本实用新型属于固材加工处理技术领域，具体地说，涉及一种双向控温抽提回流负压加香装置。
背景技术：
物理加香织物或纸张的装置采用喷壶、蒸汽、涂布、浸泡、热转印等方式，但所获得的微粒与纺织品纤维亲和力较弱，不耐水洗，容易脱落，亦有尝试通过化学交联法固着到织物纤维上，提高了织物的耐水洗性能，可保留较长时间的释香织物，这种化学交联法采用的方式有一浸一轧，二浸二轧，微波交联等方式，使用到的装置和仪器有小轧车和快速定型烘干机，以及微波装置。但是化学交联后处理的过程会产生化学废液或者微波辐射等问题，污染环境，损害身体，并且二浸二轧的方法耗时耗力，也会产生大量洗涤废水。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加香效果持久，同时避免机械搅拌造成的固体缠绕，消除安全隐患，有效防止浸泡液静置沉积的双向控温抽提回流负压加香装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种双向控温抽提回流负压加香装置，包括反应釜和釜盖，反应釜侧面设有真空泵接口，反应釜的外表面设有釜体加热层，釜体加热层的外表面再设置保温层；反应釜的底部设有夹层，夹层外表面设有夹层数显控温器及夹层发热管，反应釜的底部还设有物料数显控温器；釜盖的中心设有排气口，反应釜和釜盖之间设有釜体连接卡扣；反应釜侧面还有设有物料回流管道，回流管道一端连接反应釜底部，另一端连接反应釜顶部；反应釜内部设有可拆式冲孔网板；反应釜外部还连接水环式真空泵，水环式真空泵连接真空泵接口；反应釜还连接自吸循环泵；反应釜还连接控制系统，控制系统还连接自吸循环泵和水环式真空泵，控制系统包括自吸循环泵开关、水环式真空泵开关、夹层控温装置和釜内料温显示仪表；反应釜底部设置支架，支架底部设有带刹车的万向轮。
在上述的负压加香装置中，所述反应釜的釜体直径不小于10cm，真空接口与物料回流入口在釜体的对角，并且形成有大于10o的倾斜角度。
水环式真空泵设有真空泵单向阀。真空泵单向阀的使用，有效防止倒吸，避免仪器的损坏，为了不要留有隐患，避免真空泵倒吸物料回流口的料液，造成仪器故障，釜体直径要求不小于10cm，真空接口与物料回流入口在釜体的对角，并且形成有大于10o的倾斜角度。
在上述的负压加香装置中，所述可拆式冲孔网板的孔直径为0.1-100mm，板厚0.2-1mm；所述网板形状为长方孔、方孔、菱形孔、圆孔、长圆孔、六角形孔、十字孔、三角孔、长腰孔、梅花孔、鱼鳞孔、图案孔、八字网、人字孔、五角星形孔、不规则孔、起鼓孔、异型孔或百叶孔。可拆式冲孔网板的使用，即适合于不能长期浸泡的物料也能适合于耐浸泡的物料，只要调节料液高度低于网板或者调节网板所处高度即可，反应完后可以将筛板和固体物料分离开来，同时剩余的料液从弧形底部流出，出料完全，筛板可以提出来方便清洗。
在上述的负压加香装置中，从冰水到硅油等不同导热液体的使用，或者是直接使用加热电夹套。反应釜夹层加热的温度可以从2-250℃。
在上述的负压加香装置中，釜体材料可以使用玻璃或者不锈钢，玻璃釜体通透明亮，对于釜内的情况一目了然，对于不锈钢釜体，釜盖上可以加入两个视镜，以便观察内部情况。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1. 为了解决化学交联造成的化学污染和物理喷涂的不牢固性，本实用新型利用物理压力抽离纤维孔道空气，整个过程维持负压回流的方式，达到消除机械缠绕的安全隐患，同时又防止料液静置层流现象的发生，为香味料液进入纤维毛孔腾出空道，从而使加香效果持久。同时避免机械搅拌造成的固体缠绕，消除了安全隐患，又要有效防止浸泡液的静置沉积，采用新型的循环震荡体系。
2.本实用新型的负压加香装置的釜内真空度从常压到真空，也可连接气泵冲入气体加压，压力值要视加工工艺和材料安全方面考虑。夹层数显控温和物料数显控温的设置能够有效减少加热传递间损耗和不均匀造成的误差。
3.本实用新型的固体布料放入釜内冲孔筛板内调控，循环真空泵连入釜体抽负压，物料液回流管口从釜外，利用负压通过自吸循环泵吸入釜内并不断形成回流，固体布料在维持恒定负压值和料液回流的状态下反应一定时间后，排气，提出釜内筛孔网板，弧形底部放料完全。利用自吸回流循环系统，避免了机械搅拌造成的固体缠绕，消除了安全隐患，又能有效防止浸泡液的静置沉积。
4.本实用新型的釜体弧形角度，出料完全，清洗方便，料液的回流不会有湍流死角，混合更均匀充分。
5. 本实用新型的压力传感器、温度传感器的使用能够精确控制釜内压力和温度，温控系统，控压系统可以实现不同温度下，不同负压下的实验条件。真空泵单向阀还能有效防止倒吸损坏仪器。
6. 本实用新型的夹层数显控温和物料数显控温的设置可以分别双向控制测量釜体夹层和釜内物料液的温度，能有效减少加热传递损耗和导热不均匀造成的误差。
附图说明
图1为纺织纤维布料的负压加香装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清除、完整的描述，先让，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种双向控温抽提回流负压加香装置，包括反应釜3和釜盖1，反应釜3侧面设有真空泵接口2，反应釜3的外表面设有釜体加热层4，釜体加热层4的外表面再设置保温层5；反应釜3的底部设有夹层，夹层外表面设有夹层数显控温器6及夹层发热管7，反应釜3的底部还设有物料数显控温器8；釜盖1的中心设有排气口10，反应釜3和釜盖1之间设有釜体连接卡扣11；反应釜3侧面还有设有物料回流管道12，回流管道12一端连接反应釜3底部，另一端连接反应釜3顶部；反应釜3内部设有可拆式冲孔网板9；反应釜3外部还连接水环式真空泵14，水环式真空泵14连接真空泵接口2；反应釜3还连接自吸循环泵15；反应釜3还连接控制系统13，控制系统13还连接自吸循环泵15和水环式真空泵14，控制系统13包括自自吸循环泵开关、水环式真空泵开关、夹层控温装置和釜内料温显示仪表；反应釜3底部设置支架16，支架16底部设有带刹车的万向轮17。反应釜3的釜体直径不小于10cm，真空接口与物料回流入口在釜体的对角，并且形成有大于10o的倾斜角度。
可拆式冲孔网板的孔直径为0.1-100mm，板厚0.2-1mm；所述网板形状为长方孔、方孔、菱形孔、圆孔、长圆孔、六角形孔、十字孔、三角孔、长腰孔、梅花孔、鱼鳞孔、图案孔、八字网、人字孔、五角星形孔、不规则孔、起鼓孔、异型孔或百叶孔。
工作流程：
1.称取定量的纤维样品，浸渍于一定温度的适当比例的NaOH溶液、家用洗衣粉水溶液中1h，经热水-冷水洗涤，真空干燥备用。
2.称取相应量的料液备用。
3.将前处理过之后的纤维平铺于冲孔网板之上，将冲孔网板一同放入釜内，关闭顶盖和阀门。
4.启动真空泵，抽至所需负压值，启动加热，预热整个釜体。这个过程维持不少于1h。
5.通过控制面板观察釜内负压度和夹层数显控温测得的温度值，使其维持在一个稳定的温度和负压下。
6.前期调控完成后，将料液通过自吸循环泵打入釜体内壁并不断通过物料回流管形成循环流动，整个状态维持一定的时间直至反应完全。
7.真空泵单向阀的使用能给有效防止倒吸，保护仪器。回流系统的设置也避免了机械搅拌引起物料的缠绕，有效安全。
8.排气，通大气后将上盖打开，连同布料和冲孔网板一同取出，布料进行下步的后处理。
9.从底部料液口将残余的废液放出。
10.清洗内釜和冲孔网板，晾干。
11.因为整体设计安全温和，除了纺织纤维，高分子产品、生料皮革等等适合这个方法的物质都可以采用此装置进行。
12.移动的时候可以整个架子一起移动，配套的各个设备可以一起移动，避免遗失，不集成于一体也是方便仪器部件的更换和维修。