一种新型龙门架移动式单针绗缝机的制作方法

本实用新型涉及绗缝机技术领域，尤其涉及一种新型龙门架移动式单针绗缝机。

背景技术：

绗缝机是一种用于床垫、床罩、棉被等表面缝制线形图案的纺织机械。用于被子缝制成型的绗缝机按照针数和缝制图形的多好可分为直绗机和电脑绗缝机两类。在传统的绗缝机是将机头和机架固定在固定的位置，使用时通过移动布料来实现绗缝机的操作，操作时因人工移动布料使绗缝机缝纫速度低、人工劳动量大，因此需要一种新型龙门架移动式单针绗缝机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型龙门架移动式单针绗缝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型龙门架移动式单针绗缝机，包括第一支架和与其平行设置的第二支架，所述第一支架的一端安装有第一连接杆，且第一连接杆与第二支架连接，所述第一支架的上方安装有第一导轨，所述第一导轨远离第一支架的一侧活动安装有第一固定板，所述第一固定板远离第一导轨的一侧安装有从动装置，所述第二支架的上方安装有第二导轨，所述第二导轨远离第二支架的一侧活动安装有第二固定板，所述第二固定板远离第二导轨的一侧安装有X向驱动装置，所述X向驱动装置靠近从动装置的一侧两端分别安装有机头安装板和机座安装板，且机座安装板位于机头安装板靠近第一支架的一侧，所述机头安装板沿其长度方向安装有机头导向导轨，所述机头导向导轨远离机头安装板的一侧安装有机头装置，所述机头装置上安装有机头驱动皮带，且机头驱动皮带与X向驱动装置和从动装置传动连接，所述机座安装板沿其长度方向安装有机座导向导轨，所述机座导向导轨远离机座安装板的一侧安装有机座固定板，所述机座固定板上安装有机座，所述机座远离机头装置的一侧安装有机座驱动皮带，且机座驱动皮带与X向驱动装置和从动装置传动连接，所述所述第一支架的另一端安装有第二连接杆，且第二连接杆与第二支架连接，所述第二连接杆上安装有Y向驱动装置。

优选的，所述X向驱动装置包括驱动固定板，所述驱动固定板的一侧与机头安装板和机座安装板垂直连接，所述驱动固定板的另一侧安装有两组轴承座，两组所述轴承座套接有X向主动轴，两组所述轴承座相互远离的一侧分别安装有机头驱动齿轮和机座驱动齿轮，且机头驱动齿轮位于机座驱动齿轮的正上方，所述机头驱动齿轮和机座驱动齿轮与X向主动轴套接，所述机头驱动齿轮与机头驱动皮带传动连接，所述机座驱动齿轮与机座驱动皮带传动连接，所述机座驱动齿轮远离机头驱动齿轮的一侧安装有X向从动齿轮，且X向从动齿轮与X向主动轴套接，所述X向从动齿轮的外侧啮合有X向主动齿轮，所述X向主动齿轮上安装有X向驱动电机。

优选的，所述从动装置包括从动固定板，所述从动固定板的一侧与机头安装板和机座安装板垂直连接，所述从动固定板的另一侧安装有沿竖直方向设置的两组U型块，两组所述U型块上均安装有从动齿轮，位于上方的一个从动齿轮与机头驱动皮带传动连接，位于下方的一个从动齿轮与机座驱动皮带传动连接。

优选的，所述Y向驱动装置包括两组轴承座，两组所述轴承座安装在第二连接杆的上方，两组所述轴承座活动套接有Y向主动轴，两组所述轴承座相互靠近的一侧安装有Y向从动轮，且Y向从动轮与Y向主动轴套接，所述Y向从动轮的外侧啮合有Y向主动轮，所述Y向主动轮上安装有Y向驱动电机，两组所述轴承座相互远离的一侧安装有Y向驱动齿轮，且Y向驱动齿轮与Y向主动轴套接，所述Y向驱动齿轮的外侧传动连接有Y向驱动皮带，所述第一连接杆的上方安装有两组Y向从动齿轮，且Y向从动齿轮与Y向驱动皮带传动连接。

优选的，所述机座安装板远离机头安装板的一侧安装有两组连接块，两组所述连接块与Y向驱动皮带固定连接。

优选的，所述机头装置包括机头固定板，所述机头固定板与机头导向导轨连接，所述机头固定板远离机座安装板的一端垂直安装有气缸安装板，所述气缸安装板上安装有推动气缸，所述机头固定板远离机头导向导轨的一侧安装有两组气缸导轨，两组所述气缸导轨上安装有固定板，所述固定板靠近气缸安装板的一端与推动气缸的活塞端连接，所述固定板上安装有机头，所述固定板的一侧安装有L型连接板，且L型连接板与机头固定板连接，所述L型连接板与机头驱动皮带固定连接。

本实用新型的有益效果：

通过设置从动装置、机头驱动皮带、机座驱动皮带、机头导向导轨、机座导向导轨和X向驱动装置，实现了绗缝机的机头和机座同步X向移动；通过设置的Y向驱动装置、第二导轨和第一导轨实现了机头和机座的Y向移动，将传统材料放置在支架上移动的方式转变为机头机座沿材料移动的方式，提高了布料的缝纫速度，减轻人工移动布料的难度，将机头和机座设置在机头安装板和机座安装板上，使设备结构简单紧凑，减小了设备的占地面积。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型龙门架移动式单针绗缝机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型龙门架移动式单针绗缝机隔板的俯视图。

图中：1 第一支架、2 第二支架、3 第一连接杆、4 第二导轨、5 第二固定板、6 X向驱动装置、7 Y向驱动装置、8 第一导轨、9 第一固定板、10 从动装置、11 第二连接杆、12 机头安装板、13 机座安装板、14 机头导向导轨、15 机头装置、16 机头驱动皮带、17 机座导向导轨、18 机座固定板、19 机座、20 机座驱动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型龙门架移动式单针绗缝机，包括第一支架1和与其平行设置的第二支架2，第一支架1的一端安装有第一连接杆3，且第一连接杆3与第二支架2连接，第一支架1的上方安装有第一导轨8，第一导轨8远离第一支架1的一侧活动安装有第一固定板9，第一固定板9远离第一导轨8的一侧安装有从动装置10，第二支架2的上方安装有第二导轨4，第二导轨4远离第二支架2的一侧活动安装有第二固定板5，第二固定板5远离第二导轨4的一侧安装有X向驱动装置6，X向驱动装置6靠近从动装置10的一侧两端分别安装有机头安装板12和机座安装板13，且机座安装板13位于机头安装板12靠近第一支架1的一侧，机头安装板12沿其长度方向安装有机头导向导轨14，机头导向导轨14远离机头安装板12的一侧安装有机头装置15，机头装置15上安装有机头驱动皮带16，且机头驱动皮带16与X向驱动装置6和从动装置10传动连接，机座安装板13沿其长度方向安装有机座导向导轨17，机座导向导轨17远离机座安装板13的一侧安装有机座固定板18，机座固定板18上安装有机座19，机座19远离机头装置15的一侧安装有机座驱动皮带20，且机座驱动皮带20与X向驱动装置6和从动装置10传动连接，第一支架1的另一端安装有第二连接杆11，且第二连接杆11与第二支架2连接，第二连接杆11上安装有Y向驱动装置7。

X向驱动装置6包括驱动固定板，驱动固定板的一侧与机头安装板12和机座安装板13垂直连接，驱动固定板的另一侧安装有两组轴承座，两组轴承座套接有X向主动轴，两组轴承座相互远离的一侧分别安装有机头驱动齿轮和机座驱动齿轮，且机头驱动齿轮位于机座驱动齿轮的正上方，机头驱动齿轮和机座驱动齿轮与X向主动轴套接，机头驱动齿轮与机头驱动皮带16传动连接，机座驱动齿轮与机座驱动皮带20传动连接，机座驱动齿轮远离机头驱动齿轮的一侧安装有X向从动齿轮，且X向从动齿轮与X向主动轴套接，X向从动齿轮的外侧啮合有X向主动齿轮，X向主动齿轮上安装有X向驱动电机。

从动装置10包括从动固定板，从动固定板的一侧与机头安装板12和机座安装板13垂直连接，从动固定板的另一侧安装有沿竖直方向设置的两组U型块，两组U型块上均安装有从动齿轮，位于上方的一个从动齿轮与机头驱动皮带16传动连接，位于下方的一个从动齿轮与机座驱动皮带20传动连接。

Y向驱动装置7包括两组轴承座，两组轴承座安装在第二连接杆11的上方，两组轴承座活动套接有Y向主动轴，两组轴承座相互靠近的一侧安装有Y向从动轮，且Y向从动轮与Y向主动轴套接，Y向从动轮的外侧啮合有Y向主动轮，Y向主动轮上安装有Y向驱动电机，两组轴承座相互远离的一侧安装有Y向驱动齿轮，且Y向驱动齿轮与Y向主动轴套接，Y向驱动齿轮的外侧传动连接有Y向驱动皮带，第一连接杆3的上方安装有两组Y向从动齿轮，且Y向从动齿轮与Y向驱动皮带传动连接。

机座安装板13远离机头安装板12的一侧安装有两组连接块，两组连接块与Y向驱动皮带固定连接，机头装置15包括机头固定板，机头固定板与机头导向导轨14连接，机头固定板远离机座安装板13的一端垂直安装有气缸安装板，气缸安装板上安装有推动气缸，机头固定板远离机头导向导轨14的一侧安装有两组气缸导轨，两组气缸导轨上安装有固定板，固定板靠近气缸安装板的一端与推动气缸的活塞端连接，固定板上安装有机头，固定板的一侧安装有L型连接板，且L型连接板与机头固定板连接，L型连接板与机头驱动皮带16固定连接。

本实用新型中，X向驱动装置6内部的驱动电机转动，带动X向主动轴转动，然后使机头驱动齿轮和机座驱动齿轮转动，从而使机头驱动齿轮代用机头驱动皮带16运动，机座驱动齿轮带动机座驱动皮带20运动，实现了同时控制机头装置15和机座19沿X向运动的目的；当Y向驱动装置7运转时，Y向驱动装置7内部的驱动电机带动Y向主动轴转动，从而使Y向驱动齿轮带动Y向驱动皮带运动，实现了机头装置15和机座19沿Y向运动的目的，该设计将机头装置15和机座19安装在机头安装板12和机座安装板13上，将传统材料放置在支架上移动的方式转变为机头机座沿材料移动的方式，提高了布料的缝纫速度，减轻人工移动布料的难度，使设备结构简单紧凑，减小了设备的占地面积。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。