本实用新型属于印染设备技术领域，涉及一种防皱轧车。
背景技术：
轧车是属于印染机械中面广量大的通用单元机之一,按在印染工艺中的用途可分为两大类:轧水轧车与轧染轧车；按形式可分立式、卧式及倾斜式三种。传统轧车压辊水平放置，一些特殊布料轧染过程中与压辊产生的包角过大，不能顺利的通过轧车，在压辊处形成扭曲，通过压辊后形成褶皱，影响印染品质。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种防皱轧车以解决上述背景技术中提进的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种防皱轧车，包括轧车主体，所述的轧车主体设有固定支架和移动支架，所述的固定支架和移动支架通过气缸联接，所述的轧车主体上部设有压布辊组，所述的压布辊组分为主动压布辊和从动压布辊，所述的从动压布辊高于主动压布辊，所述的轧车主体左侧中部设有导布辊，所述的轧车主体下部设有运输辊组，所述的运输辊组分为进布运输辊和出布运输辊，所述的轧车主体内部设有挡板。
作为优选：所述的从动压布辊安装在移动支架上，所述的主动压布辊安装在固定支架上。
作为优选：所述的挡板一和挡板二分别设置在压布辊组和运输辊组下方。
作为优选：所述的挡板一向内倾斜，所述的挡板二向外倾斜。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.成角度布置的压布辊组可以减小压布包角，防止压布过程中出现褶皱。2.通过气缸调节压辊的相对角度，可以适应不同布料的压布要求。3.挡板的布置可以防止压布辊压出的染液直接滴落飞溅的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种防皱轧车的结构示意图。
附图标记：1、轧车主体；2、固定支架；3、移动支架；4、气缸；5、压布辊组；51、主动压布辊；52、从动压布辊；6、导布辊；7、运输辊组；71、进布运输辊；72、出布运输辊；8、挡板；81、挡板一；82、挡板二。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种防皱轧车的实施例做进一步说明。
一种防皱轧车，包括轧车主体1，所述的轧车主体1设有固定支架2和移动支架3，所述的固定支架2和移动支架3通过气缸4联接，所述的轧车主体1上部设有压布辊组5，所述的轧车主体1左侧中部设有导布辊6，所述的轧车主体1下部设有运输辊组7，所述的运输辊7组分为进布运输辊71和出布运输辊72，所述的轧车主体1内部设有挡板8，所述的挡板分为挡板一81和挡板二82。
所述的压布辊组5分为主动压布辊51和从动压布辊52，所述的从动压布辊52高于主动压布辊51，所述的主动压布辊51安装在固定支架2上，所述的从动压布辊52安装在移动支架3上，所述的挡板一81和挡板二82分别设置在压布辊组5和运输辊组7下方所述的挡板一81向内倾斜，所述的挡板二82向外倾斜。
成角度布置的压布辊组5可以减小压布面积，防止出现压布过程中出现褶皱的情况，通过气缸4调节压辊组5的相对角度，气缸4伸长，带动移动支架3向左转动，移动支架3上固定的从动压布辊52向左运动，主动压布辊51与从动压布辊52相对角度减小，包角减小，气缸收缩4，移动支架3向右转动，移动支架3上固定的从动压布辊52向右运动，主动压布辊51与从动压布辊52相对角度增加，包角增加，可以适应不同布料的压布要求，挡板8的布置可以防止压布辊组5压出的染液直接滴落飞溅的问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。当应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。