布轴的上表面上。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述经轴的周围还固定安装有两个传感器，且两个传感器的数据端均与PLC控制器的输入端相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用回收瓶片纺制纤维用绕卷机，采用PLC控制器替代交流接触器的二次线路控制，并且将原有的接触式行程开关改成非接触式接近开关，利用供电装置提供动力，带动经轴转动，并且根据传感器的反馈信号调节驱动器的速度，可以有效解决卷布过程中速度不均，导致织布厚度不一的现象，并且能够统一对接线处进行裁剪，减少了线接头多、粗节多、易脆断的现象，使得卷布效率大大提高，且整个装置结构简单、实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-卷布轴；2-导布辊；3-支撑架；4-压布装置；5-卷取糙面辊；6-经轴经轴；7-纺织口；8-钢筋板；9-综框；10-纺织过滤布；11-停经架支点；12-张力感应轴；13-固定后梁；14-PLC控制器；15-供电装置；16-传感器；17-驱动器；18-控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用回收瓶片纺制纤维用绕卷机，包括卷布轴1和PLC控制器14，所述卷布轴1的外表面通过导布辊2固定连接有压布装置4，且压布装置4固定安装在卷取糙面辊5的上表面，所述卷布轴1的四周还固定安装有多个支撑架3，且多个支撑架3均对称分布在卷布轴1的上表面上，所述卷取糙面辊5的表面还固定安装有控制按钮18，所述卷取糙面辊5的正面连接有纺织口7，且在纺织口7的外表面设置有钢筋板8，所述钢筋板8的右端固定安装有综框9，且在综框9的两侧面上均安装有纺织过滤布10，所述在纺织过滤布10的右端交汇点处还设置有停经架支点11；所述PLC控制器14通过安装在其内侧的转动块固定连接在经轴6的内部，在PLC控制器14的右端还固定安装有供电装置15，且在供电装置15的输出端还连接有驱动器17，所述经轴6的外表面还连接有固定后梁13，且固定后梁13通过张力感应轴12与停经架支点11相连接，所述经轴6的周围还固定安装有两个传感器16，且两个传感器16的数据端均与PLC控制器14的输入端相连接。
本实用新型的工作原理：该用回收瓶片纺制纤维用绕卷机，采用PLC控制器替代交流接触器的二次线路控制，并且将原有的接触式行程开关改成非接触式接近开关，利用供电装置提供动力，带动经轴转动，并且根据传感器的反馈信号调节驱动器的速度，可以有效解决卷布过程中速度不均，导致织布厚度不一的现象，并且能够统一对接线处进行裁剪，减少了线接头多、粗节多、易脆断的现象，使得卷布效率大大提高，且整个装置结构简单、实用性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。