贴面宽幅可自动调整的压延机的制作方法

本实用新型涉及压延机，尤其涉及了一种贴面宽幅可自动调整的压延机。

背景技术：

现有的压延机在调节贴面宽幅时，均采用后方操作者肉眼观察基布的宽幅再手动调节切刀的位置，调节反应慢且控制精度差，易造成后面工序掉针、窄边等原因，直接影响到产品的质量及合格率。另外基布在进料时，位置可能不正，进入压辊筒后不能完全和贴面贴合在一起，影响到产品的质量和合格率。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中贴面宽幅手动调节、速度慢、精度低的缺点，提供了一种速度快、精度高的贴面宽幅可自动调整的压延机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

贴面宽幅可自动调整的压延机，包括机架、设置在机架上的控制器、设置在机架上的压辊筒、设置在压辊筒后方的贴面宽幅自动调整装置，贴面宽幅自动调整装置包括设置在机架上的电机、与电机连接的丝杆、与丝杆连接的调节杆，调节杆上设有切刀，调节杆套在丝杆上且在电机带动丝杆转动时、调节杆相对丝杆沿丝杆的长度方向移动。

作为优选，丝杆通过安装座可转动的设置在机架内侧，丝杆一端相对固定连接有驱动轮，驱动轮与电机的输出轴通过皮带连接。

作为优选，调节杆上贯穿有与丝杆配合的轴孔，调节杆与丝杆螺纹连接，安装座上位于丝杆上方固定设有限位座，调节杆上端顶着限位座。

作为优选，贴面宽幅自动调整装置还包括设置在机架上的变频器，变频器的输入端子R接口、S接口、T接口分别与开关K连接后接入电源，变频器的输出端子U接口、V接口、W接口均与电机连接。变频器的控制电路端子FWD接口与公共端子COM接口连接的电路上并联有开关SB1和开关SB2， REV接口与公共端子COM接口连接的电路上并联有开关SB3和开关SB4。

作为优选，还包括设置在压辊筒前方的自动纠边装置，自动纠边装置包括设置在机架上的红外对管、用于设置基布的基布架、用于调节基布位置的调节装置，基布架设置在机架前方，红外对管与控制器连接、用于检测基布的位置。

作为优选，调节装置采用液压杆，液压杆一端通过液压杆座与地面铰接，液压杆座固定在基布架下方的地面上，液压杆另一端与基布架铰接。

作为优选，机架前方的地面上设有两条并排的滑轨，基布架下端设有与滑轨配合的滑轮。

作为优选，红外对管包括设置在基布上方的红外发射管和设置在基布下方的红外接收管，红外接收管与红外发射管对齐。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：贴面宽幅完全自动调节，在变频器的控制下调节，精度高、速度快，可提高产品质量及产品合格率，且可节省较多的劳动力，降低生产成本。基布位置自动调整，提高生产安全性，且提高了生产效率。

变频器使电机平滑启动，降低电机启动时候的冲击电流；电机正反转控制可以直接在面板上控制，不需要通过接触器来进行切换；变频器可以使电机实现无级调速，优化了电机依靠改变磁极对数来改变电动机的转速；可以改变转矩来提高电机的启动速度；变频器具有多种电压、电流、模拟量输入、通信端口，很方便实现通讯的网络控制，提高生产的自动化控制。

附图说明

图1是本实用新型实施例的背面结构图。

图2是本实用新型实施例的正面结构图。

图3是本实用新型实施例的侧面结构图。

图4是变频器与电机的线路连接图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—机架、2—压辊筒、3—电机、4—丝杆、5—调节杆、6—切刀、7—安装座、8—驱动轮、9—皮带、10—限位座、11—变频器、12—控制面板、13—基布架、14—液压杆、15—活塞杆、16—液压杆座、17—地面、18—滑轨、19—滑轮、20—红外发射管、21—红外接收管、22—牵引辊筒、23—基布。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

贴面宽幅可自动调整的压延机，如图1至图4所示，包括机架1、设置在机架1上的控制器、设置在机架1上的压辊筒2、设置在压辊筒2后方的贴面宽幅自动调整装置、设置在压辊筒2前方的自动纠边装置。自动纠边装置用于检测和调整基布23位置。

贴面宽幅自动调整装置包括设置在机架1上的电机3、与电机3连接的丝杆4、与丝杆4连接的调节杆5，调节杆5上设有切刀6，丝杆4通过安装座7可转动的设置在机架1内侧，丝杆4通过轴承座与安装座7连接，丝杆4一端相对固定连接有驱动轮8，电机3的输出轴上设有皮带轮，驱动轮8与皮带轮之间连接有皮带9，调节杆5上贯穿有与丝杆4配合的轴孔，调节杆5套在丝杆4上，调节杆5与丝杆4螺纹连接，安装座7上位于丝杆4上方固定设有限位座10，调节杆5上端顶着限位座10。

电机3通过皮带9带动驱动轮8旋转，从而带动丝杆4转动，丝杆4转动、调节杆5顶着限位座10，因此调节杆5位置可沿着丝杆4的长度方向进行移动，从而达到调节切刀6位置的目的。

贴面宽幅自动调整装置还包括设置在机架1上的变频器11、控制面板12，控制器与变频器11连接，通过控制面板12操作，方便工人操作。控制面板12与控制器连接，变频器11的输入端子R接口、S接口、T接口分别与开关K连接后接入电源，变频器11的输出端子U接口、V接口、W接口均与电机3连接。变频器11的控制电路端子FWD接口与公共端子COM接口连接的电路上并联有开关SB1和开关SB2， REV接口与公共端子COM接口连接的电路上并联有开关SB3和开关SB4，开关SB1、开关SB2分别为电机3正转启动、停止开关，开关SB3、开关SB4分别为电机3反转启动、停止开关。通过变频器11调节电机3的工作速度，从而达到稳定调节切刀6位置的目的，实现贴面宽幅的调整，使得贴面宽幅与基布23的宽幅一致。

机架1左右两端均配备有一个电机3、丝杆4、调节杆5、变频器11，分别用于调节相应的切刀6。

自动纠边装置包括设置在机架1上的红外对管、用于设置基布23的基布架13、用于调节基布23位置的调节装置，调节装置采用液压杆14，液压杆14一端通过液压杆座16与地面17铰接，液压杆座16固定在基布架13下方的地面17上，液压杆14的活塞杆15与基布架13铰接。基布架13设置在机架1前方，机架1上位于基布架13后方设有牵引辊筒22，机架1前方的地面17上设有两条并排的滑轨18，基布架13下端设有与滑轨18配合的滑轮19。红外对管包括设置在基布23上方的红外发射管20和设置在基布23下方的红外接收管21，红外接收管21与红外发射管20对齐。红外对管用于检测基布23的位置，再将检测到的信号通过A/D转换器转换传送到控制器内，控制器在根据接收到的信号控制液压杆14的工作，从而调节基布架13的位置，达到调节基布23的位置的目的。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。